维修性设计原则在液压设备设计中的应用研究

杨森林

（海申机电总厂（象山），浙江 宁波315718）



维修性设计原则在液压设备设计中的应用研究

杨森林

（海申机电总厂（象山），浙江 宁波315718）

摘要：随着技术的更新和生产效率的提升，液压设备的系统集成度和复杂度也随之增加，由此为后续的检修带来了较大的困难，因此应当基于维修性设计原则之下在设计阶段综合考虑。主要论述了维修性设计原则的内容和实际应用，包括简单化可达性设计、标准元件、互换和模块设计和安全故障检测设计原则，以期为液压设备设计提供必要的参考。

关键词：维修性设计原则；液压设备；应用

即便对于设计经验较为丰富、从业时间较长的设计人员，在液压设备设计中也难免考虑不周，为后期检查和维修带来了较大的困难；对于经验较少的设计人员，更难以保证设计的合理性。在液压设备设计中的维修性设计例如简单化可达性设计、标准元件、互换和模块设计、以及安全故障检测设计在实际应用中均很重要，通过本文的研究可为液压设备设计提供一定的帮助。

1　液压设备中的维修性设计原则

1.1简单化可达性设计

可达性是指对于一些较为重要和容易出现故障的设备元件在维修时必须能接触到所需要维修的部位，首先用眼睛可以看到设备故障之处，其次应当确保设备元件的实体可达，用肢体或者器具可以够得着。

在液压设备设计中应当遵循简单化可达性设计原则，在满足液压设备基本的性能需求之外，尽量采取较简单的结构和形式从而降低维修的难度，同时可以让维修人员较为清晰地了解液压设备的装置，在简单化的维修设计原则之下，可以避免由于零部件过多问题造成的维修困难程度。

1.2标准元件、互换和模块设计

为避免液压设备在后期维修中的困难，应当在设计液压设备中尽量采用标准化的元件，预防后期液压设备出现问题后找不到匹配的零部件加以调换。同时应当依据市场中的液压设备的元件种类采取互换性设计，方便在后期可完成功能上的替代，既可以方便维修施工，还可以提升采购的效率，降低采购的费用。此外采取模块化的设计，能便于液压设备的各个部位的元件实现互换和通用，更快速的提升维修的效率，保证液压设备的稳定、正常运行。

1.3安全、故障检测设计

为保证维修人员在维修液压设备中的安全性，应当在设计时考虑到安全设计，避免维修人员出现伤亡，或者由于误判导致设备发生损害。可以在液压设备一些容易发生危险的部件上予以标记，例如用醒目的颜色、警示符号或者警报器等方式。同时为了保证液压设备在发生故障时快速准确的检查问题所在，应当提前考虑故障监测设计，用恰当的测试方法结合检测仪器在液压装置的测试点予以配置，提升故障检测的效率［1］。

2　维修性设计原则在液压设备设计中的应用

2.1简化可达性设计实际应用

在液压设备中应用简化设计时，要注意回路中各种阀安装时所留有的空间位置，尽可能地减少工艺孔的数量，从而可以减少法兰零件等的数目，在标准规格的螺栓安装下方便维修者用同一尺寸的扳手实施装卸。为方便检修人员的可达目的，在设计时应当考虑在四周墙壁留有500 mm左右的间隙，使维修人员可以接触到阀台的部位。在液压装置中需要频繁操作和调试的元件，如溢流阀、顺序阀、冷却水和吸油口蝶阀、高低压球阀、法兰和放油螺塞等结构应当让便于让维修人员的身体接触［2］。为缩短维修的时间，除了技术维修中熟练的技能外，还要保证维修设备和工具的可达性，尽可能地减少行政维修时间，缩短维修过程中准备、等待工具或者备件的时间。

2.2标准元件、互换和模块设计实际应用

在液压设备中的标准元件设计中，应当最大限度使用标准化，除了例如油站集成块阀台支座、油箱本体和油箱泵站底座无法使用之外，在标准元件的配置下能保障在实际中的互换性，例如企业的统一生产线中不同部位的机械液压站若选取一个公司生产的一个规模主液压泵元件，既可以减少储备元件的数量，还可以为采购提供便利，加快元件补充的效率。并且在这样的设置之下，当一个紧急设备出现问题时，还可以将液压站设备中的备用器具接替使用，在元件性能和连接尺寸一致的情况下保证生产的效率。在模块化的设计之下，可以将液压设备中的阀台部分还有液压缸等部位以独立可分解的模块实施布局和安装，提升实际生产中的灵活性。

2.3安全、故障检测设计实际应用

按照安全设计原则，在液压设备中的主体部位设置警示标志，预防他人不小心接触和触动操作液压设备中的部位，防止由此出现的人身安全和意外事故。同时对于液压设备中的容易发生危险的设施、较为重要的设施应当加以标志，例如用各种颜色的油漆加以提醒，在压力管道和回油泄漏管道用蓝色油漆提醒，对于一些高压设置和管路用红色油漆提醒。在液压设备设计中的故障检测设计可以在设备能源中的液位计上配置温度计，这样当出现故障时便于读取温度刻度，从而依据温度的情况判断电器故障问题，为电器设备的检修提供重要的参考作用。此外，还有设备中的压力继电器，压力表、液位继电器等均是液压装置中故障检测的重要部位，因此应当基于维修性设计原则综合考虑。

3　结束语

在液压设备设计中，应当综合考虑简化可达性、标准互换和模块设计、安全故障检测原则的实际应用，从而提升液压设备检修效率，提升其使用价值和经济效益。

参考文献：

［1］刘雅俊，闫 军，陈春明.维修性设计原则在液压设备设计中的应用研究［J］.液压与气动，2011，23（8）:30-32.

［2］张金山.可维修性管理在液压设备上的应用分析［J］.中国科技博览，2015，31（12）:56-57.

Maintainability Design Principle in the Application of Hydraulic Equipment Design Research

YANG Sen-lin
（Haishen Electromechanical Factory（Xiangshan），Zhejiang Ningbo 315718，China）

Abstract：With the improvement of technology and the production efficiency，hydraulic equipment，system integration and complexity also increases，which is brought great difficulties to follow-up maintenance，therefore should be based on maintainability design principle in the design stage.Mainly discusses the maintainability design principle and practical application，including simple reach design，standard components，swaps and module design and safety fault detection design principle，in order for the design of hydraulic equipment to provide the necessary reference.

Key words：maintainability design principles；hydraulic equipment；application

中图分类号：TH137

文献标识码：B

文章编号：1672-545X（2016）03-0140-02

收稿日期：2015-12-26

作者简介：杨森林（1984-），男，安徽桐城人，本科，工程师，主要研究方向：机械工程，船舶工程。