浅谈桥梁防撞护栏施工

2016-04-14李琳

地球 2016年4期

关键词：防撞护栏焊缝

■李琳

（青海第三路桥建设有限公司青海西宁810008）

浅谈桥梁防撞护栏施工

■李琳

（青海第三路桥建设有限公司青海西宁810008）

桥梁结构物防撞护栏是结构物建成后行车过程中惟一可见、影响造型美观的外露工程，工程质量的好坏和几何尺寸的准确与否直接影响了工程的整体形象，所以质量要求标准非常高。

准备工艺注意事项

1　施工准备

（1）技术准备。施工前熟悉施工图纸，掌握防撞护栏结构尺寸等相关资料，熟悉施工规范，施工前应进行安全和技术交底，按设计要求，做混凝土配合比，以满足施工工艺要求。

（2）臵施工放样。用全站仪进行平面位放样，每5米放出防撞护栏内外边缘。按照四等水准测量要求将高程点引上桥面或人行道、挡墙处，并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。

（3）场地准备。根据现场情况，对桥台附近的施工道路进行平整和压实，确保大小施工车辆出入通畅。桥面具备一定的施工工作面。

（4）材料准备。进场材料应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场后按规范要求抽取试样作力学性能试验。

2　施工工艺

对梁面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。对预埋钢筋进行调整，按照桥规有关要求进行质量控制，保证控制好钢筋顶面高程以及线形。

2.1钢筋加工和安装

（1）钢筋使用前应调直并清除污锈。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、锈迹等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折。根据设计图纸、钢筋编号和供料尺寸的长度，统筹安排以减少钢筋的损耗。钢筋加工成型后应按编号顺序进行存放，做到下垫上盖，并挂牌明示。

（2）钢筋接头采用搭接电弧焊，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d。钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。

（3）钢筋安装时一定要牢固，钢筋应平直，钢筋绑扎一定要整齐，规格、间距、保护层厚度一定要符合设计及规范要求。

2.2模板安装

（1）模板各部位焊接牢固，焊缝尺寸符合要求，焊缝外型应光滑、均匀，不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷，不得产生夹渣、开焊、气孔等缺陷。面板结构尺寸应精准，且线形应流畅。

（2）安装模板前，模板内的毛刺、焊渣要清理干净，除锈要彻底，同时要检查钢筋的绑扎以及预埋件的安装质量；同时还应检查预拼好的相邻模板之间的平整度、错台是否符合要求，并涂刷好脱模剂。

（3）模板安装顺序为先内侧后外侧。安装时，可先依据已弹出的尺寸边线进行对位。对好后，用临时支撑固定好模板，再粗略调整好内侧模板后，同理安装外侧模板。待内外侧模板都装完后，应进行模板垂直度和线形的精确调整，直至符合规范要求。护栏模板安装完成后，务必对护栏模板顶面标高和垂直度进行标高复测，以保证模板的线型满足要求。

（4）所有模板之间接缝，外模板与梁板边接触面，内模底与砼铺装接触面均用海绵塞紧夹实以确保不漏浆。

2.3混凝土浇筑

（1）混凝土视运输距离的远近适当调配混凝土罐车数量，保证现场浇筑混凝土不间断。严格控制混凝土的坍落度，混凝土的坍落度过大，易出现泌水现象，表面无光洁面，水痕明显；如果坍落度过小，不易振捣密实，蜂窝、气泡较多。

（2）浇注混凝土前，应对模板、钢筋和预埋件进行检查，并作好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密。

（3）控制混凝土自由倾落高度不超过2m。混凝土浇筑采用由一端向另一端斜向分层浇筑方法。用插入式振捣棒进行振捣。

（4）混凝土必须分层浇筑，根据防撞护栏的设计特点，在施工时，分三层进行浇筑。采用层叠式施工，第一层浇筑到护栏底部斜边下角变点，第二层浇筑到斜边上角变点，第三层浇筑到顶，由施工人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间。在用震动器振捣时，用一个木锤或橡胶锤击打模板的外壁，以减少防撞护栏表面的气泡。

（5）护栏混凝土浇筑完成后，顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力扎光。

2.4混凝土养护

混凝土浇注完成后，进行混凝土养护，混凝土面有模板覆盖时，采取洒水养护，并使模板保持湿润，且混凝土顶面加盖无纺土工布洒水养护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。模板拆除后，采用塑料薄膜包裹墩身方法养护。

2.5模板拆除

模板拆除期限应在混凝土强度能够保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧板，模板拆除时，不允许用猛烈地敲打放强扭等方法进行，严禁抛扔。拆除后，应及时进行维修整理，分类妥善存放。