河北省棉花收获机械化现状浅析

籍俊杰　王建合郝付平耿军义

1、河北省农林科学院粮油作物研究所　2、河北省农机化技术推广服务总站3、中国农业机械化科学研究院　4、河北省农林科学院棉花研究所

河北省棉花收获机械化现状浅析

籍俊杰1王建合2郝付平3耿军义4

1、河北省农林科学院粮油作物研究所2、河北省农机化技术推广服务总站3、中国农业机械化科学研究院4、河北省农林科学院棉花研究所

目前，我国棉花机械化收获水平相比粮食作物仍然存在明显的差距，棉花采收环节机械化率只有11.46%；从全国三大棉花主产区机械化水平看，新疆机收率为8%，黄河中下游棉区不到1%，长江中下游基本为零，机收率低是制约棉花生产全程机械化的“瓶颈”，已成为导致我国棉花种植面积逐年减少的主要原因。特别是在河北省，由于棉花生产的机械化程度非常低，种植棉花费工费时，用工成本增长迅猛。棉花种植成本不断增加，使得棉花的比较效益降低。导致我省棉花种植面积逐渐萎缩。

1　实现全程机械化是我省棉花生产健康发展的唯一出路

与粮食作物相比，棉花田间管理工作繁杂，从种到收有40多道劳动强度较大的工序，据统计每亩平均用工20多个，每个工成本约为120元/天，仅用工这一项成本，就约占棉花生产成本的60%。

1台5行采棉机可替代600～800个劳动力。从我国情况看，目前人工采棉成本在1.5元/斤，按每亩产500斤籽棉计算，每亩人工采棉成本约为750元。而机采棉成本约为370元。比人工采摘每亩节本增收200元以上。以我省棉花种植面积400万亩计算，仅此一项每年就为棉农增收节支8亿元。另外，通过全程机械化实现的地膜覆盖、精量播种、节水灌溉、化肥精施等农艺技术，也进一步实现了棉花生产的节本增效和增产。

2　加强农机农艺融合、实现棉花种植全程机械化

实现棉花生产机械化已是众望所归，棉花联合收获机也已开发了多年。但为何在我省迟迟没有实现突破呢？究其原因是农机农艺融合程度不够。要实现机采棉的高采净率和低含杂率，需要从品种选择、种植模式到打顶脱叶田间管理环节入手。要在品种培育、土地耕整、残膜清理、覆膜播种、田间管理、脱叶催熟、机械采收、植棉储运、清理加工、品质检验等环节进行试验研究。

为此，河北省建立了现代农业产业技术体系棉花创新团队，设置了棉花配套农机具研发与农机农业结合岗位。开始探索适合当地情况的机采棉种植模式、品种、脱叶剂使用等田间管理技术，对春播棉、夏播棉及麦、棉套播机械化等技术进行了研究试验。在邯郸市、邢台市等多个棉花主产地积极开展棉花生产全程机械化试验，选育出了多个适合机采的棉花品种，探索了麦、棉直播套种的种植模式。

为了解决我省棉花机收的难题，我省在发展棉花生产机械化的过程中，积极支持农业、农机以及科研院所等单位，整合各方面的资源和力量，共同推进棉花生产的机械化进程。河北省科技厅正在立项进行“智能型自走式采棉机研制”。由河北省农科院粮油作物研究所牵头，联合河北省农科院棉花研究所、河北省农机化技术服务推广总站，借助中国农机院的技术优势，针对我省麦、棉套作种植的棉花，进行机械化收获联合攻关。坚持农机农艺相结合的理念，选育适应机械化采收的新品种，改进传统的种植行距种植，依靠规范化播种带动机械采收的发展。

3　河北省棉花机械化生产技术要点

棉花品种良种化。筛选出苗好、株型紧凑、疯杈少、结铃性好、吐絮集中、含絮适中、成熟期一致、早熟、抗病虫、抗旱耐盐碱、抗倒伏、铃大、衣分高（40%以上）、适于机械化管理的棉花新品种。

种植标准化。通过土地流转、租赁和合作社入股等形式，实现土地的集中经营，以便于机械化作业。种植模式统一、播种时间一致、农资使用相同、管理技术规范等标准化，以便于田间操作。在棉麦种植区进行麦、棉间作套种模式种植。

日常管理精简化。整地：使用大马力拖拉机种地，提高整地质量；播种：精量适时晚播，播种、施肥、化学锄草、覆膜、压土一次完成；中耕：中耕、锄草、追肥机械化一次完成，苗蕾期3～4次，花铃期1～2次；整枝：利用化学控制，简化整枝。打顶尖：要求一叶一心，重打大顶；打顶后，化学封群尖；植保：喷施农药、叶面喷肥、化学锄草、及化控均机械作业；落叶剂使用：选用高底盘拖拉机或高架喷雾机作业；棉花收获：逐渐实现机械化。

4　适合我省使用的自走式棉花收获机械介绍

针对河北省一年两熟种植习惯，如果直接用现有采棉机采收套作地区的棉花，则会出现压行，不能进行复采作业等问题。因此，制定了种植行距为86cm+10cm或88cm+8cm的棉、粮间套种植模式。河北省农林科学院联合中国农业机械化科学研究院、河北省农机化技术推广服务总站、河北省棉花所等组成研发团队，专门研发了具有采摘台自动仿形、故障声光报警等功能的智能型自走式采棉机，针对我省棉粮套作地区的棉花进行机械化收获。中农机4MZ-3A型自走式采棉机主要由静液压无级变速行走底盘，自动控制的采棉部件、输棉装置、自动卸棉的集棉箱、采棉部件清洗系统、集中控制润滑系统及自动控制和监视系统等组成。采摘部件具有自动仿形、堵塞报警传感器和二级离合器等保护装置，同时采摘部件可横向移动，维护、保养方便。输棉系统采用射流原理，结构简单，输送均匀可靠；旋出式湿润器维护更便捷，该机装有自动平衡系统，卸棉时整机稳定性强，机器作业时行走采收恒定速比，可保证采棉质量。该机大量采用电子、液压等高新技术，技术先进，采棉效率高。该机的研发，对稳定我省棉花种植面积与产量，促进我省棉花产业健康发展，意义重大。