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大体积混凝土施工技术应用研究

2016-04-09

山西建筑 2016年13期
关键词:波纹管钢绞线张拉

黄 晓 龙

(山西宏厦第一建设有限责任公司,山西 阳泉 045000)



大体积混凝土施工技术应用研究

黄 晓 龙

(山西宏厦第一建设有限责任公司,山西 阳泉 045000)

根据某大体积混凝土的基本情况,论述了大体积混凝土的施工准备与预应力施工要点,着重从混凝土搅拌、浇筑、养护等方面,探讨了混凝土的施工技术,旨在提高大体积混凝土的施工水平。

大体积混凝土,预应力,浇筑施工,养护

1 某大体积混凝土工程基本概况

某会展中心的结构施工,混凝土工程为大体积模式,工程主体为钢筋混凝土剪力墙框架,共2层,首层净层高14 m,地面和楼面标高分别为-13 m,4.7 m;第二层净层高12 m,楼面标高19 m,其中最大的柱距离为972 m,纵向主梁长度为135 m,已经达到国际水平展厅的跨度标准,纵横向长分别为135 m,69 m,另外南北服务区为净层高27 m的8层建筑,也采用了钢筋混凝土结构模式。大体积混凝土的施工,不仅要考虑会展功能的实现,而且需要严格遵循结构设计的要求。

笔者建议:在框架主次梁的预应力施工,规格φ12曲线预应力筋,至少配置10束,并将钢绞线的抗拉强度,控制在1 860 MPa以内,同时以C40的混凝土设计强度等级,形成150 mm厚度的混凝土结构体系,至于其受力的合理性与否,则考虑楼面使用活荷载等级,根据TBSA数据显示,本工程连续梁边框制作扭矩达到15 778 kN·m,如果剪力不足,可能影响混凝土结构的承载力,需要将两道规格0.6 m×2 m次梁,布置在主梁36 m三分点位置,以及将框架梁截面尺寸增加4.5 m2,方可缓解框架梁的正截面抗弯压力,使得整个框架双向受力布局趋于合理状态。

2 工程施工技术的应用

2.1 施工准备

本工程的施工准备工作,着力于配合比设计、施工材料和机械的准备。工程选用C40强度等级的混凝土。其中水泥选用普通525号硅酸盐水泥;砂子选用含泥量2%以内的中粗砂,且需在现场做好遮阳措施,以保持砂石温度的稳定。至于施工机械,现场配备了8台混凝土搅拌机、4台混凝土输送泵、9根φ50振捣棒、5根φ30振捣棒、7个水箱、7个水箱限位器、3台电子秤、2台发电机。以上机械设备到场后,全面检查设备的运行情况,同时委派专人看护、管理、养护和维修相应的机械设备。

2.2 预应力施工

本次预应力施工,选用直径15.24 mm的粘结预应力钢绞线,采用QM15-12型锚固体系,以及应用预埋波纹管作为粘结预应力筋的孔道。预应力施工重点,可概括为以下几点:1)制作预应力束。施工现场准备了砂轮切割机和20号钢绞线,根据构件孔道曲线长度、工作锚厚度、千斤顶长度、工具锚厚度、挤压锚长度,两端张拉预应力束。切割后的钢绞线,每12根编成一束,编束的钢绞线需要理顺,同时控制好每根钢绞线之间的松紧程度。2)留设曲线波纹管孔道。考虑到本工程预应力梁和柱子钢筋密集,给波纹管孔道埋设带来比较大的难度,为了妥善解决这个问题,笔者通过现场观察,认为适合在绑扎梁钢筋时,预先留出设置波纹管孔道的空间,并在梁钢筋箍筋时,将波纹管固定好,然后再进行柱子钢筋的绑扎,就可以避免波纹管偏离本位。3)预应力穿束。前期施工,主要应用“后穿法”,但在振捣时发现漏浆的波纹管难以穿束,经检查,确定主要原因是粘结梁配筋数量比较多,于是改为“先穿法”,在混凝土施工之前就完成穿束,以常规方式进行穿束。4)预应力张拉。根据设计要求,以1 302 MPa的预应力张拉。张拉前,需要检查混凝土强度试压报告,在确定能够满足混凝土强度要求后,上锚具和安装千斤顶,开始进行张拉。工程所选用的YCW250A型号千斤顶,经现场试验,确定这种型号的千斤顶,能够满足本次预应力张拉的张拉值要求。张拉时,要不定时检查油压大小,当油压达到10 MPa时,需要测千斤顶伸长初始值;另外还要比较实测伸长值和计算值的大小,其中理论伸长值影响预应力筋的伸长量,要综合考虑预应力筋平均张拉力、截面面积、实际长度、弹性模量、张拉端张拉力等的影响,直至满足+10%~-5%的标准要求后,顶紧锚具和退出千斤顶,然后结束张拉。

2.3 混凝土施工

在做好预应力施工工作的基础上,现场开始混凝土施工,主要施工内容有混凝土搅拌、混凝土泵送和浇筑、混凝土养护。

2.3.1 混凝土搅拌

将指定量的石子倾倒进料斗内,然后依次加入水泥、粉状外加剂、中粗砂、水、液体外加剂,进行为时30 min的连续搅拌,直至混凝土处于均匀状态。入模时,将混凝土温度控制在17.5 ℃左右,同时按照既定的配合比及标准要求,检查混凝土坍落度是否达标。

2.3.2 混凝土泵送和浇筑

混凝土泵送和浇筑,是本次混凝土施工质量控制的重点,基于工程的实际情况,在此提出以下几方面的施工建议:1)为确保混凝土连续浇筑,用于供应混凝土的输送管,要尽量保持直顺,如需绕过障碍物,转弯位置应缓,且检查转弯接头是否严密,同时为保持混凝土温度,输送管外侧要加垫草袋、水泥袋。泵送期间,如果发现受料斗有空气吸入阻塞的现象,除了要用水、水泥砂浆润湿管侧,还要保持受料斗内混凝土足量。2)框架主梁在浇筑时,发现所灌入的混凝土存在局部离析现象,考虑到该位置钢筋密集,笔者提出将少量钢筋拆除,并在输送管尾部加长软管的方式,有效保证混凝土的顺利灌入,直至混凝土到达钢筋位置,再将拆除钢筋复原。3)以上浇筑施工的同时,以梅花形布置振捣棒,布置半径控制在25 cm范围内。振捣时大约插入下层混凝土的5 cm,直至混凝土表面有浮浆,且没有气泡出现,方可结束振捣。另外混凝土振捣期间,振捣棒不得触碰到预应力筋锚固端和张拉端,以免出现预应力筋波纹管移位现象,现场要安排人员监控,确保混凝土振捣达到密实标准。

2.3.3 混凝土养护

柱和梁混凝土结构形式差异,其养护方法需区别性对待。本工程柱结构混凝土养护,在浇筑前,先用数层草袋将外模裹严。混凝土浇筑到位并夯抹后,再将多层塑料布覆盖其上,期间需要不定时浇水养护,以保持草袋足够水分,养护时间至少持续14 d,直至柱模拆除后涂抹养护液,即可完成养护工作。至于梁结构混凝土养护,同样需要在浇筑前用草袋裹严,并在第一次夯抹后覆盖塑料布,由于梁结构需要多次夯抹,因此塑料布的覆盖也要分多次进行,另外还需要严格控制混凝土的内外部问题,具体的方法是在浇筑12 h后,利用循环水管降温,考虑到本工程是在夏季施工,因此笔者在循环水中加入冰块,提高了降温的效果水平。

3 结语

大体积混凝土的施工难点更多、难度更大,文章通过研究,从预应力施工和混凝土施工两个方面入手,基本明确了案例大体积混凝土结构工程施工技术的应用方法,并证明施工效果斐然,但考虑到不同大体积混凝土工程施工要求和条件的差异性,要求以上方法在其他工程中应用时,紧扣相关工程的实际情况,进行因地制宜地参考借鉴,以保证施工技术的适用水平。

[1] 李彩华,肖盛燮,高路恒.基于断裂理论的大体积混凝土裂缝分析[J].交通科技与经济,2013(5):101-103.

[2] 朱开银.大体积混凝土裂缝产生的原因及控制施工技术[J].建材发展导向,2013(17):77-78.

[3] 苏俊荣.浅谈大体积混凝土裂缝的可能原因及防治措施[J].中小企业管理与科技,2013(24):114-115.

[4] 李 强.如何有效的控制建筑施工中大体积混凝土裂缝[J].建筑知识(学术刊),2013(8):378.

Study on massive concrete construction technology application

Huang Xiaolong

(ShanxiHongsha1stConstructionCo.,Ltd,Yangquan045000,China)

According to basic massive concrete conditions, the paper discusses massive concrete construction preparation and prestress construction points, and mainly explores concrete construction technologies from aspects of concrete mixing, casting and maintenance, with a view to improve massive concrete construction level.

massive concrete, prestress, casting construction, maintenance

1009-6825(2016)13-0107-02

2016-02-26

黄晓龙(1982- ),男,助理工程师

TU755

A

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