柔性模具在砼烟筒施工中的应用

王明利，韩 旭，刘卫民

（江苏省矿业工程集团有限公司建筑公司，江苏 徐州 221131）

柔性模具在砼烟筒施工中的应用

王明利，韩 旭，刘卫民

（江苏省矿业工程集团有限公司建筑公司，江苏 徐州 221131）

选择一套合适的模板施工体系在混凝土结构施工中具有提高工程质量、保障施工安全、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工等重要意义。文章通过讨论柔性模具施工工艺在砼烟筒工程中的应用，为类似工程提供了可参考的施工经验。

烟筒；柔性模具；提拉模

模板工程是混凝土结构构件施工的重要工具。采用先进的模板技术，对于提高工程质量、保障施工安全、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。而钢筋混凝土烟筒因其单体高耸，操作面小，安全风险大，选择一套合适的模板施工体系尤为重要。文章为平凉新安煤业有限公司新安煤矿厂区烟筒筒体施工柔性模板工艺的应用，希望可以对类似工程有所帮助。

1 施工方案选择

平凉新安煤业有限责任公司新安煤矿厂区烟囱工程，总高40m，为混凝土构筑物；烟囱±0.00处外径为3.8m；筒首出口外径为2.2m，砼标号为C25；内衬厚度为120mm，采用耐火陶砖，混合砂浆砌筑。

在烟筒工程中，国内以往普遍采用定制钢模板翻模工艺，近年来，随着机械化程度提高，滑模工艺亦得到了推广应用。根据该工程特点、工期以及施工技术难度，采用柔性模具提拉模施工工艺。该工艺是在传统的刚性模具翻模工艺基础上经过长时间的探索改进总结完善而形成的一个先进的施工工艺，是模板倒模工艺的延续和升华。和目前大多采用的滑模工艺相比相映生辉各有千秋。

2 柔性模具技术设计

外模采用0.5mm镀锌铁皮制作，制作时按筒身规定的收分计算出每模板上口尺寸，用手电钻加工50mm间距钻眼，然后用5mm螺丝组装在一起。为确保工程质量，按60mm距离在每块铁皮上钻两行眼，把8mm钢绞线穿在里面，每根钢绞线上安一个紧线钳（见图1、图2）。

图1 模具配制展开图

图2 节点详图

每隔一块铁皮上口要上一个吊装环，利用内竖井架，做为模板提升系统。把提升器挂在提升杆上勾住外模吊环提起，使外模与砼接茬在20mm，先刷好隔离剂，然后用紧线器把下面两道拉紧，以防下滑和漏浆。注意下边接茬不易过多，校正中心点后，沿圆心丈量模板半径尺进一寸。把方木锯好后，卡住外模板上口。绑扎在钢筋上，每扎一个点（10～20mm）丈量一次尺寸，全部绑扎后，要重新复查一遍，然后用紧线钳把每一道钢丝绳带紧，紧线口的位置在爬梯位置上。

提拉模施工为连续作业，具体施工程序为：搭设内脚手架至一定高度→组装内外模板，内采用P2015模板或者用砖砌好内衬放置好隔热板，再固定好外模（柔性模具）→校正半径以及壁厚找圆→用钢丝绳紧固外模→浇筑50cm，然后分层浇筑至模板高度→继续升高脚手架→绑扎钢筋→提拉模板→按程序往返直至筒身浇筑完成。

烟筒自下而上筒径逐步减小，通过收紧钢绞线来控制不同高度的烟筒直径。

3 施工注意事项

主要内容有：①由于烟囱外模板是钢丝绳加固的，其主要是抗拉，在砼浇注时不能一次浇满。否则会产生较大的侧压力，从而对外模的支撑系统，和工程质量极为不利因此砼的浇注必须分四层进行，每层30cm。要边浇注边振捣，砼配比要严格按照计量配比；②砼提模后及时进行养护以保质量和强度；③筒壁施工中，每节均必须进行找中心和测量半径，并进行验收。合格后方准砼浇注，筒壁施工时，将中心控制点引到预埋铁板上，用吊线锤中心，每节模板均进行找中三次；④半径测量，以线锤找出烟囱中心即为圆心，用轮线及钢尺丈量模板，并调整模板以保证半径尺寸的准确。

4 结论

该工艺主要有如下优点：①使用镀锌铁皮及钢绞线配制模具，成本低廉，且整个工程仅需要一套模具，不需重复投入，有效的降低了施工成本；②该模具仅一道拼缝，解决了传统的拼装钢模板接缝多，拼装不严密，容易漏浆等缺点；③因镀锌铁皮具有表面光滑、易脱模等特点，混凝土筒体成型美观，满足了清水混凝土要求；④因其模具柔性的特点，烟筒圆弧度更规范，最为适应120m以下、直径在10m以内的烟囱；⑤在安全生产方面，较滑模工艺及刚性散拼翻模工艺不需外吊架风险相对降低，安全更能有效控制。总之，通过分析可以得知，采用以上方法在质量、安全、绿色环保、经济效果均取得了良好的效果，在同类工程中具有广泛使用的价值。

TU375

A

2096-2789（2016）12-0109-02

王明利（1981-），男，江苏徐州人，工程师，研究方向：土建施工。