对数字技术追赶下的胶印工艺研究

2016-02-28毛宏萍

新闻研究导刊 2016年16期

关键词：胶印印刷技术印刷机

毛宏萍

（四川工商职业技术学院，四川都江堰 611830）

对数字技术追赶下的胶印工艺研究

毛宏萍

（四川工商职业技术学院，四川都江堰 611830）

胶印技术一直在印刷行业中占据着主导地位，它作为我国主流的印刷生产工艺带动了整个印刷行业的进步。随着数字技术的快速发展，胶印技术必须朝着多元化的方向发展，只有胶印领域不断运用新技术，胶印工艺才会越来越成熟，避免被取代的命运。

数字技术；胶印工艺；胶印工艺的发展

一、胶印工艺的现状

目前我国主要有两种胶印工艺，一种是以铝或者铝锭为原材料的PS版胶印印刷。经过多年的发展进步，PS版的生产不仅满足了国内印刷市场的需求，还实现了出口贸易。另一种是CTP版胶印印刷，它分为紫激光CTP和热敏CTP技术，紫激光CTP技术发展迅速，制版速度不断加快，印刷精准度逐渐精确，但是CTP技术使用量不是很多，因为其制版速度有待提高。

二、数字技术与胶印技术

随着信息化时代的到来，数字化和网络化逐渐占据了印刷技术市场，成为印刷行业新的发展趋势。而传统的胶印印刷不能满足人们多样化的需求了，数字印刷正好填补了人们的需求，这给胶印技术带来了危机。数字印刷是印前将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷的一种新型印刷技术。［1］传统的胶印工艺在整个胶印技术的过程当中，就是解决油墨和纸张之间矛盾的工艺程序，它的过程就是在图文转移过程中把印版上涂有油墨的图案施加一定的印刷压力，使其顺利地转移到被印刷的纸张上。从上述的印刷过程就能对比出两种印刷技术的区别，数字印刷技术满足了人们个性化的要求，而胶印技术满足了大批量生产的需求。高质量的短版市场是现在印刷行业的趋势，随着胶印印刷技术成本的降低，它更好地适应了市场，满足了大众的需求。［2］然而对于按需市场它却举步维艰，它不能满足人们的个性化需求。按需市场有很大的发展空间，数字印刷技术已经逐渐占领了按需市场，如果传统的胶印技术不能顺应信息时代的变化作出相应调整，它将会在未来的某一天退出印刷市场的舞台。

三、胶印技术的发展前景

近二三十年来，随着科学技术的进步，高分子材料、激光等新技术的发展，胶印印刷原材料成本的降低，再加上胶印印刷技术的不断更新，胶印技术变成了一种高产量、高质量、低成本的印刷技术。胶印印刷方式具有的印刷优势，使得胶印设备成为发展最快的印刷设备之一，而且胶印印刷技术越来越朝着多元化方向发展。例如，无水胶印版的研制，它采用一种无需润版液的承印物，利用承印物自身对油墨的选择吸附性就能完成胶印印刷，这不仅节省了原材料，节约了自然资源，还保护了环境。无水胶印技术完美地响应了“习大大”的号召，顺应了时代的潮流，使胶印逐步发展扩大并越来越市场化。［3］另外，胶印印刷的过程就是在图文转移的过程中，在涂有油墨的印版上施加一定的印刷压力，使图文能够顺利地被转移到承印物上面去，有效地保证了图文的良好转移，呈现出精美的印刷效果。为了占领市场，不少印刷企业投入了大量的资金，对胶印印刷机的结构进行了技术性的改进，甚至是引进具有新技术的设备，使其印刷效果更加高速、高效、低成本。在自动化方面，无论是印前的电子分色、激光照排或者整页拼版还是数字化制软片、数字化制版技术、数字化打样；无论是胶印印刷机上的自动墨量、印版扫描装置、套准的遥控控制系统、质量控制装置还是生产率控制系统，都使胶印印刷设备减少了印刷准备所需的时间，提高了生产速度，降低了劳动时间，降低了原材料的消耗，从而一跃占据了印刷行业的市场。总而言之，胶印印刷在印刷市场的前景还是十分可观的。

四、胶印技术如何逆袭

1月31日，美国印刷工业协会网站发布消息称“即使面对数字印刷技术的蓬勃发展，传统胶印行业仍然拥有春天”。虽然数字印刷技术可以满足人们的各种人性化需求，和传统胶印印刷技术相比有很高的可变性，在按需市场占据了很重要的一部分，但是自动及一体化技术的迅速发展大大地提升了胶印印刷技术的生产能力，这无疑给了数字印刷技术以深深的回击。企业现在逐渐可以通过技术更新来提高胶印印刷时的转版速度，增加胶印印刷的产量。随着胶印技术的不断进步，它朝多元化的方向发展指日可待。［4］如果通过技术的改变，让胶印印刷能有更加宽广丰富的领域，则会改变胶印印刷在印刷市场的被动地位。另外，胶印印刷在承印物方面有更多的选择性，如它可以在纺织品上面印刷图文，也可以在实地进行专色的印刷等。如果适当发挥胶印在这些方面的优势，即使现代化信息时代发展迅速，它也完全可以抵挡数字化技术带来的威胁。并且随着技术的进步，人们不再满足于单调的印刷，而是开始追求色彩的碰撞带来的美感。现在胶印印刷机的运行速度在不断地提升，不仅能将彩色活件的生产时间压缩到很短很短，而且生产成本也大大地降低了。而数字印刷机不具有系统兼容性，导致其不能在多种承印物中进行自由选择。但胶印印刷却不存在兼容性这个问题，它可以自由地选择印刷所需的承载物。最后，色彩管理的方法可以改变传统胶印企业通常采用的追样的生产方式，这样生产的质量不仅仅取决于操作印刷机的工作人员的技术水平是否高超，经验是否丰富，而是通过单张纸和卷筒纸的印刷，根据事先预定好的色彩特性文件自主进行参数调整，从而实现大批量的、高质量的印刷生产。