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提高苯抽提装置抽余油产品合格率

2016-04-06克拉玛依石化有限责任公司罗文春现场试验QC小组

石油工业技术监督 2016年2期
关键词:中苯沸器具体措施

提高苯抽提装置抽余油产品合格率

1 选题理由

中国石油克拉玛依石化有限责任公司18×104t/a苯抽提装置于2013年5月建成投产以来,多次发生抽余油中苯超高,抽余油产品合格率未达到公司指标98%。

2 问题症结

抽余油是下游康佳公司溶剂装置生产6#溶剂油的原料;同时,抽余油损失的苯多,影响装置经济效益。

3 要因说明

进料中苯含量低,重沸器E3106泄漏,溶剂比小。

4 具体措施

1)提高抽提进料中苯含量。具体措施:增加苯进原料线连接流程;工艺变更方案上报、回复、职工培训;苯进原料罐D3101流量的计算;编制现场调整操作规程。实施后效果达到了抽提进料中苯含量>33%分目标要求。

2)重沸器换芯;调整塔C3102操作,降低重沸器热负荷。具体措施:重沸器用含硅、钼、高铬低镍双相不锈钢管芯代替奥氏体不锈钢管芯,用高强石墨板垫片代替金属波齿垫;优化调整了重沸器入口蒸汽压力、塔C3102底温、水循环量3个工艺参数,减小了重沸器热负荷。实施后效果达到了贫溶剂中苯含量减少到0.1kg/h分目标要求。

3)调整合适的溶剂比。具体措施:开展现场试验,优化工艺,通过试验最终确定将溶剂比控制在4.0~4.2的最优工艺;同时向溶剂系统补充新鲜溶剂,维持和保证溶剂系统的品质。实施后效果达到了溶剂比控制在4.0~4.2、溶剂pH值控制在5.5~8范围内分目标要求。

5 取得效果

1)经过对策实施后取得的效果也非常显著,抽余油产品合格率提高到99.992%的优良成绩,实现和超过了目标值98%,比活动前提高了17%。

2)增加了苯抽提装置返苯线流程,试验调整、制定了工艺参数,提升了操作水平、装置运行水平和小组成员综合素质。

3)制定了5项标准化操作,对工艺生产有很好的指南作用,使苯抽提装置实现了精细化生产;大幅提升了抽余油产品质量合格率,保障了车间有质量、有效益,可持续发展。

4)在活动期内创造的直接经济效益是154.42万元。

单位名称:克拉玛依石化有限责任公司

小组名称:罗文春现场试验QC小组

小组联系人:罗文春联系电话:13619995091

尉立岗

2015-11-09

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