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火电厂锅炉运行的节能降耗措施

2016-02-05那远航

中国设备工程 2016年13期
关键词:节能降耗火电厂能耗

那远航

(大唐绥化热电有限公司,黑龙江 绥化 152000)

火电厂锅炉运行的节能降耗措施

那远航

(大唐绥化热电有限公司,黑龙江 绥化 152000)

随着市场需求的不断增长,火电厂的发展进程不断加快。锅炉运行作为发电的主要途径,消耗能源较多,不利于成本控制及节能环保理念的贯彻,如何采取有效措施节能降耗成为重要课题。通过深入研究火电厂锅炉运行原理,创新关键技术,积极探索节能降耗措施,使火电厂实现了高效节能。

火电厂;锅炉;节能降耗;技术措施

社会经济高速发展,推动电力行业的不断进步。而随着生态文明建设的深入,社会环保理念日益增强,火电厂面临着巨大的机遇与挑战。火电厂锅炉运行中往往消耗大量的能源,能源利用率较低,在能源问题逐渐突出与节能环保意识不断提高的背景下,亟需采取一系列有效的措施来降低能源消耗,实现可持续性发展。针对火电厂锅炉运行的现状,深刻探讨节能降耗的有效途径,探索未来的发展趋势,更好地落实节能降耗措施,提高锅炉运行中节能降耗的水平。

1 研究火电厂锅炉节能降耗工作的现状

(1)目前火电厂锅炉节能降耗概况。火电厂锅炉节能降耗是指在锅炉运行过程中利用一定的技术方法控制能源消耗量并提高能源利用率以贯彻节能环保理念的手段与措施。火电厂锅炉运行过程中的节能降耗措施主要包括优化锅炉燃烧、提高燃煤质量、减少能耗损失等重要环节,从多方面合理控制锅炉运行耗能[1]。火电厂锅炉节能降耗重点在于有效落实降耗措施,突出新技术新方法的优势,在实践中不断探索,不断创新锅炉运行中的关键技术。火电厂锅炉节能降耗关键性技术具有阶段性特点,包括多个方面,对锅炉运行的各个环节加以全面实时控制。针对传统的锅炉燃烧系统进行技术性的改造,提高燃烧效率并减少热量的损失。积极发展锅炉烟气余热回收技术,注重热能回收利用,创新烟气排放形式,优化传热介质,从而降低火电厂锅炉的耗能。在燃煤质量方面,进行严格的把关,保证燃料的品质,控制锅炉运行的燃烧效率,定期维修保养火电厂锅炉运行系统中的机械设备,尽可能减少因故障带来的能源损耗。

(2)现行火电厂锅炉节能降耗的不足。现行的火电厂锅炉在节能降耗方面存在着较多的问题,具有一定的局限性,无法有效落实节能降耗措施,不利于火电厂的可持续性发展。目前火电厂对节能降耗的重视程度不够,使得大部分工作只是流于形式,没有实质的作为,减缓火电厂锅炉运行中节能降耗工作的进程。火电厂锅炉运行中能源浪费问题较为突出,能耗损失相当严重,热能转化效率相对较低,加大节能消耗措施的实行难度,改进效果不明显。同时,现行的火电厂锅炉节能降耗落实措施缺乏系统化的管理,效率低下,阻碍节能降耗目标的实现。

(3)火电厂锅炉节能降耗的积极意义。火电厂锅炉节能降耗有着十分积极的意义,其应用值得推广。火电厂锅炉运行中采取节能降耗措施能够有效提高能源利用率,降低生产成本,增加火电厂的经济效益。同时有利于生态环境的改善,进一步推动生态文明建设,实现生态效益与经济效益的平衡统一。

2 探讨火电厂锅炉运行中节能降耗措施的加强

(1)合理调整燃烧环节的运作方式。合理调整火电厂锅炉燃烧环节的运作方式是加强节能降耗措施的重要途径,能够提高锅炉热效率,降低能源的消耗。深入分析燃烧器的基本原理,掌握运行机制,积极采取相应的改进措施,有效调整锅炉燃烧的运作方式。在控制燃烧器配风的基础上,稳定同一平面层内燃烧器的风量负荷,保持气温与风速的平衡统一。针对不同类型的燃烧器,根据燃烧器分布装置的特点制定相应的调整方案,通过优化燃烧流程步骤及硬件设备来提高能源燃烧的热效率。同时在制粉系统方面,应当合理控制风量因素对燃烧阶段的排烟温度与排烟净量的影响,利用关小热风等调节方式使得粉位保持在特定的高度内,并将排烟温度控制在一定范围内,有效提高锅炉运行效率。

(2)有效控制锅炉运行的能耗损失。针对目前火电厂锅炉运行中能源损耗严重的问题,采取一系列有效的措施控制锅炉运行中的能耗损失,促进节能降耗目标的实现。火电厂锅炉能耗损失主要分布在排烟系统与燃烧系统中,由于不完全燃烧导致的热能量损失给锅炉运行造成大量的能源消耗,能源浪费日益突出。因此,从锅炉的烟气排放量入手,有效控制排放量与排烟温度,使其在一定范围内合理波动,并积极掌控空气的过量空气系数与漏风系数,加大热能的转化效率,保证锅炉运行中能源的利用率。

(3)健全锅炉运行中综合管理体系。现行火电厂锅炉在运行中缺乏统一的管理,节能降耗的管理控制力度不够,需要不断健全其综合管理体系,有效提高锅炉运行效率。通过建立完整的运行管理体系,对火电厂锅炉运作进行统筹规划,增强各环节之间的联系。在燃煤质量控制方面,相关部门应对其采购过程进行严格的把关,保证燃煤品质,提高锅炉燃烧效率。而在机械设备方面,应当组织定期的检查,及时发现设备中潜在的故障,进行维修改进,加以不断地优化,以保持设备的最佳状态。尤其在制粉系统的监管方面,需要通过系统化的测试检验控制球磨机的通风量以及钢球装载量,使其维持在一个最佳平衡位置,大幅度降低能源消耗程度[2]。

(4)积极创新锅炉降低能耗新技术。积极创新锅炉节能降耗新技术,建立新的锅炉降耗新模式,对加强火电厂锅炉运行中节能降耗措施有着关键的意义。传统的火电厂锅炉运行模式相对较为落后,在能耗控制上缺乏一定的经验,不利于节能降耗措施的实施,亟需在实践探索中创新锅炉降低能耗新技术。重点推出烟气余热回收装置,充分重视排烟过程中烟气余热的收集与利用,采用预热空气以改善燃料雾化条件等新型方式回收锅炉排烟的热损失。同时对火电厂锅炉的燃烧装置进行系统化的改造,合理融入分层燃烧与天然气助燃技术,优化炉拱材料,创新设计锅炉空间模式,形成良好的对流循环,有效降低火电厂锅炉,运行的能耗。

(5)全面优化节能降耗措施的落实。全面优化节能降耗措施的落实,确保火电厂锅炉运行中节能降耗措施的实施,是提高火电厂节能降耗水平的关键举措。火电厂锅炉节能降耗措施在落实阶段存在一定的阻碍,需要从实施策略入手,积极提高节能降耗水平。通过保证锅炉运行阶段的风速与风量,控制入炉的风量,深刻分析锅炉构造原理,采取对应的措施,不断调节风速,为锅炉稳定运行打下良好的基础。同时运行人员应当对入炉煤质进行实时性的监测,对比参数与额定值的差异,对缺陷作出及时的调整,提高火电厂锅炉运行中节能降耗措施的可行性。在实践操作中不断优化节能降耗新技术,吸取经验教训,切实提高锅炉节能降耗水平,为日后火电厂锅炉的节能降耗工作提供指导。

3 结语

近年来,市场经济发展迅猛,社会对电力的需求日益增长,在促进电力事业发展的同时也提出了更高的要求。火电厂作为电力事业的重要组成部分,能源消耗问题与生态环保问题相对突出,面临着一系列改革,加强节能降耗措施势在必行。而通过分析火电厂锅炉运行中节能降耗现状,我们发现现行的节能降耗措施在落实上存在一定的问题,需要进一步改进与加强。因此,在原来的基础上不断健全综合管理体系,优化调整锅炉的运作模式,融入新技术新方法,以实现节能降耗的目标。

[1]杨代刚.火电厂节能减排现状问题及对策探讨[J].低碳世界,2013(8):39~40.

[2]王鸿儒.初探火电厂节能减排存在的问题及对策[J].电源技术应用,2013(11):499.

TU2

A

1671-0711(2016)10(上)-0047-02

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