电厂锅炉常见故障及处理分析

2016-02-05魏世鹏

中国设备工程 2016年14期

关键词：结渣安全阀常见故障

魏世鹏

（调兵山煤矸石发电有限责任公司，辽宁调兵山 112700）

电厂锅炉常见故障及处理分析

魏世鹏

（调兵山煤矸石发电有限责任公司，辽宁调兵山 112700）

电厂锅炉是火力发电厂的重要组成部分，一旦电厂锅炉出现故障，会给电厂造成一定的损失。本文将从电厂锅炉的常见故障入手，分析锅炉常见的泄漏事故、锅炉结渣问题、安全阀等故障及解决方法，以供相关从业人员借鉴学习。

电厂锅炉；锅炉结渣；安全阀；承压部件

电厂锅炉是由烟风、燃烧等多个子系统组成的，无形之中增加了电厂锅炉的安全隐患，由于锅炉的机构较为复杂，在运行当中容易出现安全阀故障、锅炉结渣的问题，从而影响到锅炉的正常使用，给相关企业带来一定的损失。本文结合实际，提出具有参考价值的处理方法。

1 锅炉常见故障

（1）机械故障。在电厂锅炉的日常运行过程中，经常会发生机械方面的故障，例如零件失灵、断裂等情况的发生，这在一定程度上，会给锅炉的使用造成不利的影响，甚至引起机械设备破损变形等问题。机械故障与电厂锅炉的运行环境有着直接的关系，电厂锅炉要在恶劣的条件下，进行长时间的工作，因此会增加锅炉机械故障的发生概率。许多零件因为长期处于高温的环境，而逐渐变形、损坏，给电厂的作业造成不利的影响。此外，相关工作人员检查与维护工作不到位，也会造成锅炉零件更换不及时，增加锅炉的零件故障概率。锅炉供热的前期阶段也是锅炉机械故障的高发阶段，由于相关工作人员缺少对电厂锅炉的整体认识，在运行与维护工作中，无法做到面面俱到，因此给电厂锅炉埋下了故障隐患。[1]

（2）承压部件爆漏故障。锅炉的承压部件通常由“四管组成”，分别为锅炉水冷壁管、省煤气管、再热器管以及过热器管。这些管道同属电厂锅炉的核心装置，同时也是爆漏事故的常见位置。一般来说，引起锅炉承压部件爆漏事故的原因有很多，在前期的设计环节，相关设计人员在缺少调查的情况下，进行设计工作，会影响到电厂锅炉的安全性。除此之外，在制造与安装环节，也是引发事故的源头之一，没有按照相关规范进行制造与安装，会导致锅炉水冷壁管、省煤气管、再热器管以及过热器管产生泄漏的情况，一旦爆漏事故发生，必须进行紧急的停炉处理，这会影响电厂的经济指标，从而阻碍电厂的生产工作。数据证明。磨损、过热、腐蚀是导致锅炉承压部件爆漏的主要原因。当锅炉的承压部件承受过高的温度时，会给锅炉的内壁造成一定的磨损，长此以往会形成管内泄漏甚至爆炸的情况发生。爆漏的类型可以分为；累积性爆管、先天缺陷型爆管、随意型爆管，相关工作人员需要仔细的区分，并按照爆管类型的不同，采用恰当的故障处理措施，以防止故障的蔓延。[2]

（3）锅炉结渣问题。锅炉结渣问题是电厂锅炉的常见故障之一，给电厂的生产工作造成许多负面的影响。例如，锅炉结渣问题会降低锅炉的热效率，当锅炉的内部产生结渣，会使气流出现偏移，一方面，锅炉内的气流都是通过燃烧器喷火口进入锅炉的，并且都是由专人负责，一旦气流出现偏移的现象，会影响到锅炉的燃烧效果，从而影响活力发电的转换率，造成大量的资源被浪费的现象。另一方面，锅炉结渣问题还会影响到锅炉的受热面，可能引起机械燃烧不够彻底，从而给相关企业带来巨大的经济损失。同时，锅炉结渣问题还会影响到锅炉处理，当水冷壁产生结渣的现象，会影响到蒸汽出温口的通风性能，产生巨大的热损失。

（4）安全阀故障。安全阀故障时电厂锅炉的常见故障，一般来说，安全阀故障是由杂质引起的，一旦杂质落入密封面，会影响到安全阀的密封性，从而导致阀座与阀芯之间存在缝隙，在电厂锅炉的实际运行当中，也常常会出现因为安全阀的密封失效，而造成阀门泄漏的情况发生。[3]

2 锅炉故障的处理方法

（1）对电厂锅炉设备进行定期的检查。为保证电厂锅炉设备的正常运行，需要相关工作人员做好检查工作，首先要求相关工作人员制定合理的检查计划，将每日巡查、每周巡查、每月大检修安排得当，从而保障电厂锅炉设备运行的稳定性。在检查与监督的过程中，对存在问题的设备进行记录，并立即安排专业的维修人员进行设备的维护工作，保障电厂锅炉设备的长时间运行。锅炉的工作环境与锅炉整体的运行情况密切相关，因此要求相关工作人员在对电厂锅炉设备进行定期检查的同时，也要将改善电厂锅炉的运行环境纳入自身的工作中，尽量避免烟雾、水蒸气对锅炉设备造成的不利影响，并且仔细做好设备磨损情况、过热情况、腐蚀情况的记录工作，将电厂锅炉的温度环境维持在一个合理的范围内。此外，还要对电厂锅炉的零件、附件以及相关仪表进行全面的排查，从而在一定程度上提高锅炉运行的安全等级，防止电厂锅炉故障的发生。[4]

（2）锅炉超压的处理方法。一旦锅炉出现压力过大的情况，则会造成锅炉承压部件的爆漏故障。要求抢修人员在第一时间找到故障的位置，并且利用安全阀进行放气处理，以缓解锅炉内部的压力，此外，还要控制锅炉内部的燃烧情况，必要时，还要使用到停炉处理的方式。给锅炉内部增加水量，从而降低锅炉内部的压力，防止炉内的污水给电厂锅炉造成进一步的伤害。锅炉超压是电厂锅炉的常见故障，因此当锅炉超压的情况发生，要求相关工作人员不要惊慌，采取合理的降压方法，否则降压方法处理不当，会造成降压过快的情况发生，同样会给锅炉造成一定的损坏。首先要检查锅炉的压力仪表是否损坏，如果压力仪表依然正常，就能够判断是锅炉超压，从而采取紧急的停炉处理的措施，直到炉内压力控制在正常的范围内。

（3）安全阀故障的处理措施。零部件尺寸问题是安全阀故障的源头之一，要求相关工作人员做好电厂锅炉安全阀设备的装配工作，保证阀芯对准阀座。在装配工作结束后，相关工作人员要对安全阀进行全面的检查，检查密封面是否完整，以及密封面与阀芯的孔度是否平行。相关工作人员要针对阀门泄漏的情况，仔细检查结合面的各部位的间隙是否一致，如果发现零部件的间隙过大，则要重新拧紧螺栓，保证每一个部位的间隙都在合适的位置，提高安全阀的整体密封度。结合面的密封垫的质量也是影响安全阀的重要因素，如果发现有凹凸不平的密封垫，要进行及时的更换，保证密封垫的密封功能达到电厂锅炉安全阀的质量标准。杂质的控制也十分重要，要求管理人员做好结合面平面度的测量工作，对其质量进行严格的把关。[5]