机采棉的特点及其加工的主要技术

赵存鹏　郭宝生　王凯辉　刘素恩　王兆晓　耿军义　王建合、河北省农林科学院棉花研究所　、河北省农机化技术推广服务总站

机采棉的特点及其加工的主要技术

赵存鹏1郭宝生1王凯辉1刘素恩1王兆晓1耿军义1王建合21、河北省农林科学院棉花研究所2、河北省农机化技术推广服务总站

目前，利用采棉机采收棉花在新疆已经大面积使用，河北省自从2014年进行了机采棉试验后，又在多地多次召开了不同种植模式下的棉花机械化采收现场观摩会，参会的专家与棉农都普遍认为机械化采收是棉花种植发展的方向，此外部分采棉机已经列入河北省的农机补贴范围。鉴于新疆地区机采棉的整体品质略差于手摘棉，所以河北省要发展机采棉就需要从籽棉采摘、含水率的控制、烘干、加工工艺等方面进行控制，确保机采棉有市场，棉农有收益。

1　机采棉品种的选择

机采棉不同于手摘棉，它是一次性采收，籽棉的成熟度、棉瓣的含絮力、纤维品质等都直接决定了机采棉的质量。首先，要求棉花成熟的一致性，在河北省一般为4月中下旬，采用76cm等行距的种植模式进行播种，并进行有效的化控，按照促早的管理方式进行田间管理，提高棉花成熟的一致性；第二，棉花品种应具有抗病虫害的能力，吐絮集中、铃壳开裂性好、含絮力适中；第三，棉花品种要对脱叶催熟剂敏感，河北省一般为9月20～30日喷施脱叶剂，根据气候和植株的密度、旺长程度合理使用脱叶催熟剂。

2　减少“三丝”等杂质的混入

在机采棉采摘、运输的过程中，不用化纤袋装棉花、盖棉花，以免造成“三丝”含量高。在采摘前，田间若有野葡萄等有果汁的杂草，应清除出田块，否则机采时会沾在棉朵上，造成污染且无法清除。

3　采摘时的水分和杂质

未脱掉的叶片及杂草都是造成机采棉水分和杂质量增加的原因。早晨采收的籽棉由于回潮较大，含有的水分一般为17%～32%，而中午、下午采收的籽棉含水率一般为15%～20%。同时，含水率高的含有的叶片、铃壳等杂质也高，含水率低的含有的杂质也会相应减少。这就要求机采棉采摘后要及时加工，否则，棉花由于水分较高会出现发霉变质的现象，影响了原棉的品级。在储存的过程中，要避免反复翻动籽棉，减少枯黄的棉花叶片渗入籽棉中，增加后续清理加工的难度及皮棉的含杂量，因此，机采棉采摘后及时加工，是提高机采棉质量的重要环节。

4　机采棉的加工

机采棉的加工工艺一般采用籽棉两道烘干、四道清理，皮棉三道清理。

4.1机采棉的烘干

加工所用的棉花含水率一般控制在8%左右，过干或过湿都会造成加工后的皮棉质量下降。机采棉籽棉含水量大时，应进行籽棉烘干。籽棉烘干是以空气为介质，先对空气进行加热，提高空气的温度和降低空气的相对湿度，然后使热空气与籽棉混合，迫使纤维中的水分逐渐外移，被热空气吸收，达到烘干籽棉的目的。若不进行烘干，棉纤维的强力会提高，摩擦系数增大，棉纤维与所附杂质间及棉纤维与加工机械面间的摩擦力增大，造成清花困难，纤维间产生更多的缠绕、扭曲，使籽棉中产生较多的棉结，影响最终皮棉的质量。

4.2机采棉的清理

目前我国机采棉主要的清花工艺是在籽棉阶段经历四道清理，其中一台六辊清花机和一台清铃壳机组成第一清理机组，一台六辊清花机和一台冲击式籽清机组成第二组籽清机组。清铃壳机主要是清理铃壳和棉花干枝等个体较大的杂质，其他三台主要清理棉花碎叶及其他个体较小的杂质。皮棉阶段经历三道清理，一台为气流式皮清机，主要清理不孕籽和瘪籽，随后是两台锯齿式皮清机，主要用于梳理棉纤维和清理皮棉中的棉结、索丝和残余的少量杂质等。由于机采棉清理加工配置的设备比手采棉加工多，所以在加工过程中棉纤维受打击的次数也大大增多，棉纤维很容易被打断，一般经过加工，棉花的纤维长度和断裂比强度都会有3%～7%的损失。

因此机采棉需要农机与农艺相互融合，农机与农艺加强沟通和协调才能得到发展，育种者与田间管理人员应了解机采棉采收及加工的整个过程，才能更好地培育和管理出适宜机采的棉花。进行机械采收的相关人员也应了解相关机采棉的后续加工过程，以便更好地为棉农服务。新疆机采棉的发展实践证明，加快发展机采棉技术是实现棉花全程机械化，全面推进农业现代化的必然要求，对降低劳动强度、提高农业劳动生产率、减少棉农劳动投入成本、推动农业经济结构调整、促进棉农增收，具有极其重要的作用。