浅谈埕海油田目前修井工作重点及未来思路

2016-03-13李光祥大港油田滩海开发公司天津300280

化工管理 2016年10期

李光祥（大港油田滩海开发公司，天津 300280）

浅谈埕海油田目前修井工作重点及未来思路

李光祥（大港油田滩海开发公司，天津 300280）

大港埕海油田位于张巨河地区的滩涂，修建人工岛和进海路，采取海油路采的模式。由于受到人工岛大小的限制，埕海油田的开发井都是在一个井口槽里的丛式井，井口各相距2.5m，举升方式都采用电潜泵举升，且多为水平井或大斜度井。随着开发的不断深入，越来越多的生产井需要修井来恢复生产或者提高产量；另一方面，受到地面条件影响和埕海油田特有的井况，又让埕海油田修井工作较为复杂，使得埕海修井工作显得尤为重要。

埕海油田；修井工艺；丛式井；大斜度井

1 埕海油田修井工作重点

1.1 合理安排，减小交叉作业影响

由于埕海油田人工岛以及井口槽条件限制，经常出现一个井口槽里既要进行钻井又要修井，有时候还得同时上修两口井情况，造成部分井因为作业区域的限制，不能及时上修，专项工程不能得到全面开展等等一系列问题。然而交叉作业是不可避免的，只能在交叉作业运行安排上狠下功夫，在安全环保的前提下，抢上、快上，做好埕海油田井下作业工作。

1.2 完善埕海一区防砂系统

针对埕海一区地层出砂特点及油井开发方式，结合前期采取的水力泵排液求取粒径中值，然后采用割缝管组合充填陶粒或胶结砂的防砂方式，对整个埕海一区的防砂历程及防砂效果进行分析，明确下步防砂工作开展的方向。埕海一区油藏具有泥质含量较高、出砂分选度较差、油品胶质沥青质含量较高等特点，因此，开展防砂工作必须采用挡排结合的方式，挡住大砂粒，形成挡砂屏障，排出细粉砂，这样才能做到不堵塞渗流通道，进而取得较好的防砂效果。在采用此种防砂方法实施完成的井中，对于供液情况较好的井如庄海8Es-L5，防砂效果较为理想，在相对液量较低的井上，则需要进一步的优化防砂方案。为此，在庄海8Es-L4井上返作业中防砂方式的选择上采用了渗流面积较大的打孔管+滤网的模式作为筛管的模式，使用了一种新型的防砂筛管——精密冲缝筛管，该种筛管采用基管打孔，外层管冲缝，中间筛网过滤的方式生产而成，通过调整缝宽和滤网的精度控制防砂的精度。对比单一割缝管，它的最大的特点就是增加了筛管本身的渗流面积，间接地提高了井液的流速，增加了“排砂”能力，充分发挥了“挡排结合”的威力。经过现场应用取得了防砂效果上的突破，该井目前日产液50方，日产油10t。

1.3 预防电泵结垢

埕海二区井因为地层水矿化度高等原因易造成电泵结垢，从而造成躺井检泵，我们主要采用的是加宽叶轮流道和叶轮喷涂防垢来延缓抑制这种情况的发生，收效甚微。目前正开展在泵吸入口加装电磁防垢片达到防垢目的的试验，并计划短期内进入现场试验应用阶段。

1.4 套管清洁

由于埕海油田某些老井因作业次数较多，井内存在细小落物，造成通井困难的情况，以及套管壁存在的死油、硬蜡、固井残留水泥等一系列套管问题，我们开展了套管一体化清洁技术等研究和现场应用。套管一体化清洁技术是结合套管壁清洗、通井、刮削、细小落物收集等多功能于一体的工具串，该工具串下入井内后，通过大排量的洗井，将目标段套管一次性清洁干净。截止目前，我们共进行现场应用5井次，取得了较好的效果。

1.5 隐患治理，防患于未然

（1）套管头隐患整改将原先未安装闸门、压力表的表套环空出口加装闸门、压力表，对表套环空实现可查可控，杜绝了井内流体通过表套上串而不易被察觉的隐患，目前已随作业完成了50井次。

（2）人工岛排液罐隐患治理人工岛上作业受作业面积条件的限制，以往作业排液罐距井口、作业动力及其他生产区域始终达不到井控要求的安全距离，尤其是对埕海2-2岛的高压气井和高气液比井作业时，是一个及其重大的安全隐患。对此，产能建设部与渤钻井下技服、大港井下作业两家作业单位就埕海2-2岛和埕海1-1岛的作业排液罐进行了整改。我们在埕海2-2岛外部临时停靠点新建排液罐区域，用于洗井排液等作业，在埕海1-1岛上利用原有存放在挡浪墙外部的罐加装洗压井管线完成整改。目前两处整改均已实施完成，通过了相关部门的验收，已完成投入使用；