锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略

王 强

欧萨斯能源环境设备(南京)有限公司

锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略

王 强

欧萨斯能源环境设备(南京)有限公司

对于锅炉压力容器的严格检验不仅是锅炉压力容器安全运行的客观需求，而且也是提高锅炉压力容器有效使用的必然要求。因此在锅炉压力容器工程设计以及制造等环节中就需要强化对材料使用和材料的导热性、抗热性，以及电器设备的设置、防雷等方面的重视，时刻将电气安全作为是检验工作中不可忽视的一部分。这样才能真正的避免锅炉压力容器在后续使用中出现安全问题，最大程度减少经济方面以及人身方面的损害。鉴于此，本文主要分析锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略。

锅炉压力容器；检验工作；事故预防

1、锅炉压力容器检验工作中的事故分析

1.1 由于检修不及时，很容易造成安全隐患。当前，许多发电厂对电站锅炉压力的检修工作不是很重视，一般情况下，只有当发电设备出现故障，不能顺利发电的时候才会进行检修平时一味地追求生产效率，就忽视了最重要的安全问题电站的锅炉压力容器中的受压零件，由于长期工作受到的压力比较大，再加上平时材料的磨损、老化，会使受压部位的零件比较容易出现问题，如果长期不检查，更换破损的零件、管道，就有可能会导致管道泄漏等故障的发生，因此，只有对锅炉压力容器进行定期的检查、维修，才能保障工作人员的生命安全，才能促进电力的持续、稳定发展。

1.2 忽视对关键部位的检修。针对电站锅炉压力容器的工作性质来说，有很多关键部位是很容易发生故障的，企业要加强对这些关键部位的检修，避免事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，促进生产工作顺利进行在电站锅炉压力容器中，比较脆弱的部件一般有储气罐、定排、联排、除氧器、换热器等，因此，在日常工作中，要重点关注这些部位的运转是否正常，要定期对这些部位进行检修。在现实生活中，往往会忽略这些细小的问题，及早地发现问题，处理问题，具有重大意义。

2、锅炉压力容器的检验内容与方法

2.1 关于锅炉压力容器的检验内容。整个检验过程可分为外部、内部、水压检验三个部分。(1)关于外部检验。所谓的外部检验主要是对锅炉整体的运行情况进行检验，并将一年设为检验周期。(2)关于内部检验。内部检验指的是对锅炉停止使用时所进行的一系列的检验，其检验以两年为一个周期。(3)关于水压检验。水压检验指的是凭借水作为介质采用合适的压力对锅炉内部的各部件进行严密性以及强度检验，如果相关检验报告不合格则该锅炉不能够使用。

2.2 锅炉检验的方法。在对锅炉压力容器进行检测时，其内部应当通风良好，温度不能高于40℃。在锅炉压力容器中，使用电灯照明时，照明电压不得超过12V。同时，还需要保持与外部人员的密切联系并有专人陪同，以防止遗漏琐碎物质在压力容器内。

锅炉压力容器的检验主要是通过人工进行，利用化学、金相等分析方法以及锤击方法、样板方法等检验方法进行检验。内外壁外观检查通常用肉眼进行观察，必要时可用5～10倍放大镜检查，深度为3～4mm的凹陷、疤痕、麻坑，应修磨成圆滑过渡，深度大于4mm的应补焊并封面。

3、锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略

3.1 汽包。第一，确认两侧人孔的密封面是否存在腐蚀现象，对翻边下降管口的表面以及分散下降管座连接的焊缝进行探伤抽查，通常情况下抽查一个或者两个。第二，对以下三方面进行表面探伤抽查：(1)空排气管座；(2)饱和蒸汽出口管座的焊缝；(3)是弯头外弧。通常抽查一个或两个，并同时进行厚度测量。第三，饱和蒸汽导气管中的小管工作十万小时后，应进行及时的更换。第四，对筒体顶部的金相进行抽查。第五，对以下四方面进行厚度测量：(1)水管弯头；(2)加药管；(3)事故放水管；(4)连排管。

3.2 水冷壁管。第一，对吹灰器孔射流周围的管道进行厚度测量，对弯管中部内弧侧进行表面探伤。第二，对喷燃器区域管进行厚度测量，若发现管道存在明显突出或者变形等现象，应及时进行更换，因为管道突出会导致煤粉射流的方向受到一定的阻挡。第三，检验水冷壁管下部以及冷灰斗周围的管道是否存在被砸坏的现象。第四，检查折焰角周围的管道是否因过热导致胀粗或者鼓包等现象，与侧墙水冷壁相连之处的密封板断接头焊缝是否扩展延伸至母材。第五，若炉膛死角水冷壁管中鳍片是否被烧损，若被烧损应及时进行整体的更换。

3.3 过热器管。第一，对吹灰器孔射流周围的管进行厚度测量，出口管底座迎流面下弯头的管壁进行抽查，主要进行厚度测量，检查其是否出现腐蚀氧化以及胀粗鼓包等现象。另外进行割管检验，检验其金相组织以及力学性能，并且检验是否出现内壁结垢或者腐蚀现象。第二，底部斜墙与下部弯头之间的距离为1.8cm，对管屏间距进行检查，检查其相互之间的间距是否平均，是否具有出列管，另外管卡是否出现滑动导致碰磨管道，防磨瓦是否存在以下几种现象，第一是出现歪斜的现象，第二是出现了脱落的现象。

3.4 炉顶集汽联箱第一，对过热器联箱与吊耳的焊缝外表进行抽查，检查其表面的探伤，另外要对集汽联箱支座进行适当的检查，要确保其中没有杂物堵塞。第二，检验筒体以及导汽管的外壁是否存在腐蚀氧化或者胀粗等现象。第三，对集汽联箱几方面进行表面探伤：(1)空排汽；(2)安全阀；(3)导汽管接管座角的焊缝。第四，对集汽联箱与过热器联箱出口导汽管上方的三处进行表面探伤，分别为空气管和取样管以及疏放水管座角的焊缝。

总之，一般来讲锅炉压力容器一旦投入使用往往需要连续工作，如果在实际使用中出现任何事故苗头则会产生较大的危险事故，一方面造成较大经济方面损失，另一方面也会产生较大的人身伤害。由此，对于锅炉压力容器严格检验就显得至关重要。为了确保锅炉压力容器在实际使用中的安全运行，更加需要检验人员提高检验技术，以及关注检验中常见的问题。

[1]陈娟.有关锅炉压力容器检验问题的分析与探讨[J].科技资讯，2012， 25：79.

[2]贺亮.锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略[J].科技传播，2012， 21：140-141.