HZS120混凝土拌合站电气的安装与维护

2016-03-13葛洲坝集团二公司王德文

电子世界 2016年9期

关键词：控制室布线元件

葛洲坝集团二公司王德文

葛洲坝集团二公司王德文

【摘要】本文通过HZS120混凝土拌合站的安装与维护，阐述了电气设备安装与维护管理的重要性。为同类拌合站的安装和运行积累了施工经验。

【关键词】混凝土拌合站；安装维护

1 概述

HZS120混凝土搅拌站，整套设备包括双卧轴搅拌机、水泥仓罐和螺旋输送机，骨料输送带，微机控制室。采用JS系列双卧轴强制式搅拌、高效设备，能生产塑性和干硬性混凝土，生产效率高，搅拌时间短，可适用于大、中型水电、城建、海港码头、公路桥梁等工程建设的施工。

混凝土拌合站是水电站建设的重要设备，它集合了机械、电气及自动化等多方面的技术。混凝土拌合站的生产能力、控制系统的自动化程度和计量精度、能耗率现在已基本成为衡量其性能的主要因素。但是由于电气系统安装和管理不善，在运行过程中管理难度加大，运行管理成本增加，有时由于关键电气元件的损坏不能及时更换停产。

本文在这里仅以拌和站的电气控制系统安装维护为主，结合现场实际情况和本人的工作经验，浅谈HZS120混凝土搅拌站电气系统安装与维护的要点。

2 安装前认真阅读电气施工图纸并参考结构图，掌握好作业工序

（1）无论混凝土拌合站是首次安装还是搬迁至新工地安装，从事电气方面安装的技术人员和维护人员都要首先结合拌合站的工艺流程熟悉整个电气系统的控制模式和原理。在拌合站安装前要全面地阅读操作手册和图纸，熟悉拌和站的工作原理和布线方式，熟悉系统的分布情况和一些关键控制器件的具体作用和特性，这样对以后拌合楼的维护检修也是非常必要的。

（2）确定操作室内电器柜控制台的位置，以及操作室的位置，本着方便拌和工操作及线路最短的原则；电机是随着机械部分的，图纸明确，位置确定；控制气缸、蝶阀等气动元件的电磁阀就需要与管路作业人员协商，布置在相对开阔、干燥、方便布线、调试、检修的地方；传感器变送盒要做到防水、防震、防尘、防电磁干扰并兼顾到传感器连线的位置；传感器的悬挂必须垂直，倾斜角度不能超过3°，安装好传感器后，要及时连接好传感器保护连接线，防止电焊作业通过电流损坏传感器，各传感器的屏蔽层接入电源板上的接地端子上，输出到微机的信号线的屏蔽层在主控台端接地，现场不能重复接地，否则起不到抗干扰作用。现场转接盒也要选择防尘、防潮并兼顾连线方便的位置。

（3）根据电气设备方位和布线方向，架设钢线槽。可由控制室向外围方向架设，也可由外围部分向控制室集中。现场支路焊穿线管。线槽横平竖直，并尽量隐蔽，保证布线美观。

（4）安装前要认真核对电缆的数量和规格，并检查电缆质量，检测电缆绝缘和通断，防止安装后线缆不合格返工。

（5）布线。动力电缆、照明电缆、控制电缆、信号电缆分步布设，且强电与弱电要分槽布设，防止电磁干扰。每布设完成一根电缆，线头两端做标签，布线完工后多芯控制电缆对线并根据接线图套线号。

（6）接线。拌合站的电气系统中包括了强电、弱电、交流、直流、数字信号、模拟信号，为了保证这些电信号均能有效可靠的传输，使各控制单元或电气元件及时输出正确的控制信号，并能可靠的驱动各执行元件，电气线路的连接是否可靠起到了很大影响。发生虚接对故障的查找也极为不便，所以在安装过程中一定要做到各接线处的连接可靠和电器元件的安装紧固。

拌和站的各主要控制单元一般都采用工控机或PLC（可编程序控制器），它们的控制过程基本都是内部电路检测到满足一定逻辑关系的电输入信号后，及时输出符合一定逻辑关系的电信号去驱动继电器或其它电气单元或元件。这些相对精密的部件工作一般是相对可靠的，如果运行或调试中出现故障，先检查相关输入信号是否全都输入到位，再检查要求传出的输出信号都有没有，是否按逻辑要求输出。一般情况下，只要输入信号有效可靠，满足逻辑要求，输出信号都会按照内部程序设计要求输出，除非接线头（接线插板）松动或与这些控制单元相关的外围部件及线路有故障。当然个别特殊情况下也可能会出现单元内部元件损坏或某个电路板故障。

3 做好拌合站的接地、防雷保护

安装拌合站时要把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠接地，供电采用TN-S（或TN-C-S）制式，并对接地电阻做严格测试，确保接地电阻都不大于4Ω。若接地电阻达不到要求，必须采用降阻剂或其他措施降低接地电阻。

为了防止拌合站遭受雷击的危害，在安装拌合站时，要在拌合站的最高点安装避雷针，并且拌合站的所有部件都要处于避雷针的有效保护区内。避雷针的接地引下线要采用横截面不小于16mm2有绝缘保护外皮的铜线，接地点要设在离拌合站其它接地点至少20m远的无行人或设施的地方，并且保证此接地点的接地电阻在10Ω以下。

安装拌合站时，把所有传感器的屏蔽线做可靠接地，此接地点还可将控制单元的接地引下线也连接进来，但此接地点不同于前面所说的保护接地点和防雷接地点，此接地点要至少离开保护接地点直线距离5m远，接地电阻也不大于4Ω。

4 仔细做好调试工作

拌合站初次组装时，调试工作可能需要花费很大精力和时间，因为在调试中可能会发现很多问题，比如接线错误、元件或控制单元参数设置不合适、元件安装位置不合适、元件损坏等原因，具体原因，就要依据图纸、实际情况和检查结果做出判断并改正或调整。

拌合站主体和电气系统安装到位后，调试工作先从单电机单动作手动控制空载试动，若有问题就检查线路和电气元件是否正常，若单电机单动作试动都正常，可以进入部分单元手动或自动控制空载试动，如都正常，再进入全机自动空载试验。这些工作做完再做全机带载试机。调试工作完成，就可以说拌合站的安装工作基本已完成，拌合站已具备了生产能力，请当地计量局的校验秤杆后即可生产。

5 做好清洁和维护工作

混凝土拌和站长期在灰尘和水较多的环境下运行，有的外加剂还有轻微的腐蚀性，有的还要和机械配合工作，在运行期间要认真做好清洁和维护，一旦保养不当，极易造成设备运行故障，并可能损坏电器设备。

（1）微机控制室内布置了拌合站的动力配电柜和微机控制系统操作台。室内电子电气元件多，要经常清扫配电柜和操作台的接触器、中间继电器、操作按钮、信号灯、仪表、开关量输入板和输出板、信号调理板，对工控机也要按家用电脑的方法经常维护保养。检查配电柜操作台通风散热效果，做好控制室内的温度调节。在工作期间最好保证门窗关闭，减少灰尘进入控制室。拌合站的控制室基本是全拌合站电气控制系统的核心，如果控制室内的温度过高，将会影响电气元件和系统的正常可靠工作，所以要调节好控制室内的温度。由于拌合楼工作扬尘较大，这对继电器、接触器等电器元件的可靠工作有较大影响，所以要经常清扫各部分电气元件的灰尘。

（2）拌合站的很多部位的电器设备与电子设备是协同机械一同工作，为了使拌合站的各机械传动机构能正常运转，要及时做好机械传动部分的润滑工作，保证电器和电子部件可靠工作。

（3）拌合站的线路也要常检查，特别是水秤斗、外加剂池等部位附近，防止锈蚀损坏，倘若线路损坏，必须及时更换。

（4）对电气的触点、接点、电缆接头等容易松动、烧坏的部位进行检查，及时修复和更换，防止故障扩大。