压力容器检验过程中的危险源控制探讨

陈正斌

(广东省特种设备检测研究院汕头检测院，广东　汕头　515041)



安全与管理

压力容器检验过程中的危险源控制探讨

陈正斌

(广东省特种设备检测研究院汕头检测院，广东汕头515041)

压力容器一直以来都是工业生产中的重要设备，在工业的日常生产具有重要的作用。因此，厂家需要对压力容器进行定期的维修和保养，确保压力容器的正常使用跟运行。压力容器是一个相对来危险系数较高的设备，因此要特别注意在压力容器检验过程中的危险源控制。本文主要对于压力容器检验过程中危险源的产生原因，危险源的预防以及控制措施进行了探讨。确保压力容器的正常运行和使用。

压力容器；危险源；探讨

压力容器的检验工作，一般都需要根据国家标准和行业标准来进行。其检查内容比较繁杂，包括很多项目，耗费时间比较久。在检验的过程中，存在很多的危险源，要及时的辨识和准确的控制危险源，及时的发现潜在的危险，保障检验人员的人身安全。对于检验过程中出现的危险源要防患未然，加强在以后工作中的安全保障。

1　压力容器的危险源分析

1.1容器本身的设备缺陷

在压力容器检验过程中的危险源之一就是压力容器的本身存在的危险。现在的压力容器配置比较复杂，无论是大件的配置还是部分小零件的配置，都有可能导致大问题的发生。随着使用时间以及使用强度的增加，有些压力容器的使用限度可能已经超出了本身的承受范围，这些小问题在日常使用中可能不会造成什么使用障碍，但是也许会在压力容器的检验过程中造成比较严重的事故。其次，由于压力容器设备具有特殊的性质，对于容器的设备在刚性，韧性以及稳定性等方面都有极高的要求，但是在实际运用中这些要求比较难以满足。压力容器在满足高强度，高压等要求的同时，承压设备之间的保护装置可能会出现问题，这就很容易造成压力容器设备的稳定性不够，产生很多潜在的危险。除此之外，压力容器的运行还跟周围的环境密切相关，有一些压力容器的设备装置环境及空间太狭隘，限制有害气体的排放，极易损害检验人员的身体健康。因此，在压力容器检验过程中压力容器本身存在的设备危害是比较重要的危险源之一，应该得到厂家的重视。

1.2容器运行中产生的电磁辐射

尽管现阶段的压力容器已经经过了多方面的优化，但是在压力容器的检验过程中仍然存在很多的安全隐患。工业生产的工作强度以及指标都很高，这导致压力容器在经过长时间的运行以后出现电磁辐射的问题。在压力容器的日常使用过程中，若是对容器操作不当或者是周围的环境对于容器产生了影响，这就很容易发生漏电问题。漏电问题不仅会对影响压力容器的正常工作，还会对检验人员的人身安全造成很大的负面影响，有可能导致触电等安全隐患。不仅如此，在压力容器工作过程中产生的电磁辐射对于检验人员的身体危害也是不容小觑的。电磁辐射本身就对人的身体各方面都存在很大的健康隐患，压力容器运行过程中会产生电磁辐射，更甚者会形成放射源扩散性的辐射，这对检验人员的身体健康造成了很大的威胁。除此之外，大量的电磁辐射还有可能会导致爆炸的产生，一旦出现爆炸，有可能将整个厂房夷为平地。因此，在以后的工作中，必须严格控制电磁辐射带来的负面影响。

1.3压力容器中存在的有害物质

由于压力容器一直工作在温度较高，压力较强的环境里，容易产生大量的有害物质，这些有害物质的产生严重威胁检验人员的身体健康。产生的有害物质包括有一些易燃，易爆的材料，这些材料极易引发爆炸。除外，还会产生一些有较强腐蚀性的有毒气体，压力容器的检验人员一旦吸入了这种有毒气体会感染严重的呼吸道疾病。如果不小心接触到工作人员的皮肤会造成皮肤的烫伤，损伤甚至坏死等。有害物质这种危险源普遍存在于压力容器检验过程中而且危险系数比较高，因此在压力容器的检验过程中更应该受到广泛的重视。预防危险事件的发生，对检验过程中存在的潜在危险做出相应的对策，有效的减少危险的发生，是我们为之奋斗的目标。

2　压力容器危险源的预防

在对压力容器的检验过程中，要想实现合理控制已经存在的危险源，前提是要明确这些危险源如何产生的。才能及时的对于这些危险源做出相应的对策，做到有效的预防，及时的发现和处理危险源。在预防危险源的同时，要根据实际情况对与危险源的发展趋势做一个评估与预测。危险源的发生主要分为客观因素与主观因素两种。明确了主要的危险源产生因素以后，再对症下药制定出合理的解决办法，及时的控制危险源的发展趋势。一般情况下，危险源的控制可分为三个方面，分别是技术、人为和管理三个方面。技术控制是技术人员通过了解危险源的产生原因来制定相应的解决办法，主要是包括消除、防护、隔离等措施。人为控制指的厂家应该定期对压力容器检验工作人员进行相关知识的培训，普及容器检验的安全知识从而减少因为人为原因造成的危险。管理控制则指的是管理方实行有效的监管措施，合理管理和调配，有效的预防危险源的产生。

3　压力容器检验工作危险源的控制措施

3.1加强危险源信息反馈

要做好对于压力容器检验过程中的危险源信息整理。要对在压力容器检验过程中出现的问题做好记录，并且及时的反馈给相关部门，建立一个完整的信息反馈系统。这样使得危险信息系统更完善。可以针对存在的危险源进行及时的整改，做到提前预防，合理治理。与此同时，技术部门要定期的收集处理危险源信息，并且及时的提供给相关决策部门，以便更好的制定措施管理危险源，减少不必要的损失和伤亡。不断使压力容器危险源的信息管理系统成熟与完善。

3.2控制压力容器材料质量

压力容器是由不同材料所制成，其质量在压力容器检验工作中有着很重要的影响。因此，要严格把关压力容器的材料质量。压力容器的材料质量不仅仅影响了容器的使用时长跟使用感受，而且其质量还跟压力容器的密闭性，刚性。韧性以及稳定性有着密不可分的联系。因此，一定要严格控制容器材料的质量，使得压力容器在质量环节不出差错，最大程度的满足生产需求。另外，在压力容器的合成过程中焊接环节也是至关重要的。因此，也要对压力容器的焊接质量进行严格把关。要保证焊接材料的质量还有焊接技术的要求也要严格控制，确保焊接质量对于压力容器检验工作的影响降到最小。

3.3确保检验过程的效果

在压力容器的日常使用中，工作人员要对容器设备进行定期的保养与维护，以预防潜在的危险源的发生。比如说检验人员要注意部件与部件之间的磨损或者是容器长期运行产生的裂痕，都需要对这些进行及时有效的处理。及时的更换需要更换的零件，减少危险的发生。并且，压力容器在施工完成以后需要对其进行质量测试，这需要检验人员严格的控制在检验过程中的检验成果。才能满足压力容器在工业活动中的使用需求，最大程度上降低危害程度。

3.4建立有效的监管制度

在压力容器的检验过程中，还同时需要管理部门加强对检验过程的管理，在压力容器的检验方面建立完善的监管机制。不仅要合理的安排、分配任务，还要定期组织有关压力容器的相关知识的培训与教育，增强检验工作人员的专业素养。确保压力容器检验工作的平稳运行。

4　结　语

在对待压力容器检验问题上要确定检验过程中的危险源，从而针对这些危险源制定合理有效的防护措施，加强工作人员的专业素养，确保压力容器检验过程的顺利进行。

[1]马新飞,徐晓晖.压力容器检验过程中危险源的控制措施研究[J].化工管理,2015(10):99.

[2]高原,李明涛.压力容器检验过程中危险源的控制措施及探讨[J].科技致富向导,2014(24):251.

[3]付坤.压力容器检验过程中危险源的控制措施分析[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2014(02):319.

Discussion on Danger Source in the Inspection Process of the Pressure Vessel

CHEN Zheng-bin

(Shantou Branch Institute of Guangdong Institute of Special Equipment Inspection and Research,GuangdongShantou515041,China)

The pressure vessel is always an important instrument in industrial manufacture and plays a key role in current production. So it is supposed to be repaired by the manufacturers to keep good running. The pressure vessel is a rather dangerous instrument so it especially needs to control danger source while inspecting. The cause of danger source in the inspection process of the pressure vessel was discussed. The measure to prevent and control the danger source was also discussed to provide a normal operation of pressure vessel.

pressure vessel; danger source; discuss

X9

B

1001-9677(2016)016-0246-02