氯碱企业易出现的管理漏洞
2016-02-09胡占东
胡占东
(宁夏英力特化工股份有限公司,宁夏 石嘴山 753202)
氯碱企业易出现的管理漏洞
胡占东
(宁夏英力特化工股份有限公司,宁夏 石嘴山 753202)
从实际案例出发,分析氯碱企业从原辅材料的采购、日常消耗品、工器具使用管理、小工程量结算和主副产品的出厂整个流程易发生的管理漏洞并提出解决方法。从源头加强管理,降低生产成本,增强企业竞争力。
加强管理;查堵漏洞;降低成本
目前,中国氯碱行业产能严重过剩,据《中国氯碱》报道,2015年行业开工率69%,2013-2015年氯碱行业全行业连续3年亏损,2015年亏损面超过50%,部分企业经营十分困难。和其他行业一样,调整结构、开拓市场、降低成本是氯碱企业永恒的一个话题。
提到企业降成本,自然会想到树立成本理念、建设节俭文化、优化组织结构、精简人员、完善规章制度、划小核算单位等,这些工作固然很重要,企业会依据自身特点,结合环境、市场等因素,不断的在循序渐进的优化、改善、提升。企业的体制、管理结构、产业链、所处地理位置不同,各有各的做法。根据多年的管理实践,谈谈氯碱企业比较容易出现的导致成本上升的各种漏洞及堵塞方法,罗列一些常见的、已发生、以及一些具有一定隐蔽性的管理漏洞。并且这些漏洞与企业的性质、结构等没有关系,不论哪种性质、体制的企业,管理不好,都可能会在这些环节、地方形成漏洞,既是直接损失,又败坏企业的风气。
1 供应渠道单一
原材料供应渠道一定要多,如果渠道单一,一方面供应商容易左右进货价格,另一方面,一旦出现质量和服务问题,解决起来比较被动。例如包装袋如果用一家的,使用的过程一旦出现质量问题,供应商不积极解决,企业又不敢采取拒绝进货的手段,致使问题迟迟得不到解决。如果由两家以上的供应商供货,一旦一家有质量问题,会立即停止进货,促其快速解决。
2 管理者对用量少、价值低的材料采购重视不够
许多企业对于大宗原材料进货都抓的比较紧,这些原材料不管在社会上还是在企业内部,价格都比较透明,如原盐、兰炭、石灰石、白灰等。但对于一些用量小的材料的供应渠道、价格容易忽视,关注不够,如循环水用的水质稳定剂、成品包装袋用的密封纸条、包装线、喷码用的墨汁等小材料,行情信息就不一定多而畅通,不一定是最合理的渠道和价格。
3 定量包装货物容易忽视净重复核
氯碱企业采购的物资品种很多也很杂,大宗原料一般都是散装,进出厂重车、空车都过磅,出皮计量结算比较容易。但是有一部分物资是定量包装,对于定量包装的物资,除皮结算就容易被忽视,有的定量包装的物资很贵重,例如一吨氯化汞触媒六万多元,一吨分散剂四万多元,糊树脂使用的有些化工助剂价格更贵,如不除皮就是一笔不小的损失。一个年产25万t的聚氯乙烯、22万t烧碱、5万t糊树脂的氯碱企业,曾经做过一个测算,假设定量包装的物资供应厂家全部按含皮重的极限状态给该企业供货、结算,每年的皮重损失就高达一百七十万元左右,其中氯化汞触媒一项一年就高达十二万多元的皮重损失。可见定量包装物资入库净重复核有多么的重要。
4 污水无序排放
传统的氯碱企业生产调度,都没有对各工序和全厂的污水排放进行统一调度管理,各工序自主排放,这就使得承担全厂污水处理的工序,对接受的污水量、水质、排入时间都不掌握,从而导致酸性水来了,就加碱;碱性水来了,就加酸;从而造成大量的酸和碱消耗量上升、排污量增加、排放指标难以控制。只有对各工序的排放进行统一调度,各产生污水的工序有序排入下游污水处理工序,酸性水和碱性水充分接触、最大程度的相互中和,这样既减少了酸和碱消耗量、降低了排水总量、还能使总排污指标达到可控的要求。
5 对树脂、片碱的包装袋等不盘点
如果对于车间班组的包装袋数量的收、支、存不进行严格的盘点,也就是说,袋子没有数量,是否有产品流失的可能心中无数。只有对车间班组的包装袋数量的收、支、存进行严格准确的盘点,对于损坏的袋子盘点时现场就地彻底销毁,也不能用包装袋包装废品或用于其他,对于丢失包装袋按丢失产品对待,严格包装物的管理,就可以预防产品流失。
6 配件材料管理不严
配件和材料管不好,会造成浪费,甚至形成漏洞,例如有些小型仪器、配件,体积小、价值高,很容易被流失。要预防这种流失,对于定型成型配件(如以个数或台数计量的数显仪、温度计、压力表、接触器、插线板等)实行交旧领新,但许多企业交旧领新的制度只是流于形式,找领导签批个特殊情况就过关,只要有一次或一件特殊情况,导致其他就无法从严执行,还有一种情况就是交回的旧材料配件要严格管理,对于没有使用价值的材料要有严格的销毁制度,否则会前面交进来,后面又流出去;对于非定型材料(如只能以长度或重量来计量的钢材、线缆、油脂等),要进行严格的使用验收(使用地点、使用量)和出入库管理(这里主要指财务未建账的车间班组材料库)、定期盘点。
7 移动工器具管理不好
移动工器具因为存在着不断地移动 (不但在厂内移动,有时候工作需要还要往厂外移动)、属公用工具无法固定给个人保管、新旧难以辨别等因素,所以很难管好,如电焊机、砂轮机、磨光机、电钻、射钉枪、潜水泵、仪器仪表等移动工具。正因为难管、易丢失,所以更要想办法管好。所采用的方法无非就是定人、定制、定期盘点、报废销毁等手段。
8 铜腭版、铸件管理不好
铜腭版、铸件(电石锅、下料柱、炉嘴子等)是电石生产的主要消耗材料,对成本影响也比较大,由于这种材料使用寿命短、位置不固定、流动性大,不像其他使用位置比较固定、运行周期比较长的设备那样容易编号建档,所以难于管理。社会上许多不法分子又盯着这些材料,如果管理不严,肥了不法分子,亏了企业,害了职工。当然要严格管理还是要像其他设备一样,进厂编号建档管理,出厂、报废及时消号。
9 铸钢地砖管不好
一些氯碱企业的电石库房 (电石装置的冷破厂房、乙炔装置的电石库)的地面用很坚实的铸钢地砖铺垫,但是随着时间的推移,不断地破损或丢失,一个新建的库房,过不了多久所铺垫的钢砖就不全了,并且不断蔓延扩大,直至大部分缺失,企业再花钱补齐,补齐后,仍然是这样恶性循环。如果把地砖个数(面积)作为交接班的内容,并且对损坏的及时收走,避免好坏不分,就能够管好。
10 化工配料,尤其是聚合岗位助剂管理不严
化工配料岗位不管是对产品质量还是对于产品成本影响都比较大,尤其是聚合岗位(普通树脂聚合和糊树脂聚合),所配化工辅料助剂造价高、对产品的质量影响比较大,长期不调换配方,采购助剂时商务谈判难度大;轻易调换配方,又会导致产品质量波动甚至出废料或影响生产的安全稳定。所以,要稳中求变,每次调换配方要有一套科学方案,首先要有经济上的必要性,其次要有质量和安全上的可靠性;另外,可以通过与行业先进指标不断对标,来发现自己的配方是否先进和合理。
11 废有色贵金属混入废钢材
许多企业管理不细,在堆放废旧钢材时,除铜材料外(因颜色有明显区别),把不锈钢甚至把钛镍材料都堆放在一起(因颜色区别不大),这样处理起来很不经济,因为一般拍卖时,各投标商都是按废旧普通钢材出价格。如果把不锈钢、钛材设备、镍材设备分别分开堆放,分别拍卖或定价,要比混在一起合算。
12 固体废、副产品管不好
氯碱企业在生产过程中产生的废(副)固体产品(树脂、片碱、糊树脂),一般都是堆积到一定的量以后,进行拍卖处理。处置时很可能有两种漏洞发生,一是拍卖完确定了中标单位后,在生产和打扫卫生的过程中,把好产品或另外堆放的相对比较好的废料增加到中标废料场地;也有可能把中标场地相对比较差的废料移出(减少)中标场地;所以,一旦决定拍卖的场地,化验和勘察完现场,在没有全部拉完之前,该场地废料就再不能增加或减少。另一种情况是,中标以后,中标单位先拉走一部分相对比较好的,然后以无钱为理由,不拉剩余相对较差的,这要靠估计数量一次交完款再拉货来预防。
13 企业向周围流失水、电、汽
许多氯碱企业周围都有私营店铺和住户,由于管理的不及时和疏忽可能存在向外流失水、电、汽的问题,尤其水、电管线又比较隐蔽,不易及时发现,就会形成漏洞。
14 有浓度差别液体产品(含废(副)液体产品)装车管理不好
有浓度差别的液体产品装车时,要有一套严格、有效的装车监督管理办法,以防止提货人持低浓度的提货单装上高浓度的产品,如30%液碱和48%液碱在一个储罐区装车就有可能发生,高纯盐酸、31%的工业(合格)盐酸和废盐酸在一个储罐区(并且每个储罐装酸的规格又不固定)也有可能发生,要通过产品出厂车车分析化验或更科学有效的措施来预防。
15 原盐质量指标要注重综合经济性
原盐是氯碱企业的主要原料,原盐价格的高低对成本影响较大,原盐的质量对生产系统的平稳运行和电解槽的寿命影响比较大。追求过高的原盐质量虽然对生产系统和电解槽离子膜有好处,但会是原盐价格上升;追求低价,又使原盐质量难以保证。当然原盐的大部分质量指标如氯化钠含量、含水只是经济指标,可以通过直接降价来解决;有的指标如硫酸根、钙镁离子含量可以通过其他物理(沉淀、过滤、膜技术)和化学(加入氯化钡、碳酸钠等)方法来解决;但是,水不溶物是无法通过物理、化学的方法来全部消除,对离子膜有致命的损坏,宁夏英力特化工股份有限公司2007投入运行的电解槽,后来统计有三分之一的离子膜运行时间超6年,就是得益于该公司严格加强原盐进货质量和盐水管理。所以,除对水不溶物必须满足技术要求外,至于原盐氯化钠含量、含水、硫酸根、钙镁离子含量,就可以通过综合成本分析来确定,达到最经济的目的。
16 外协维护保养工程量确认不准确
一般企业对新上的以及大型基建安装工程都有一班专门人员、一套完整的管理制度,并且都选正规建筑安装施工单位施工,从而确保工程的安全性、经济性。日常生产过程中的小土建、小安装、小防腐保温、装卸运输、零星劳务等,这些小型工程的管理一般都存在着下列几个方面的因素:一是公司不设专门的机构和人员负责实施,而是由基层单位的管理和技术人员兼职负责实施,常常受到精力和专业技能的限制;二是这些小工程的施工单位资质都比较低、专业人员少、管理混乱,素质差、有投机取巧的可能;三是施工单位常年在公司内部施工,与基层管理和技术人员处的都比较熟悉,管理上有拉不开情面的可能性;四是许多工作就是现场修修、补补、改改,现场变更签证量大,材料用量和工程量确认难度大;五是一些工作因为生产着急使用,边干边覆盖,隐蔽工程量无法核实。正因为存在着以上诸多因素的影响,导致管理难度大。所以,越是管理难度大,越要建立一套行之有效、监督有力的管理制度,并从严执行。例如,某企业的一批刷漆防腐工程采取了从严、准确计量各施工单位的进出厂材料量,以便用来验证最后结算材料用量和工程量的依据,虽然这种土办法不尽科学、不能解决防腐工程除锈不彻底、刷漆不均匀等许多问题,但是它还是可以防止最后结算量远远超出实际用量的冒泡泡现象。
17 防止液体产品(物料)化验样品调包
社会上有的拉液碱的司机有个赚钱的 “金点子”:从液碱生产厂家装上液碱后,到一些小的液碱用户(早年代许多小造纸厂在用液碱)卸掉一部分,然后再补充一部分水。由于许多真正的液碱收货单位,分析化验人员都是女同志,上车取样不方便,司机自告奋勇上车替女分析工取样,取的过程中,偷偷的将随身携带的液碱给取样灌里面放一点,所以就会蒙混过关,且偶尔还可出现浓度高于供方厂家配发的随车分析化验的浓度。不管故事是真是假,大家看完后就可以理解样品调包的含义了,以及预防样品调包的重要性。氯碱企业有许多液体产品源源不断的出去,同时也有许多液体物料川流不息的进来,如液体硫酸、液体氯化钡、液体亚硫酸钠等;每个企业可以结合自身企业的实际,思考一下,哪些地方可能会发生样品调包现象,怎么去预防。
18 防止拉产品的车辆进厂放水
进厂拉产品的货车,进厂首先是空车过磅,装完产品再过重车重量,两者差额就是产品销售重量。但是可以想象,如果车辆进厂前水箱装满了水,进入厂区后,想办法偷偷卸掉一些水,这样就亏损产品的吨位了,现在大型货车水箱容积一般为100~500 L,真要是偶有发生,也是一个不小的损失。
19 要防止小粒电石混入电石库和乙炔站的电石灰中而流失
电石生产装置的冷却库房和乙炔站电石破碎库房,由于电石接触空气风化,经常产生大量的电石灰,不要说会不会有人为原因,就是无意识的无法分离出的小粒电石也会混入不少;所以,不能把电石库房的电石灰直接当做垃圾倒掉,应该全部加入乙炔发生器,从而使残余电石得到充分回收,彻底杜绝了灰中夹带电石的流失。
20 企业要严格控制好用电高峰,做到错峰用电
氯碱企业是一个耗电大户,电力部门向企业计算电费时,由两部分组成,即电度电费和基本电费。电度电费,即用电量直接乘以单价;基本电费又分为按用户的变压器容量计算和按最大需量(最大负荷)计算两种方法,基本电费具体采用哪种方法计算,由供电部门和用户协议确定,一年不变。这里说的严格控制用电高峰就是指对于采取按最大需量计算基本电费的用户,一定要注意最大需量(最大负荷)的管理,对于最大需量的管理和不管理结果大不一样,对于一个中型氯碱企业,管理不好最大需量,一个月可能会有少则几万元、多则几十万元的冤枉电费支出。
21 装运费和货物发票入账不同步
氯碱企业要采购大量的物资,有的物资采购还要发生运费、卸车费等;有的产品销售,用户要求一票结算,即不再开具运输票(铁路运费、公路运费)、装车费、储存费等,那么所发生的运输费、装车费、储存费等由本企业支出。在审核这些运输费、装卸费、储存费等费用时,要注意运输费、装卸费、储存费要和货物发票同步审核,就不会出现漏洞。
22 原材料入厂取样化验管理不好
氯碱企业许多原材料,尤其是白灰、石灰石、兰炭、原盐等进货厂家多、数量大的原材料入厂取样化验,大部分中小型企业都存在着这样几个问题:一是人工取样,人的经验占比重大;二是化验人员知道是谁家的样;三是生过烧、粉末率等指标没有量化测量的办法,目测确定。所有这些一直是困扰氯碱、电石厂家的管理难题,也只能是采取一些到外面随机抽查对比平行样的办法来监督化验的准确性。要彻底解决这些问题,就是要安装自动采样系统、并且严格按照固体取样化验规则进行。
23 结语
总之,管理中要预防和杜绝各种漏洞,就是要不断的借鉴自己和别人的经验和教训、假想可能出现漏洞的环节和地方、不断地发现问题和琢磨解决问题,通过对标、闭环管理等手段促管理提升,堵塞漏洞,减少损失,端正风气。
Chlorine alkali enterprise easy to appear management loophole
HU Zhan-dong
(Ningxia Yinglite Chemical Co.,Ltd.,Shizuishan 753202,China)
Embarks from the actual case,the analysis chlorine alkali enterprise the management loophole which from the original auxiliary material purchase,the daily consumables,the labor appliance use management,the small resilience settlement and the host sideline product exwork entire flow easy to occur and proposes the solution.Reduces the production cost from the source enhancement management,practices the enterprise internal strength,strengthens the enterprise competitive power.
enhancement production process management;stopping expense loss loophole;reduces production cost
C931.2
B
1009-1785(2016)08-0034-04
2016-06-23