浅析高效油气水三相分离器及其应用

2016-02-13马钧中油辽河工程有限公司辽宁盘锦124010

化工管理 2016年36期

马钧（中油辽河工程有限公司，辽宁盘锦 124010）

浅析高效油气水三相分离器及其应用

马钧（中油辽河工程有限公司，辽宁盘锦 124010）

油气水分离是油田采油作业中一项复杂的、对技术要求比较高的工艺。改革开放以来，我国石油工业得到了快速发展，通过对油气水分离流程进行不断改进，其逐渐得到完善。本篇论文主要对高效油气水三相分离器及其应用进行了浅要的分析，以期对相关研究及实践工作提供具有参考价值的理论依据。

高效；油气水；三相分离器；应用

高效油气水三相分离器简化了原油油气水分离工艺的流程，提高了处理效率与自动化程度，通过对原油集输中的脱水处理工艺进行优化改造，提高了处理效率与精度，减少了流程中的后续处理环节，在很大程度上降低了能源消耗。

1 高效油气水三相分离器

1.1 高效油气水三相分离器的组成结构

高效油气水三相分离器的主要构成部分有：液组件（1）、原油进口（2）、布液板（3）、挡板（4）、排泥/沙口（5）、填料装置（6、12）、出油口（7）、出水口（8）、油水分离室（9）、水室调节阀（10）、出气口（11）构成。如图1所示。

图1 高效油气水三相分离器的结构简图

1.2 高效油气水三相分离器的工作原理

原油中含有许多悬浮颗粒，如盐、泥、沙等，还含有大量的水以及其他溶解质，具有杂质多、密度大、流动性差以及粘性大等特点，这些物质的存在不仅增加了原油的体积，还大大提高了原油集输、原油提炼的难度，使原油集输设备不能得到有效的利用。此外，还有一些地方出液井口的温度比较低，在这样的情况下，集输系统就要采用掺水流程，从而导致了原油中油、水共存的局面。面对这样的问题，在油气水分离工艺中合理地、科学地应用高效油气水三相分离器可以获得较为理想的分离效果。高效油气水三相分离器的工作原理为：在油气水混合物流进到三相分离器中的气液分离区之后，在重力、碰撞的作用下，能够将混合物中的少量伴生气去除，之后，油气水混合物就会在隔板的底部经过板槽式布液器流入油水分离室之中，在分离室内，原油中剩余的水以及污水中的浮油在经过两极填料的聚结与聚流之后，就会被去除。经过净化的油就会流入到油室之后再流出油气水三相分离器，合格的污水就会流入到水室之后再流出油气水三相分离器，而丝网捕雾器会对分离出来的少量伴生气进行出液处理，之后再流出油气水三相分离器。

1.3 高效油气水三相分离器的主要技术特点

第一，高效油气水三相分离器采用的是板槽式布液器，能够使油水分离速度得到很大的提升，使水洗破乳效率得到有效提高；第二，高效油气水三相分离器采用的聚结与聚流的填料，使油气水分离条件得到了一定的改善，从而使油水分离效率得到了进一步的提高；第三，针对部分油田中存在的油井出砂问题，选择内压助排工艺、斜板除砂工艺，从而使除沙/泥效率得到了有效提高，粒径在75μm以上的，除砂率达到了95%以上，从而保障了容器内不会出现积沙/泥现象，也不会对设备的分离效果产生影响；第四，高效油气水三相分离器自动地对油、水压力与液位进行控制，基本实现了自动化操作；第五，配套使用的破乳剂具有无挂壁现象、界面齐、水清以及油净等优点，从而可以保证高效油气水三相分离器能够长时间地、平稳地运行。

2 高效油气水三相分离器的优点

高效油气水三相分离器简化了原油油气水分离工艺的流程，其流程为：原油输入→加热炉→高效分离→稳定塔→外输，删减了传统分离工艺中的许多环节，减少了建设投资。此外，高效油气水三相分离器还有效提高了处理效率与自动化程度，通过对原油集输中的脱水处理工艺进行优化改造，提高了处理效率与精度，减少了流程中的后续处理环节，在很大程度上降低了能源消耗。据相关实验研究发现，高效油气水三相分离器的最大处理量能够达到10000m3/d。