氯碱化工设备安装过程中防腐控制措施

许兆聪（天津渤天化工有限责任公司，天津300480）



氯碱化工设备安装过程中防腐控制措施

许兆聪
（天津渤天化工有限责任公司，天津300480）

摘要：分析了化工设备防腐工作的重要性、腐蚀因素以及防腐蚀管理的分类，剖析了防腐工作的重点以及安装施工阶段的防腐蚀控制，着重对安装阶段的重要问题及重要控制点进行了分析与论述，完善了防腐蚀管理的薄弱环节。

关键词：氯碱化工；化工设备；腐蚀；施工技术

氯碱化工由于其工艺的特殊性，生产设备及管道腐蚀、老化等问题严重，易发生爆炸、泄漏等安全事故，不但会造成经济损失，更会给人们生活带来极大危害。做好氯碱化工设备的防腐蚀工作，要对设备设计、制造、安装，运行维护等全过程进行系统的防腐蚀管理，采取合理措施预防腐蚀的发生。设备安装过程中的防腐蚀施工作的好坏直接影响到生产运行的防腐蚀管理工作。

1　化工设备的主要腐蚀原因

1.1化工设备运行受力强度

化工设备运行如果强度过大，运行过程中产生的震动容易造成设备材料的疲劳，进而出现的腐蚀问题；此外，由于系统运行后与安装时相比温度相差较大，设备由于热胀冷缩引起局部应力集中，也是发生腐蚀的原因之一；另外在实际的工作中，化工机械设备还会出现点状或块状腐蚀、缝隙性腐蚀等；还可能因为电解质溶液、空气湿度、外界温度等因素与应力共同作用使得化工机械设备加速腐蚀。

1.2设备操作环境

氯碱化工的生产作业环境相对恶劣，介质腐蚀性极大，由于工艺或跑、冒、滴、漏等原因，导致界区内环境中腐蚀性物质浓度较大。化工机械设备的腐蚀，既有外因又有内因，工业环境中含有的腐蚀性气体、湿度大、高温等长期作用于设备的外表面（特别是原有防腐措施被破坏而直接裸露的接触面），机械设备会因物理作用或产生化学、电化学反应出现腐蚀。

1.3设备腐蚀的内在因素

设备的材质金属晶粒粗细、零部件的加工精度、设备的结构突变处等都会引起设备内在腐蚀。设备制造或安装过程中残余应力未消除，设备的内部也会因为某些介质或者某种作用力导致机械设备出现腐蚀，例如电解质、电极作用，焊接应力的影响等等。

2　全过程防腐蚀管理中各阶段分类

2.1工艺以及结构的防腐设计

化工机械设备的防腐能力与其本身的结构也有一定关系，一旦设备设计确定了，其防腐能力就基本确定了，比如设备结构太复杂或者其整体的形状存在不合理之处，就会增加防腐管理的难度。防腐设计的主要内容包括材料选择、工艺设计、强度设计、结构设计及防腐方法选择等。

2.2制造过程中的防腐管理

许多化工设备的腐蚀都是由制造过程存在缺陷引起的。对于制造过程中下料材料的控制，冷处理、热处理、焊接及防腐衬里等制造工艺，按照相关规范的合理控制是减少制造过程产生腐蚀隐患的重要保障。

2.3贮运和安装过程中的防腐管理

贮运和安装在全过程管理中是持续时间最短的，往往容易被防腐蚀管理人员所忽视，而在此阶段产生的隐患也较多，当发现隐患需要做相应处理时，由于已经安装到位，处理难度成倍增加。

2.4生产及维护过程中的防腐蚀管理

此阶段的防腐蚀管理是全过程防腐蚀管理中管理人员最为重视的阶段，国内外相关经验及规范也较多，管理体系比较健全。虽然此阶段产生的腐蚀最为严重复杂，但只要认真管理即可减少损失。

3　安装施工阶段加强化工设备防腐蚀施工的管理

化工项目建设期化工机械设备数量多、种类杂，现场安装时间集中，往往会导致防腐蚀管理被忽视，管理跟不上的问题。作为将来需要对投产后的化工设备进行长期维护的甲方防腐管理人员，应该在安装施工阶段加强监督与管理，确保在此阶段不产生对生产维护造成影响的问题。

在施工之前，应该对防腐施工单位的资质进行审核，保证具备施工能力。氯碱化工企业空气中往往腐蚀性气体浓度较大，如果新建的项目位于已有工厂界区影响范围内，则应针对现场环境编制施工方案。所以要求施工单位在结合场地条件、设计要求及设备自身特点的前提下编制施工方案，如储罐现场涂装施工方案等。对于现场防腐施工内容较少的设备，安装施工方案中要体现防腐蚀施工内容。在施工过程中，管理人员要及时检查记录。设备在长途运输过程及在仓库中存放期间，容易受到外界环境影响，产生腐蚀现象，比如大气腐蚀、雨水腐蚀等；此外，运输过程或者仓库贮存期间有可能发生碰撞、划伤及摆放时产生应力集中问题，安装前要加强设备防腐蚀情况检查，比如搪瓷釜内部搪瓷检查等，对发生的腐蚀问题进行及时处理，问题严重无法解决的要尽早联系协调返厂处理，保证不影响施工工期，确保设备在安装之前符合标准要求。

对于现场制作施工的设备，如大型储罐等要落实旁站监理制度，检查合格后方可进行下一工序施工，比如表面处理光洁度检查达到要求后要在规定时间内进行涂装工序，涂装时每层涂层外观及厚度都需要及时检测，在涂装完成后拆除脚手架等过程中要对涂层采取保护措施，防止机械碰撞和损伤，如果涂层遭到破损需及时修补。对于阴极保护的施工要对阳极位置、焊接质量、电缆接头、电位及标示等根据不同的阴极保护方法按规范进行着重检查，合格后方可进行下一工序施工。所有材料经第三方确认合格，管理部门以及防腐蚀施工单位共同确认签字方可施工。

化工设备安装时的地脚螺栓等紧固力要适中，避免用力过大或各点受力大小不均留下残余应力，尽量保证设备在将来运行时不会出现震动、移位等造成应力疲劳腐蚀。一些未设计，但为了运输或安装设备而焊接的吊耳和拉筋等应采用与其焊接的外壳相同或相似的材料，并选用合适的焊材和焊接工艺进行焊接，如需使用完毕后割除，则割后疤痕必须磨平，保证与原母材性能一致。管路与设备连接口未安装管路时要对设备口进行及时封堵措施，防止具有腐蚀性的异物等进入设备内造成腐蚀。水压试验要严格按照相应规程实施，比如对奥氏体不锈钢设备或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25×10-6。

化工生产企业防腐管理人员一定要重视对交工验收资料的审查与保存。交工资料主要包括设计文件和变更文件、材料质量证明文件、隐蔽工程验收记录、质量检查及控制记录、技术问题处理记录、返修记录、验收监测记录等。做到防腐问题可追溯，便于以后生产维护过程中的防腐管理与问题解决。

4　结语

化工设备安装阶段的防腐蚀施工管理虽然只是全过程防腐管理中非常小的一个组成部分，但其承前启后的作用无法替代，特别是为投产以后进行生产维护的防腐管理打下了坚实基础，为企业降低了生产维修成本，提高了经济效益，减少了安全隐患。

Anticorrosive construction control measures of chlor-alkali chemical equipment installation process

XU Zhao-cong
（Tianjin Botian Chemical Co.，Ltd.，Tianjin 300480，China）

Abstract：The article introduced importance of chlor alkali chemical industry. And then analyzes the importance of chemical enterprise in chemical equipment anticorrosion and corrosion factors of chemical equipment and the whole process of anti-corrosion management focus on the classification from the analysis of the focus of anticorrosion and easy to overlook the installation order segment of corrosion control，then emphatically on the installation stage is the most easy to neglect the important issues and critical control point were analyzed and discussed，improve the anti-corrosion management of weakness.

Key words：chlor-alkali chemical industry；chemical equipment；corrosion；construction technology

中图分类号：TQ050.9

文献标识码：B

文章编号：1009-1785（2016）05-0025-02

收稿日期：2016-01-18