海外橡胶期刊摘要精选

海外橡胶期刊摘要精选

《日本橡胶协会杂志》 2016，Vol.89. No 4

日本ゴム協会誌

从三维网络模型的观点探讨含填料橡胶在混炼过程中网络结构的变化

纳米颗粒与橡胶混合形成的填充橡胶，其混炼胶包括多层次网络结构，这是因为在混炼胶中，橡胶-橡胶、橡胶-填料和填料-填料之间分别发生不同形式的相互作用，导致网络结构中存在橡胶大分子之间的相互缠结结构、橡胶分子与填料粒子形成的架桥结构，以及填料粒子之间形成静态吸附聚集结构。从三维网络立体结构模型的观点，探讨了填充橡胶在混炼过程中网络结构的变化。

橡胶混炼胶的流动性和加工性研究

橡胶的流动性和加工性之间存在着紧密的相关性，通常用黏性参数解释橡胶混炼胶的流动行为，而橡胶在挤出过程和在金属模型中硫化过程的加工性能，则通过压力损失和应力松弛系数进行表征。在一般情况下，橡胶混炼胶的黏性低、压力损失低、应力松弛系数适中，这些是保证橡胶挤出过程和在金属模型中硫化过程顺利的必要条件。

橡胶混炼条件和模压成形性能的评价

众所周知，橡胶及其配合剂的混炼条件对终炼胶的模压性能会产生一定的影响。在将炭黑混入橡胶的过程中，炭黑在橡胶中分散的同时，在炭黑粒子相和橡胶高分子相之间也会形成界面，阻碍炭黑粒子向橡胶大分子中渗透。通过优化橡胶混炼条件，可以改善炭黑等填料的分散效果。结合连续挤出加工试验的分析结果，对橡胶混炼条件与硫化胶性能的相关性进行了探讨。

橡胶混炼条件对硫化胶物理性能影响的评价

通过优化橡胶及其配合剂的混炼条件，能够改善混炼胶的加工性能或者硫化胶的物理性能。为了得到最佳的硫化胶性能，炭黑在混炼胶中良好的分散至关重要。在橡胶混炼期间，由于橡胶弹性体的塑化和炭黑聚集体的解聚，胶料的黏性将会下降。在混炼胶中，通常存在四种类型的结构形式：炭黑粒子聚集体、炭黑凝胶、炭黑结合橡胶和自由的橡胶大分子。由这四种组分构成的高阶结构混炼胶，存在着应力集中现象，硫化胶的物理性能很差。研究分析结果证明，在橡胶混炼过程中，在聚集体解聚的同时，能保持弹性体大分子链不被剪断，则混炼胶将具有更高的拉伸性能。

橡胶中填料的分散状态对加工性能的影响

炭黑等填料在橡胶中的分散状态，对橡胶制品的耐久性影响极为显著。在大量的研究工作中，围绕确定炭黑的分散度进行了诸多研究和探讨。但是，与研究硫化橡胶中炭黑分散度的评价方法相比，针对混炼胶中炭黑分散性的评价方法的相关研究报道却很有限。

填料在橡胶中分散性的评价方法，在ISO国际标准和美国材料与试验协会ASTM标准中都有明确规定，但是日本工业标准（JIS）中却没有涉及相关内容。重点研究了评价未硫化橡胶加工性能的试验方法，以及填料的分散状态对橡胶加工性能的影响。

《塑料、橡胶和复合材料》2015，Vol.44

Plastics, Rubber and Composites

No.7

香蕉茎粉末对预硫化天然胶乳复合膜撕裂行为的影响

在预硫化天然胶乳（PvNRL）/香蕉茎粉末（BSP）复合膜制备的过程中，添加不同剂量的10%BSP分散体系，进行预硫化PvNRL/BSP复合膜样品的各项物理性能测试，同时，与含有相同剂量碳酸钙（CaCO3）的天然胶乳预硫化膜性能进行了对比。试验结果显示，与含有CaCO3的预硫化膜相比，PvNRL/BSP复合膜溶胀指数高、拉伸性能低。但是，在每100份橡胶中，含有不少于10份BSP的PvNRL/ BSP复合膜，预硫化胶膜的定伸应力（M100和M300）明显提高，并且改善了胶膜的耐撕裂性，即PvNRL/ BSP复合膜的撕裂强度远远高于含有CaCO3的预硫化胶膜。

含纳米SiO2、TiO2和ZnO的PP/EPDM纳米复合热塑性弹性体绝缘材料性能评价

研究了一种热塑性弹性体，其由聚丙烯（PP）与三元乙丙橡胶（EPDM）以不同的比例熔融共混而成，其中添加了体积百分比为2%的SiO2、TiO2和ZnO等纳米级填料。此热塑性弹性体可制成电缆绝缘材料。重点研究了EPDM含量及纳米填料的种类对热塑性弹性体的燃烧速率、疏水性能和介电击穿强度等性能影响。试验结果表明，PP/EPDM/ZnO纳米复合材料的燃烧速率明显降低，意味着在复合材料中添加纳米级ZnO填料，能够改善材料的阻燃性能；添加SiO2和ZnO纳米填料可以使复合材料的疏水性能得到改善。当EPDM组分所占比例较大时，复合材料的介电击穿强度数值提高。但是，添加任意一种纳米填料，都会对PP/EPDM纳米复合材料的介电击穿强度产生负面影响。

No.10

电子束交联LDPE-EPDM共混物的拉伸、弯曲和形态特性

研究了电子束（EB）辐射对低密度聚乙烯（LDPE）/三元乙丙橡胶（EPDM）共混物的拉伸性能、弯曲性能和形态特性的影响，同时对比分析了添加交联促进剂三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）和三聚氰酸三烯丙酯（TAC）对共混材料性能的影响。采用熔融共混法制备LDPE和EPDM共混物，然后对样品给予不同剂量的电子束辐射。随着EPDM组分含量的增加和EB辐射剂量的增大，共混物中凝胶含量升高，材料的拉伸性能和弯曲性能均有提高。加入交联促进剂后加速了凝胶的形成，在电子束辐射的基础上，更有效地提升了共混材料的性能。未经电子束辐射的共混物，材料断裂表面的相态结构粗糙，这表明两种聚合物互溶性很差。但是，经过电子束辐射后，材料断裂表面细腻、光滑而且均匀，随着辐射剂量增大，材料的力学性能稳定提高，添加了交联促进剂TMPTA和TAC的共混材料，断裂表面更加光滑。

(赵冬梅 译)

[责任编辑：翁小兵]