锅炉设计制造安装中的问题与对策

许成军

现供职江苏金鼎锅炉有限公司

锅炉设计制造安装中的问题与对策

许成军

现供职江苏金鼎锅炉有限公司

锅炉的安装是任何生产应用企业中工作量最大的一部分，由于其工期长，投入的人工和成本较多，所以在前期对其进行设计制造也应符合企业的应用，在关键的设计制造安装路径中找到关键点，从而能给企业减少安装成本，缩短安装时问。锅炉的安装进度、质量、及安装情况都是影响整个工程成败的根本原因。从锅炉的安装上来说，锅炉专业施工队伍一般是由锅炉厂的维护人员或厂家直接参与的，对锅炉的原装配套设计图纸和设计技术都要深入了解，只有这样才能够有效解决锅炉安装过程中的技术问题。

锅炉设计；制造安装；问题；对策

1 存在的问题

1.1 防焦箱前侧炉墙破裂、变形

锅炉生产使用说明书中详细规定，锅炉防焦箱与炉墙之间的空隙应该在10mm左右，而空余部分要用石棉网补全。《锅炉砌筑工程施工及验收规范》(GBJ221—80)中明确规定，锅炉防焦箱与炉墙之间的距离差在0～10mm之间。也就是说，防焦炉与墙体之间的空余在10～12mm之间都是合格的。可是，有些使用者发现，从理论的角度上讲，防焦箱的最高温度是217℃，当达到这个温度时，膨胀情况是16～17mm。由这个数据可知，只要保证安装空隙在20mm，就可以保证防焦箱正常工作，且不会出现裂缝或挤压护墙等情况。但是，在实际设计和使用过程中，当设计的空隙在20mm以下，就会出现炉墙破裂的情况。

1.2 除渣机运行过程中故障多

从目前情况看，人们对除渣机不够重视，对其工作环境的认识还不够充分，所以，除渣机的设计和制造还不是很完美，功能也不完善，而且其精度低、效率差、维修费用高。在除渣机运行的过程中，存在以下问题：①除渣机运行速度快，螺丝除渣机的直径和铲式除渣机的宽度不够；②当其在水中运行，会出现加油困难的情况，渣颗粒很容易陷入轴承中，对其造成一定程度的磨损；③在除渣机运行过程中，渣底板和上链支架设置不当会造成严重的磨损；④除渣机的驱动器过载能力小，没有安装电气或机械过载保护装置；⑤将刮板除渣机广泛应用于传输链中，不仅其使用寿命短，还会导致除渣失败；⑥除渣机和链栅渣桶的体积小，而除渣机中有大量温度过高的热渣，导致除渣机的温度较高；⑦除渣斗链上的渣缺口角小，而体积较大的渣堆积是不能倾倒的。

1.3 锅炉用泵与风机启动调节问题

目前，我国普遍使用的是循环泵结合给水泵的锅炉水循环调节方式。但是，在输送水的过程中，过大的电流会使设备内部产生涡流，在这种情况下，电机所做的无用功会大大增加。在启动锅炉的过程中，锅炉循环泵、给水泵不关闭进、出口阀，导致电流增大，而这样电机是很容易被损坏的。在此过程中，如果锅炉用泵与风机的连接不够紧密，就会导致鼓风机的风偏离方向，增大空气的阻尼系数，加大电机做功的损失。虽然调节鼓风机很简单，但是，造成的损失是比较大的。水循环的不稳定和能量的损耗比较大等是目前我国锅炉设计中存在的比较严重的问题。

2 提高锅炉制造设计的质量的具体措施

2.1 控制好焊接质量

在锅炉设计制造过程中需要严格控制好焊接问题，需要确保焊接人员具有较高的工艺水平。在具体焊接过程中，需要对接口的对接尺寸进行有效掌握，控制好焊接速度、焊接电压和电流，有效的避免未焊透问题的发生。在具体焊接时，需要从最难的地部位起弧，同时在最小的地方封口收弧，并在焊接过程中控制好焊接的温度，对于存在多个焊口时，需要对其最大和最小间隙进行严格控制。

2.2 做好锅炉设计、制造后期交流工作

锅炉安装完成后，维护人员要与制造商就设计、制造中存在的问题做必要的技术交底，并组织相关的培训。对于锅炉设备制造商，制造和生产过程也属于锅炉机组的设计，但是，用户和维护人员对于具体的设计思想并不熟悉。因此，在锅炉安装的施工现场，相关人员应与后期维护人员做技术交底，并完成好相关培训工作，这都是锅炉制造商的职责。同时，锅炉制造商还要负责前期使用的指导工作，派技术人员开展技术培训，并向有关部门讲解相关技术。

2.3 提供技术支持材料

需要工作人员做好市场调查，选出经济又实惠的金属材料，对锅炉制造过程中的腐蚀，易磨等问题进行充分的考虑，对于锅炉制造过程中受热面管子易破裂的问题，需要工作人员经常进行水质的检查，如果水的质量不合格，不仅会影响受热面管子破裂的问题，还容易发生腐蚀的状况，对于材质的选用和验收也一定要严格。在设计锅炉时还要保存好相关材料，主要包括设备的设计、运行、安装、维护等图纸和一系列的相关材料。制造商要将这些材料交给使用方，并保证及时更新这些材料，而最近的更新期限则是锅炉出厂前。对于锅炉设计、制造的设计图、说明书等，制造商应该直接提供给买家。如果设计中存在着变动时，需要明确对商家告知，同时对改动的部位进行明确标注。

2.4 抽查、验收锅炉安装基础

在锅炉安装过程中，为了有效的确保锅炉后期的使用安全，则需要对锅炉安装基础做好抽查和验收工作，确保锅炉安装过程中浇筑质量、规格尺寸和中位位置分布都能够与国家相关的标准要求相符。同时还要在锅炉安装过程中做好验收和记录工作，一旦发现数据不相符或是存在问题的地方，需要及时找出解决问题的方法，确保后期使用的安全。

3 结语

综上所述，锅炉的设计制造安装过程是一个特殊且复杂的过程，由于锅炉是大型生产用的设备，锅炉使用方需要与制造商进行长期积极且密切的配合才能够完成锅炉的最后安装验收，只有最终交出合格的锅炉产品，才能在后期的使用中吃卜一颗定心丸。对锅炉厂安装使用中所需要的技术培训、资料供应、设备交付、现场支持等高含量技术资料应进行分包管理，及时发现并解决安装过程中存在的各种问题，只有这样本着客户服务的目的，才能更好的完成设计制造安装任务，才能使锅炉安装技术水平得到更进一步的提高。

[1]栾彪.锅炉安装中的问题及对策研究[J].科技致富向导，2012，14：406.

[2]朱永贤.论电站锅炉安装与制造厂相关的几个问题[J].锅炉技术，2003，05：59-61.