浅谈建筑工程钻孔灌注桩施工技术

2016-03-16尹彦勋

环球市场 2016年3期

关键词：钻孔灌注桩导管

尹彦勋

广西矿建集团有限公司

浅谈建筑工程钻孔灌注桩施工技术

尹彦勋

广西矿建集团有限公司

摘要：钻孔灌注桩技术是建筑工程建设过程中非常至关重要的一个环节，为了提高工程的施工质量，必须科学的运用钻孔灌注桩施工技术，本文主要对钻孔灌注桩施工技术进行了分析了阐述。

关键词：钻孔灌注桩；导管；钢筋笼

前言

由于目前社会经济的快速发展，人们生活水平质量的不断提高，对于建筑行业的相关技术及相关建筑产品的要求也是越来越高，科学合理的建筑施工技术对于建筑企业的发展具有十分重要的积极意义。就常用的钻孔灌注桩技术而言，其广泛合理的应用对于在建筑施工过程的诸多方面都具有积极效果，能有效提高施工质量，加快施工进度，对于企业的效益从而也有了强有力的保障，企业在长期发展的道路上才可以更顺利，更快速地前行。鉴于钻孔灌注桩技术的常用性与重要性，该怎样科学合理地运用该技术为建筑行业有效地提供积极作用，值得相关建筑从事人员及相关学者进行深入的研究思考。

1目前建筑工程中钻孔灌注桩技术存在的问题

1.1分析导管提漏问题

导管出现提漏在建筑施工中常见的问题，根本原因有两个方面，第一点，配置的护壁泥浆浓度较高，泥浆非常粘稠，相关人员进行钻孔灌注桩导管埋深测量时，没有考虑好混凝土浇筑的高度，致使卸管出现多提问题，如果在混凝土面上提离导管，就会出现提漏拔脱等问题。第二点，在操作中导管出现堵塞，如果使用上下提振提取方法，导管埋设的深度很浅，也容易出现导管提漏，上述这些问题都是建筑单位没有按照规定操作，例如进行混凝土表面高度的测量时，技术人员责任心不强，没有认真核对和校准，在导管提升过程中出现很大的误差。

1.2设计混凝土配合比没有达到技术要求

如果混凝土配合比设计没有达到要求，将会直接影响钻孔灌注桩技术的应用。在建筑工程中，尤其是进行钻孔灌注桩操作时，要控制好混凝土砂率，一般在40%到50%，水灰比在0.4到0.5范围，使用粗骨料的直径不能大于40毫米，除此之外，还要控制混凝土的坍落度，通常在16cm到18cm，与此同时，还应该提高混凝土的流动性和和易性，避免在灌注时出现离析问题。进行钻孔灌注桩施工过程中，一定要严格控制混凝土的配合比，让其满足建筑施工要求，提高施工质量。

1.3导管会出现堵塞问题

如果灌注导管出现堵塞，主要原因是混凝土灌注时间较长，在后期灌注时，上表面的混凝土就已经出现了凝固，在长时间沉淀中，混凝土中也积累了大量的残渣，直接影响后期的灌注操作，甚至会出现堵塞问题。针对这个问题，要求操作人员在进行混凝土灌注时，先加快浇筑混凝土的速度，避免灌注量太大，把导管都均匀灌注，在施工中不要出现突然停止的问题，这样导管中会存在气泡，而排除气泡工作非常难，致使导管发生堵塞情况。

2建筑工程施工中钻孔灌注桩施工技术的施工准备

（1）建筑工程建设早期阶段，需严格审查各项施工内容，如编制施工方案的依据是否合理﹑施工流程是否完善﹑技术指标是否准确等，且根据设计图纸﹑地质环境等条件认真核查施工内容的规范性，保证其与现行规范相符。除此之外，还需审核方案中应对突发事件预案的可行性。

（2）详细检验灌注桩的运用现状，在泥浆循环系统内合理安设沉淀池或泥浆池，同时对导管的合格性进行检查，做好水密性承压试验。要求按照施工规范进行灌注混凝土料斗尺寸的合理选择，其必须与灌浆量方案相符。同时做好材料质量检测工作，防止质量不合格的原材料混入施工。

（3）在施工阶段企业应加大工作人员培养力度，且对其专业技能水平进行严格审查，施工负责人需对钻孔灌注桩施工现场进行定期﹑定时检查，审核施工操作人员技术水平。

3建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用分析

3.1严格按照要求进行钻孔灌注桩施工

第一，及时进行场地的平整工作，场地就是以后进行钻孔施工的位置，在施工前先进行杂物的清理，保证整体的整洁度，如果场地有凹凸问题，要及时予以平整，然后进行场地的压实，提高整体的密实度，有利于后续操作。第二，进行桩位的测量，根据建筑工程现场的具体情况，测量人员严格按照图纸进行分析和测量，先对桩基坐标进行测量，应用全站仪，架设在桩基的控制点上，然后按照标准流程进行测量，误差要控制在10mm范围内，然后进行施工地面高度的测量，结合上述得到的数据，科学设定桩埋深度和桩顶高度，之后再进行下一步操作。

3.2合理进行护筒的埋设

在钻孔灌注桩施工，一般都使用铁制材料的护筒，护筒的内直径应该比桩直径大20到40厘米，同时在护筒的上中下都要设置一道加劲肋，确保在使用中有很好的刚性，与此同时，在护筒的上端还应该设置一道溢浆口，方便下一道工序的操作。进行护筒埋设时，其深度要控制在1.5米范围，而顶部要比地下水位高出2米，和施工场地高度对比，要比其高0.3米，进行护筒埋设操作时，确保其处于垂直位置，护筒中心点要和设计的桩基础偏差在一定范围，小于50mm，而倾斜误差要小于1%，这些要求可以说比较严苛，但是为了最终的质量，坚决不能擅自进行改动。调整护筒时先进行固定操作，在附近寻找合适的粘土进行回填操作，然后使用机器设备进行夯实，在钻孔时候一定要避免护筒出现跑浆和下降问题。

3.3安装钻机技术分析

完成护筒的埋设之后，按照建筑工程的要求，需要在之前定位的孔位上进行钻孔机的安装。在安装过程中注意要求，钻机要保持很好的垂直状态，使用经纬仪和线锥从两个方向上控制钻机，钻机要对准钻孔，控制误差在5范围内，在钻机下面要安放一块枕木，有效避免钻孔操作时发生剧烈的振动，如果枕木设置不合理，钻孔时钻机位置就会发生严重的偏移，直接影响钻孔的位置和质量。甚至还会出现孔的倾斜和坍塌，如果出现上述问题，要把枕木进行固定，同时及时扶正钻孔设备，保证其和钻面的垂直度。

3.4钢筋笼的制作分析

结合有关的建筑图纸，设计人员要清楚知道钢筋的型号和类型，当确认设计的各项要求和指标后，就可以进行钢筋笼的制作工作了。按照图纸进行设计，制作的各个环节施工人员都要亲自进行监督和检查，例如在除锈﹑截断﹑调直﹑弯折﹑焊接等环节中，都要进行严格的控制和管理，任何一个环节出现问题，会对钢筋笼的制作都是非常大的影响。对于钢筋笼的主筋而言，在最大程度上要使用整根的钢筋，进行钢筋的末端制作时，一定要避免弯钩的出现，除此之外，主筋的直径和间距所出现的误差要控制在20mm范围内，进行钢筋笼的安放过程中，要合理使用探孔器，对钻孔的深度进行及时检测，根据钻孔的直径，选择适合的探测设备，在进行下一步操作前，注意孔壁是否有坍塌等问题，同时也不能有其他杂物和障碍物。进行混凝土灌注时，分析钻孔灌注桩设计长度，然后合理的设计护筒直径。在浇筑中孔底部和护筒间保持300mm-400mm的距离，使用球胆止水方法进行初灌，灌注时24小时监测孔壁情况，科学控制灌注的速度。