浅谈冶金设备机械与液压系统的保养与维护

张学红

（西宁特殊钢股份有限公司，青海 西宁 810005）

浅谈冶金设备机械与液压系统的保养与维护

张学红

（西宁特殊钢股份有限公司，青海 西宁 810005）

主要针对冶金设备的实际特征，以高炉炉身为核心，分析冶金设备的机械维护与保养方式。其中，重点对冶金设备机械与液压系统的养护与维护进行深入剖析，并设置出科学有效的维护方式。

冶金设备；液压系统；保养维护

冶金行业设备维护和保养在具体实践操作的过程中十分繁琐复杂，且整个操作过程技术性能较强。冶金设备在实际的生产过程中，其保养与维护环节存在诸多的问题，专业部门将过多的注意力放在设备维护方面，忽视了冶金设备保养的重要性。所以，在专业技术领域中，探究出一套科学可行的策略，对专业性的机械进行科学合理的保养与维护，能够更有效地发挥冶金设备的作用，冶金设备与液压系统的保养与维护是专业技术领域中一项艰巨的工作，需要综合性的对冶金行业的设备的维护与保养进行深入化的探究。

1 冶金机械设备在专业技术领域中的维护

1.1 高炉机械的专业性技术维护方式

当前专业技术领域在具体实践应用的环节中，由于高炉内部结构十分的繁琐，当其发生故障的情况下，将会增大维修技术的复杂性，进而对企业的正常运作造成极为严重的危害与安全隐患。基于以上这种情形，专业技术中的高炉维护与保养对于冶金设备而言是尤为关键的。在日常生产环节中，高炉设备的维护与保养主要是通过一系列专业性的方式与手段避免冷却壁的破损，进而有效增强高炉设备的专业性保养与维护水平。

其中，主要通过以下几个环节全面性的对冶金设备中高炉机械进行科学保养与维护，即：第一，有效的加强实践操作过程中的水量，确保水流的速度得到提升，有效保障冷却水的实际强度；第二，将边缘煤气流进行综合性的管控；第三，利用科学可行的炉外喷淋策略，确保炉外得到科学性的冷却，降低温度场发生较大的变化，避免高炉机械设备的炉皮烧红；第四，依照风压对水量进行系统性的调控，进而有效的对冶金设备给予全方位的养护与技术维护；第五，通过专业性的技术方式全面控制与管理水面温度。通常情况下，需要将温度控制在一定的范围内，继而有效确保不会由于管理不当对设备造成任何的安全损坏，保证冶金设备在实际运作时能够安全稳定的运营。在整个技术操作与处理的环节中，需要科学合理的避免对水管造成一定的腐蚀，提升设备的使用年限；第六，全面合理的对冶金设备中的炉温进行综合系统的管控，有效减少对设备中冷却壁的危害，进而有效的维护高炉设备的安全性能；第七，有效的形成对冷却壁进行管理与维护操作。在实践应用的环节中，要合理的体现出专业设备在具体应用时的重要性作用与深远的意义，进而全面保障冶金机械设备中的高炉设备可以在运作时正常的操作。

1.2 蒸发式冷凝器在专业技术领域中的保养与维护

冷凝器在制冷与化工等技术行业中是一种专业性的热交换装置，在当前在专业技术领域中该设备被深入化的使用。一般情况下，冶金设备的冷凝器在实践时需要针对具体的情况进行操作与管理，冶金设备中的蒸发式冷凝器是专业技术领域中一种创新性的节能管理设备，在近几年被大量的应用。蒸发式冷凝器在运作时容易产生一些水垢、污垢这是该设备的最大弊端，且蒸发设备的工作机理与其他冷凝器相比，能够在运作时产生较多的污垢。冶金设备的专业性保养与技术维护策略与设备的安全稳定运作具有直接的关联性，且设备的安全性能与技术操作者的人身安全息息相关。因此，要系统性的对冶金行业设备的维护与保养进行深入化分析与探究。由于管子表面上的水会不断蒸发进而会结垢，在结垢之后将会严重减少蒸发式冷凝器的换热性能，要采取具有针对性的措施进行处理发式冷凝器的结垢问题。

在具体管控与技术处理环节，需要采用悬臂型蒸发式冷凝器对实际问题进行全方位处理。由于冶金设备内部的冷凝器具有较大的温差，这会给冶金设备的维护与保养带来较大的技术挑战。在具体应用的过程中，铜材与垢质的膨胀系数十分的大，悬臂型蒸发式冷凝器具有自动型的污垢处理性能。在具体运作中，高炉内部的结构十分的繁琐，存在任何的故障将会增大维修技术的复杂性[1]。同时，还可以通过冷凝器对冶金设备机械进行防垢处理，能全面性避免污垢晶体依附在铜管表面。

此外，可以进行连续性排水装置的安装与部署，科学有效的将冷却水离子的基本浓度控制在合理范围内，保障水垢能够通过专业性技术设备进行处理。在实践操作的过程中，要适当的将冶金设备中预冷器装置进行指定的安装与设定，保障设备的表面温度能够得到科学的控制与管理，这种情况所产生的水垢比较容易处理与；若冶金设备的表面温度较高的情况下，在设备表面所形成的水垢难以通过专业性的技术方式进行处理与维护。

需要把档水板按照科学的操作流程进行设置，确保设备内部的冷凝管中不会有水珠依附，可以科学有效的对冷凝器所产生的水垢进行全面处理。在对冶金设备进行管理与维护的环节汇总，要保障冶金设备机械管路时刻处于清洁状态，并定期的对其进行监管与检查，有针对性的对专业性设备进行科学性的保养与技术维护。

2 冶金设备液压系统的专业性技术维护方式探究

2.1 液压系统在维护过程中所存在的问题分析

冶金领域处于高温、污染性较为恶劣的环境中。液压系统在这种工作环境下，将会遭受较为严重性的污染与破坏。污染物混入到冶金设备内部的液压系统时，将会给机件的功能特性造成极为严重的负面影响，将会造成技术设备运作的精确度大大降低，严重情况下甚至会造成设备在运作时出现停运或者是失效的状态。

2.2 液压系统在专业技术领域中基本的维护策略

（1）对冶金设备的液压系统中的内部污染源进行全面管控。液压系统的清洗需要安装专业技术领域中的制定标准进行操作，需要有科学的化学试剂进行清洗与管理，清洗设备的选取要科学合理，进而全面保障设备内部管道中的污染物可以被有效的处理。在对专业设备急性消毒的环节中，要在预热的状态进行综合性的处理，确保其内部的污染物被综合性的清理[2]。

（2）对冶金设备的液压系统外部污染物全面管控。一般情况下，设备的通气孔端口要进行防尘装置的综合性设定与部署，进而全面保障液压流不会流入到油箱设备的内部。当液压系统在运作过程中产生一定的故障时，要对设备进行科学性的解体，确保冶金设备机械的液压系统不会遭受外部污染物的侵害。在具体操作环节中，若要对液压管路进行解体与拆除，此环节需要采取科学性的技术测量对设备的接头处存在的污垢进行清洗，部件的拆除始终要处于洁净卫生的地方，进而避免冷却器或其他水源渗入到系统内部。

3 结论

冶金行业设备维护和保养是一项较为复杂性的工序，具体操作时的技术难度较高，由于冶金设备机械与液压系统的保养与维护具有其自身的功能特征。在生产过程中，设备的保养与维护环存在较为严重的问题，专业领域通常将注意力集中于冶金设备维护方面，忽略了冶金设备保养的重要性。因此，针对实际情况，有效的探究出一套科学可行的策略，全面性的对冶金设备机械与液压系统采取科学全面的技术手段与管理策略进行维护与保养，能够大幅度提升设备使用率，确保设备的使用年限得到延长。冶金设备的专业性保养与技术维护策略与设备的安全稳定运作具有直接的关联性，且设备的安全性能与操作者的人身安全息息相关。因此，要系统性的对冶金行业设备的维护与保养进行深入化的分析与探究。

[1]史一忠.蒸发式冷凝器的选用与维护保养[J].冷藏技术，2013(10).

[2]陶忠明.梅山3号高炉炉身冷却设备的维护[J].炼铁，2014(06).

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1671-0711（2016）10（上）-0037-02