自动化设备加工钢筋与传统方式的对比

2016-03-13姜喜涛张春竹

黑龙江交通科技 2016年12期

关键词：焊机标定调试

姜喜涛，张春竹

(龙建路桥第五工程有限公司，黑龙江哈尔滨 150070)

自动化设备加工钢筋与传统方式的对比

姜喜涛，张春竹

(龙建路桥第五工程有限公司，黑龙江哈尔滨 150070)

介绍了在高速公路标准化工地建设中，钢筋标准化加工厂中钢筋笼滚焊机关于钻孔桩及圆形墩柱的制作，钢筋的调直、弯制作业，采用数控钢筋弯曲设备。采用自动化设备施工时，钢筋自动化设备操作方法简单，施工安全性高，产品合格率高，同时有助于标准化工地的文明施工，钢筋自动化设备投入人工少，便于管理，可以推广使用。

钢筋笼滚焊机；数控钢筋加工设备；钢筋笼制作；钢筋调直、弯制

1 工程概况

北安至富裕高速公路北安至古城段B3合同段工程量清单合同价为124 569 734元，其中暂定金为9 227 387元，本合同段混凝土43 227 m3，钢筋4 818 t，我B3合同段起止点桩号为主线的K41+500～K79+545，主线全长38.045 km，主要施工生产任务为本路段内的所有的桥梁和涵洞工程，不包括预制梁工程。本合同段共有主线大桥1座，通道桥5座，主线上跨分离桥2座，主线下穿分离桥5座，车行天桥15座，人行天桥1座，互通桥2座，涵洞工程34道。计划工期为2015年10月至2017年9月，时间紧，任务重。由于标段占线比较长，结构物较多，为了节约占地，考虑到现场的文明施工，减少现场加工钢筋对环境的污染，为了提高钢筋的加工效率，为了节约成本以及提高钢筋作业的机械化水平，我标段采用了钢筋数控操作系统，进行钢筋的下料、弯制、调直施工。集中对各个桥位进行配送成品及半成品钢筋，保证钢筋的整体加工质量。

2 数控钢筋加工技术

2.1 钢筋笼滚焊机

(1)钢筋笼滚焊机的功法特点

①加工速度快：正常情况下3人一班，可分班作业，钢筋笼成型耗时40 min左右，工作效率非常高。相同条件下，钢筋笼是传统制作产量的3～4倍。

②主筋与缠绕筋采用气体保护焊连接，比人工绑扎缩短时间30 min，而且气体保护焊牢固性更强。

(2)钢筋笼滚焊机使用范围

本施工工艺适用于直径为Φ800～2 000 mm钻孔灌注桩钢筋笼制作。特别是钢筋直径比较大，钢筋笼成型精度要求较高的钻孔灌注桩钢筋笼生产。

2.2 数控钢筋弯曲系统

施工前将所要生产的半成品按照设计图纸要求，在参数界面对其所需钢筋直径、长度、弯制形状、数量进行设定。

施工前需要试弯，首先弯制少量的半成品，检查其各部位尺寸是否合格，如有偏差，需对参数进行修订，保证弯制品的质量，调试合格后批量加工。可按照设定对所有产品进行一一加工，避免人工加工时产品种类的缺失或缺少的问题。

数控钢筋弯曲机在加工之前，根据所需钢筋形状、尺寸，在工作平台上标定好各部位尺寸。加工时，同样需对前边加工的钢筋尺寸进行检查、调试，调试合格后再生产。而且每加工一种钢筋之前，都需要标定尺寸，根据钢筋直径、弯心选定不同的弯曲轴。

数控钢筋弯曲机与普通的钢筋弯曲机都需要在施工前设定与标定，检查调试，数控钢筋弯曲机在调试合格后可批量加工生产；生产下一种规格钢筋时，只需在操作界面完成，不许再操作平台标定，操作灵活，避免标定错误导致生产的不合格产品。普通的钢筋弯曲机在生产下一种规格时，需要重新对各部位尺寸进行标定，一般情况下一种钢筋弯曲机只对一种规格型号的钢筋进行加工，批量生产时需多台机器同时进行，浪费资源。

2.3 数控钢筋调直系统

数控钢筋调直系统可自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，实现快速、省人、省料、省地。

数控钢筋调直机在施工前，同样需要设定参数。数控钢筋调直机在调试合格后，只需1个人即可完成钢筋的调直加工，生产效率高，可同时调直两根钢筋，节约资源。

普通的钢筋调直机只能完成钢筋的调直工作，每调直一种钢筋，需按照需求对每一种钢筋的长度进行标定，偏差较大，且一次只能通过一根钢筋。另外钢筋弯制时还需在钢筋弯制机上标定，需要多投入人工和机械。