热处理炉窑数字温度显示调节仪干扰的产生与控制

程玉风

中车齐齐哈尔车辆有限公司

热处理炉窑数字温度显示调节仪干扰的产生与控制

程玉风

中车齐齐哈尔车辆有限公司

热处理炉窑数字温度显示调节仪主要是针对是指热处理炉实际保温温度相对于工艺规定温度的精确程度的控制，是指各测试点温度相对于设定温度的最大偏差，它直接影响热处理工件的质量，因此进一步将爱情对其的研究非常有必要。基于此本文分析了热处理炉窑数字温度显示调节仪干扰的产生与控制。

热处理炉窑；数字温度显示调节仪；干扰；控制

1 、热处理炉窑有效加热区温度检测装置

所谓热处理炉有效加热区，是指在加热炉中，经温度检测而确定的满足热处理工艺规定温度及温度均匀性的工作空间。热处理炉的有效加热区，经温度检测后才能确定。有效加热区温度检测要在炉膛内不同区域的各个位置上进行，温度检测点较多。例如，GB9452-2012规定直径和高度均宽≤1.5m、长度≥3.5m、高≥0.5m的箱式周期热处理炉测点数量，至少要有11个测温点；而一些大型的炉窑测温点更多。一个测温点要用一支热电偶，笔者公司主要是采用了一表一偶测温线路，即一支热电偶要配一块测温仪表。

首先，测温元件热电偶。要根据热处理炉的检测温度选用热电偶。一般检测温度在800～1300℃，选择用铂铑10-铂热电偶；检测温度在400～1000℃，选用镍铬-镍硅热电偶，而公司为了控制成本，多数选择镍铬-镍硅热电偶。按结构形式，目前铂铑10-铂热电偶只有普通型；而镍铬-镍硅热电偶和镍铬-铜镍热电偶有普通型，也有铠装型。铠装热电偶时间常数小，动态响应快，对温度变化反应速度比普通型热电偶快得多，另外它的挠度好，可随意弯曲按装，检测热处理炉有效加热区温度要尽量选用铠装热电偶。热电偶检定/校准后方可使用，并要给出各热电偶测温所需温度的修正值。目前，我国已能生产按IEC581—1标准规定的标准型热电偶，其材质、分度号、准确度等级、使用的温度范围和允许偏差；配标准热电偶补偿导线的规格。

其次，温度检测方法。检测热处理炉有效区温度时，炉子一般是空载，也可以根据生产实际装载进行。温度检测点的数据和位置可参阅GB9452—2012热处理炉有效加热区测定方法，并按照热处理炉的形式和大小确定。检测炉内各点温度采用一表一偶测温线路，将热电偶的热端分别绑扎在测温点的测温位置上，将其冷端引出炉外，并用补偿导线延伸到温度稳定。待温度检测装置联接好无误后，被检测的热处理炉由自备控温装置通电升温、自动控温，当炉温升到工艺要求的温度点后保温30min，开始检测炉内各点温度，如此依次测出恒温器内的温度，分别记录之。一般工艺保温时间＞30min的热处理炉每点检测温度6次，每次间隔时间5～10min。

2 、热处理炉窑数字温度显示调节仪干扰以及控制

2.1 故障范围的确定

判断故障是仪表内部还是外部，数字温度指示调节仪的对外接线有电源、输入信号和输出信号，若发现显示有异常现象时，使用万用表测试其后部端子信号，应在仪表要求的数值之内。如：当仪表送电无显示时，先检查仪表供电电源是否异常，如正常而仪表仍无显示时，可断定仪表内部电源或有关元器件损坏；当显示有溢出或乱跳时，可测量其输入信号是否有开路或接触不良现象，如果测得开路，则故障发生在表外，查出信号开路处，排除后即可正常；当测量温度低于给定值而回路电流表仍为零时，可用万用表测量仪表后部端子输出信号，如果没有则说明仪表本身有问题，如果有，而回路电流仍无指示时，可断定故障发生在仪表之外，可进一步查找和判断。通过检查仪表后部端子上信号，即可断定故障是在仪表还是仪表外部。

2.2 仪表常见故障、原因和排除方法

2.2.1 仪表显示器全不亮。⑴电源变压器损坏或有关连线开路；⑵熔断器烧断(开路)；⑶数字面板表电源连接开路；⑷LED显示器损坏。

2.2.2 仪表显示溢出。⑴输入信号线在表内部分有开路处；⑵放大器电源损坏；⑶集成运放损坏；⑷数字面板表输入开路。

2.2.3 仪表只显示“000”⑴信号转换部分桥路电源损坏；⑵放大器电源损坏；⑶集成运放损坏。

2.2.4 显示数字不稳(乱跳)。⑴仪表接地不良；⑵供电电源不稳；⑶电源变压器屏蔽开路；⑷表内基准电压和负电源有故障；⑸电位器接触不良；⑹电源滤波稳压不好；⑺室温补偿电路和基准电源有基础不良；⑻自动调零电路损坏；⑼表内连接、接插件或元器件有虚焊或接触不良；⑽集成运放内噪声太大。

2.2.5 仪表输出不稳。⑴外部干扰过大；⑵桥路电源不稳；⑶有关器件或焊点有虚焊处；⑷接插件接触不良；⑸集成运放内部噪声增大；⑹电源电压过低；⑺输出三极管特性不好。当以上几种故障原因确定以后，把查出的损坏的元器件进行整修，若不能修复的，可以进行更换。

3 、检定控制

3.1 通电预热

接通电源后，标准源与测量标准器按生产厂规定的时间预热。如果没有明确规定，一般预热30min，然后进行指示基本误差的检定。

3.2 检定点的选择

检定输出热电偶信号、热电阻信号的标准源时，检定点包括上、下限在内，原则上均匀选取整十或整百摄氏度点，并且检定点原则上不应少于5个点。

3.3 指示基本误差的检定

标准源从下限开始(上行程时)，分别输出各被检点温度所对应的电量值，读取测量标准器相应的指示值，直至上限。然后标准源从上限开始(下行程时)，分别输出各被检点温度所对应的电量值，读取测量标准器相应的指示值，直至下限。下限检定点只进行下行程的检定，上限检定点只进行上行程的检定。

如有异议或需仲裁，用同样的方法重复测量三次，取三次测量中基本误差最大的作为该标准源的最大指示基本误差。

总之，热处理炉窑数字温度显示调节仪会受到很多因素的影响，因此进一步加强对其的研究非常有必要。本文分析了热处理炉窑数字温度显示调节仪干扰的产生与控制，以期提供一些借鉴。

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