高层建筑施工中的全钢大模板工艺应用

边军伟 程 志

河南国基建设集团有限公司

高层建筑施工中的全钢大模板工艺应用

边军伟 程 志

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近年来，随着城市现代化建设步伐的加快，人们生活水平也在不断提高，为满足人们的需求，越来越多的高层住宅工程在紧锣密鼓的建设中。剪力墙结构是高层住宅工程广泛应用的施工结构，而高层工程施工的主要形式是全钢大模板。本文主要围绕某住宅小区的建设实例，对全钢大模板的工艺流程进行详细介绍，对施工特点进行了认真分析，希望能够给今后的高层住宅工程提供科学依据。

高层建筑；全钢大模板；施工工艺

近年来，随着我国社会的不断进步，建筑行业也进入快速发展时期，房屋建筑高度与日俱增。在超高层墙柱结构中，采用传统的木模板施工会消耗大量的木材，使用很多的人工，而且爆模、鼓胀、断面偏差等质量通病也难以根除。全钢大模板（ 以下简称大钢模） 是一种工具式模板，它的优点就是强度高、刚度大、尺寸精确、接缝严密，同时具有较低的损耗和较高的机械化程度，如果能够让大钢模的优势得到充分发挥，不但能够使主体结构施工进度加快，而且节省工期，节约木材，其成型的墙柱结构可以达到仿清水混凝土效果，大幅降低后期的装饰成本，提高经济效益。

一、工程概况

某住宅小区两栋高层住宅楼，建筑总面积达56.299m2，其中地下部分1层，地基为CGF桩复合式；地上部分18层，建筑总高度为95.6m。主体结构为钢筋混凝土框架―剪力墙结构。

二、大钢模工艺原理

根据墙柱模板工作原理，将钢面板、型钢肋和背楞焊接构成面板系统，再与配套的支撑系统、操作平台系统及附件现场拼装，组成具有完整使用功能的工具式模板。利用塔吊将拼装好的大钢模吊运至相应楼层墙柱位置，人工组装、校核完成后浇筑墙柱混凝土。

三、混凝土墙体大模板设

对不同的结构部位制定各自的模板设计方案以达到清水混凝土效果：地上部分的混凝土墙体采用全钢企口搭接式大模板；梁、板采用竹胶合板模板；门窗套模板采用木面钢角整支散拆的方案；楼梯踏步则采用敞开式整体一次成型钢模板。在满足塔吊最大起重量允许的条件下，均按照工程结构形式及进深尺寸、开间设计模板尺寸规格，以大块形式确保模板施工的整体性。模板的面板采用6mm钢板，竖肋采用间距为300mm的［8号槽钢，上下封头与左右边框采用80×8的角钢。

1、阴阳角模。工程使用的阴（阳）角模为大阳角模和小阴角模，阴（阳）角模和相邻的墙模的搭接方式为企口搭接，和墙模面板间保留2mm空隙；小阴角膜采用与大钢模板相同的材料，且与其相邻的大模板间用勾头螺栓固定联接，用以加强定位的准确性。

2、配模板。工程按标准层设计模板，其他的模板以标准层模板为基准改装，模板厚度为100mm，内模配置高度（层高―板厚）为2700mm，内墙施工缝隐藏于楼板之内；外模配置高度（层高+搭接尺寸，其中上包50mm）为2850mm，外墙施工缝上下衔接。

3、模板固定。为了预防墙体的错台，阳角模与丁字墙以及相邻大模板之间用M16标准螺栓进行固定，采用直芯带加固，并用钢楔子锁紧连接处。

4、接缝处理。在阴（阳）角模、门窗套模板与墙板接缝处、墙模板根部、顶板与墙面接缝处，都需粘贴海绵条，防止漏浆，保证外墙上下楼层施工缝良好的衔接，使上下楼层过渡自然，以保证在施工后达到清水效果。

四、全钢大模板技术施工工艺

1、模板安装。一是在安装前，首先清理模板板面，涂刷脱模剂；二是将电线管、电线盒等材料安装固定在钢筋网片上，并检查固定效果；三是在地面上组装好门窗洞口模板，放进钢筋网中，再在模板四条边上加设限位钢筋，并在模板中间用木方对撑，避免串位，然后开始支承墙体模板；四是先将每个房间的四个角模板就位安装后，吊放大块整体平模板安装就位；五是模板在校正调直以后，接口处均用直芯带进行连接，并做加固附着处理。

2、模板拆除。模板拆除的条件是在室温下，墙体混凝土的强度等级达1.2MPa（或1N/mm2）。模板拆除顺序与模板的安装顺序相反：先拆穿墙杆，待模板完全脱墙面后，拆除角膜；角膜拆除后要及时磨平凸出墙面的混凝土线条，进行起吊模板；大模板脱模后及时进行板面清理工作；最后由专人进行模板维护与保养，保证模板在施工过程中的质量。

3、外挂架的使用。一是外挂架必须架设在墙体上，按照设计标准布置，外挂架的相邻间距小于2100mm；二是挂架安装中必须保证挂架螺栓安装完毕，并拧紧，起吊过程中不得脱勾；三是挂架安装所采用的混凝土强度等级不低于7.5MPa；四是挂架螺栓直径为25mm，材质为A3号钢，禁止采用其他材质和规格的挂架螺栓代替标准螺栓；五是挂架在使用的过程中要严格控制承重荷载的最大值；六是外挂架的安装过程中，挂架下部相邻门窗口的部位要采取加固附着处理。使用脚手板紧固外挂架，并与外挂架须紧密相连，不允许有松动现象。

4、模板使用的安全措施和模板保护。一是模板使用前用缆绳牵拉至施工地点，搬运过程中要防止模板因旋转碰撞伤人；二是由专人负责检查模板支撑、对拉螺栓的安全状况，及时排除安全隐患；三是模板堆放前，先清理场地，便于模板平稳堆放；四是模板拆除后，要保持模板清洁，并涂刷脱模剂；五是应及时处理模板拆除后出现的肋边变形或板面不平整等现象；六是大模板要注重日常养护和检查维修。

五、全钢大模板技术施工质量控制措施

1、施工前应将钢模板厂家提供的配模图纸与现场使用的施工图纸进行核对，确保一致。

2、每次使用后应及时、彻底清渣，清渣铲刀应定期打磨维护，以确保清渣效果。

3、清渣后使用前应均匀涂刷脱模剂，刷过脱模剂的钢模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷，以避免混凝土表面粘模造成麻面。

4、门窗内模板宜优先采用钢内模，若采用木内模，其内部应采取有效的支撑措施确保木内模不变形。门窗洞口两侧应设置足够的限位钢筋（竖向间距≤1m），且洞口两侧的混凝土应对称分层浇筑，以防止门窗洞口移动、倾斜和变形。

六、结束语

全钢大模板技术能够让施工效率得到大幅提高，能够节约大量的施工成本；浇筑的混凝土表面比较平整，具有很好的成型效果，且观感质量非常好，切实实现了不抹灰的清水混凝土效果，使装饰湿作业时间大幅减少，与此同时，能够很快的进行装模拆模，使施工工期得到大幅缩短，使工人的劳动量得到大幅减少，使本工程总计增加建筑使用面积约200m2。全钢大模板技术的特殊优势使建设单位能够获得更高的经济效益，施工单位也取得了优厚的社会效益。同时，它也为房屋销售工作提供了有力的宣传依据。

［1］谢文忠；改进钢筋砼剪力墙结构大模板施工工艺的设想［J］；有色矿山；2001，30（1）：58-59.