气缸早期磨损的原因及预防措施
2016-03-08黑龙江省哈尔滨市双城区农机校尹明环
黑龙江省哈尔滨市双城区农机校 尹明环
气缸早期磨损的原因及预防措施
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发动机气缸的技术状态对发动机的动力性、经济性和可靠性都有很大影响。本文对气缸的早期磨损的原因进行了分析,提出了预防气缸早期磨损的措施。
气缸;早期磨损;发动机
气缸是发动机核心部件之一,气缸与活塞环是一对摩擦副,它们在润滑不良、高温、高压、交变载荷和腐蚀性物质的作用下工作,磨损是避免不了的。气缸磨损后会导致发动机技术状态变差、油耗增加、功率下降、排气冒黑烟、异响加重等问题。发动机是否需要进行大修,主要看气缸的磨损程度。气缸的自然磨损是无法阻止的,但气缸的非正常磨损,即早期磨损是可以避免和预防的。
1 导致气缸早期磨损的原因
导致气缸早期磨损的原因主要是使用不当、保养不当、维修不当。
1.1使用不当造成的气缸早期磨损
(1)新车或大修后发动机没按规范进行磨合试运转,就直接投入满负荷作业,因活塞环与气缸没有经过良好的磨合,难以消除表面的初始粗糙度,不能形成适于工作条件下保持油膜的形貌,会加剧气缸的磨损。
(2)超负荷作业时,柴油机工作粗暴性加剧,排气管冒浓烟,产生大量积炭,同时,发动机温度升高,润滑条件变差,必将加剧气缸的磨损。
(3)长时间怠速空转,一是造成燃烧不良,积碳从气缸上部开始蔓延,使气缸上部产生严重的磨料磨损;二是引起电化学腐蚀。
(4)发动机冬季起动操作不正确。冬季不预热冷机起动、强制牵引起动、溜坡起动和起动次数过多等都会加快气缸的磨损。冷机起动,气缸磨损速度为正常工作的4~6倍。
(5)发动机启动后,不经预热就投入作业。据资料介绍,水温在30℃以下时,进入全负荷作业的磨损速度约为水温正常时的5~7倍。
(6)发动机“带病”作业。如连杆弯曲变形,使活塞运行轨迹发生偏离,必将造成气缸的异常磨损。
(7)油门操作不规范,有“轰油门”的坏习惯。“轰油门”使燃油加入过量,造成气缸积炭产生,加速气缸的磨损。
1.2保养不当引起的磨损
(1)空气滤清器维护不当,使其发生短路或失效,带有尘土、泥沙的空气吸进活塞与缸套隙缝中,剐伤缸套摩擦表面。
(2)油底壳机油不定期更换,机油中杂质过多,机油变质变稀,或者不按季节换用合乎要求牌号的机油,使活塞和缸套之间不能形成良好的润滑油膜,从而加速缸套磨损。
(3)机油滤清器维护保养不当,致使机油滤清器堵塞,机油不经滤芯过滤而从安全阀直接进入缸套内壁表面,造成缸套内壁的磨粒磨损。
(4)喷油器雾化不良,燃烧不完全的柴油冲淡缸壁的润滑油膜;燃油不清洁或燃油品质不好,燃烧后积炭严重,因而加剧缸套磨损。
(5)没按技术保养条例要求定期更换润滑剂(油),机油老化变质。这样不但失去其润滑功能,还会混入机械杂质而引起磨料磨损,导致气缸的早期磨损。
(6)没有随季节的变化选用润滑油,使发动机零件出现润滑不良的状况,必将加剧气缸的磨损。
1.3维修不当引起的磨损
(1)发动机大修后,气缸安装位置不当,使气缸中心线和曲轴轴线不垂直,造成活塞与气缸运动过程的偏摩擦,加剧气缸的磨损。
(2)连杆铜套孔偏斜。在修理中,铰削连杆小头铜套时,铰刀倾斜而造成连杆铜套孔偏斜,活塞销中心线与连杆小头中心线不平行,迫使活塞向气缸的某一边倾斜,也会造成气缸非正常磨损。
(3)曲轴、连杆弯曲变形,会使活塞与气缸的配合关系发生变化。曲轴、连杆弯曲后使活塞不再按发动机设计的运动轨迹运行,而是偏斜一侧,将气缸磨偏,使缸套磨损成腰鼓形。
2 预防气缸早期磨损的措施
(1)新车或大修后的发动机,必须严格按规范磨合试运转后,才能投入作业。
(2)严格按拖拉机使用操作规程使用机器。严禁发动机“带病”作业,严禁长期超负荷作业,严禁长时间怠速空转,严禁频繁启动发动机,严禁先启动后加水,严禁“轰油门”。
(3)严格执行技术保养条例,定期检查、保养空气滤清器、机油滤清器和柴油滤清器。定期更换油底壳机油,加入的机油必须符合使用季节的要求,更换机油时,必须彻底清洗油底壳和润滑油路。
(4)按照使用操作规程,正确操作使用拖拉机。如停车不超过15min时,发动机可以不熄火,以减少启动次数。启动发动机时,油门一般置于中小油门位置。当气温低于15℃时,启动时不要加油门,曲轴空转至感到轻松后再供油启动(中小油门)。启动后的发动机应适当预热,水温到60℃时方可投入作业。发动机的正常作业水温在70℃~80℃为好。
(5)正确使用油门。作业时油门应稳定在额定供油位置。如因工作负荷改变,需要改变油门时,不论是加油还是减油,均应缓慢进行,以发动机不冒黑烟为原则。
(6)进行技术维护保养时,应注意保持人员、工具、零件、油料的清洁。加主燃油时,尽可能采取浮子取油、密闭加油;所用主燃油一定要经72h沉淀。添加的机油要经过沉淀、过滤。加油工具绝对清洁,平时应密封在柜中保管。
(7)提高保修质量。发动机大修时,要严格检查校正曲轴、连杆的弯曲度。气缸安装时,要使用专用的安装工具,缓慢地将缸套完全压装到缸体内,使台肩与缸体止口上平面紧密贴合,不允许使用手锤用力猛砸。