化工工艺中的设备安装设计问题分析

韦旭光（东北大学设计研究院(有限公司)贵阳事业部，贵州　贵阳　550000）

化工工艺中的设备安装设计问题分析

韦旭光（东北大学设计研究院(有限公司)贵阳事业部，贵州贵阳550000）

设备是生产的基础设施，在化工行业更是如此，化工工艺中的设备安装设计是化工项目工程的重要组成部分，设备安装设计的质量直接关系到后续工程的质量，对整体的项目工程也会产生影响。由于化工产品原材料具有易燃易爆的特性，这与其他产品的原材料有着很大的区别，所以在化工项目中对化工工艺的设备安装设计的要求非常高。所以在设备的设计时一定要充分考虑到化工产品的特性，设计方案要周密，在设备安装时要注意顺序，避免失误。本文针对化工工艺的设备安装设计问题进行分析，首先强调设备安装设计的重要性，提出在设备安装设计中存在的问题，并且提出几点策略。

化工工艺；设备；安装设计；问题和策略

设备是化工企业进行生产的基础，如果设备的设计安装出现问题的话，就会使后续的施工也出现问题，会增加化工项目的建设成本，也会为日后的生产埋下安全隐患，可能会发生安全事故。化工工艺设备安装设计的质量直接关系到化工项目能否顺利进行和投入使用，能否建立安全有效的设备体系也是企业实力的重要指标。要想在激烈的市场竞争中脱颖而出，就要保障设备安装设计的科学性和安全性。近些年来，我国经济发展形势良好，化工业也得到了发展，人们对于化工产品的需求越来越多同时要求也越来越高。化工工艺的应用十分广泛，许多行业使用化工工艺来提高生产技术水平。但是由于化工产品原材料的特性，如果在生产过程中出现纰漏，就会发生严重的安全事故，危及人的生命健康，损害人们的财产安全。所以，做好化工工艺设备的安装设计是十分重要的，也是安全生产的条件。

1　化工工艺中的设备安装设计的重要意义

化工工艺对原材料进行一系列的化学变化，将其转化成化工产品。化工设备是化工生产中必须的基础设施。化工工艺设备的安装设计是否科学合理会对日后设备能否安全高效地生产起到关键作用。安全生产是进行生产活动的前提，一旦发生安全事故，就会产生很严重的后果。安全事故会给生产单位带来一定的经济损失，使生产活动受到阻碍，更严重的是安全事故会造成人员伤亡，后果严重。在一定程度上，还会造成一定的环境污染，化工产业的原材料大多是易燃易爆的有毒气体或液体，一旦泄露首先会对人身安全造成影响，危害人体的健康，然后会对环境造成长期影响，受到化工原材料污染的地方治理困难，影响时间长。最近几年发生了多起化工生产安全事故，其中大多都是因为化工设备出现严重的问题，导致爆炸、原材料泄露，人员伤亡，污染物在流入土地后就会导致土地无法继续耕作，流入水域后会导致人们的饮水安全受到威胁，并且对水中生物也会产生影响，事故的发生也带来了巨额的经济损失，由此可见安全事故的危害性。所以，要想让化工工业生产活动安全进行，首先就要保障设备安装的科学合理和安全。首先要对设备的安装进行设计，要充分考虑到化工原材料的特性，设计严密的安装方案，这是避免发生安全事故的第一步。在安装设备时，要严格按照相关标准进行安装，注意安装的顺序，这不仅关系到企业的安全生产，也关系到设备的高效使用和使用寿命。化工工艺设备的安装设计质量的提升，是企业安全生产的前提，也能够让设备性能发挥出来，更能增加企业的竞争力。化工工艺设备的安装设计容易受到人们的忽视，鉴于设备安装设计对化工生产活动产生的重要影响，化工企业应该重视化工工艺设备的安装设计，使生产活动能够安全高效地完成。科学合理的设备安装设计高效生产的前提，也是化工项目投入使用前的关键步骤，在化工工业的发展中的作用不容小觑。所以化工工艺设备安装设计的重要作用不言而喻，值得企业对其投入财力物力人力，也值得引起人们足够的重视。

2　化工工艺中的设备安装设计存在的问题

首先是车间设备的整体布置问题，在化工工艺设备的安装设计中，车间设备的整体布局是十分重要的，首先是要满足安全生产的需要，要建立安全操作的制度条例，另一方面要注意设备分布的合理性，操作台分布合理，在安全生产的前提下合理分布设备布局。目前有些企业的生产车间的分布设计不合理，杂乱无章，没有逻辑，不能满足安全生产的需要，也不能够实现高效生产，这对于企业来说是十分不利的，没有设备的良好运转，生产活动就不能顺利进行，就会导致经济损失。

然后是设备支架和操作台的设计问题，设备支架支撑和固定设备，使设备能够正常运转。设备支架受到的影响比较多，比如设备的自重，外形等。操作台的设计需要考虑的因素也比较多，应该达到的要求有高度可调和操作灵敏。化工企业的一些设备支架和操作台老旧，设备支架已经不能对设备起到支撑和固定的作用，设备在运转时由于本身的震动和受其他因素的影响就会产生位移，这种情况十分不安全。操作台老旧，不能满足灵活操作的要求，使得工作人员在生产活动中操作困难，影响了工作效率，经济效益减少。

低温环境对于设备的影响是非常大的，会造成设备工作效率变低，通道受阻，这时就要做好保温的工作。由于化工生产的原材料具有腐蚀性，所以在生产过程中就会对设备造成腐蚀，导致设备受损。对于设备，企业要认真进行保养，这样可以使设备处于良好的工作状态，提高经济效益。

第四是设备的安装设计问题，要设计好安装的位置，有些企业在安装之前没有合理的设计安装位置，导致设备的布局混乱，在安装时没有注意顺序，导致前面的安装完毕后，其他设备安装困难，导致出现不必要的麻烦。在施工时，也没有按照相关标准进行操作，在日后的生产中安全性难以得到保障。

最后是设备的维护，有些企业没有设置相关的维护体系，没有专业的维护人员，不利于设备的安全运行，设备出现故障的几率会变大，安全系数也会降低。

3　化工工艺中的设备安装设计策略

第一是设备安装吊装孔位置的设计，要考虑的因素也有很多，首先是要考虑到前后设备位置的联系，布局要合理。其次是设备水平方向的运输距离要尽可能小。然后是吊装孔的位置要尽可能接近检修设备，保障安全。还有就是要尽量减少运输通过的道路占地面积。最后是要在吊装孔附近设置大门，方便设备的进出。在实际的设计中，要根据设备和生产车间的实际情况来进行吊装孔的设计。

第二是设备的安装布置。在进行安装布置时应该注意设备的合理布局，根据生产车间的实际情况进行设计。设计时要注意设备的间距，便于后期的设备检修和检测。如果设备间距过小，就会使工作人员进行设备检修时操作困难，设备间距过大又会造成场地的浪费，一些相应的布置管线也会增加，这样就会增加布局的成本。在设备的布置时，要充分考虑到安装的便利，尽量降低安装的难度，提升设备安装的精确度。

第三是设备安装的顺序设计。这是设备安装中的重要环节，安装设备的顺序会影响设备的性能，影响安装工作的顺利程度，也能够促使化工工艺具有科学性。设备安装设计通常由生产线决定，所以，企业要充分考虑操作的连接性。针对大型设备，应该按照工艺程序进行安装。对于一些小型设备，由于其可操作性强，则可以放在后面进行安装。对设备安装顺序进行设计可以有效避免由于顺序问题一发的一些安装问题，能够减小安全事故出现的概率，为安全生产提供保障。

最后是安全控制。上文已经提及，化工生产原材料具有易燃易爆的特性，比较危险，所以生产安全是十分重要的。在化工工艺设备的安装设计中要将危险因素考虑进去。在生产车间中增加一些安全设施，对设备进行定期的检修，加强对员工的生产安全思想教育，建立安全生产制度。

化工工艺设备的安装设计是化工项目中十分重要的一个环节，它关系到生产活动的安全性，也影响化工产品的质量。在进行化工工艺设备的安装设计时，要充分考虑到各个方面的因素，对发生的问题进行详细的分析，并且探索出切实可行的解决方案进行改进，避免问题的重复发生，提高生产效率和生产的安全性，给企业带来良好的经济效益。目前国内化工工艺设备的安装设计还没有形成一个完善的设计体系，所以要加强这方面的建设还需要广大工作人员的努力。

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