以同期水平为导向的热动能源产品成本管控实践



以同期水平为导向的热动能源产品成本管控实践

宁召华

（山东钢铁股份有限公司莱芜分公司能源动力厂，山东莱芜271104）

【摘要】依托成本管控模式优化，实施以同期水平为标杆，通过激励政策引领、强化过程管控及生产组织模式的持续优化与调整，能激发各单位控制成本的积极性与主动性，较好实现工序成本的有效控制，促进了能源利用指标的持续改善，为企业经济效益的提升提供了有力支撑。

【关键词】同期水平；成本管控；能源；导向；激励

1　前言

钢铁企业是耗能大户，整个钢铁生产能耗总量约占全国总能耗的15%，能源成本占钢铁生产总成本的25%~30%左右。面对当前国内钢铁产能严重过剩、钢铁企业盈利水平严重下滑的实际情况，如何降低生产成本、提高能源利用效率，成为提高钢铁企业降本增效水平的重要支撑点，为企业创造循环经济效益的着力点。

能源动力系统担负着钢铁主业生产所需的能源介质平衡保供、能源转换、余热余能回收及高效利用的重要职能，同时也是提高能源利用效率、降低能源成本的关键环节之一。随着钢铁企业根据自身情况以及长期的滚动式发展，能源动力系统各子工序的工艺结构及特点不尽相同，装备水平参差不齐，各工序之间能源利用效率存在较大差距，在同行业相同工序之间进行指标对比带来了困难，同时在内部成本控制及绩效评价方面存在诸多不便。为了提高能源动力系统的运行效率，提升能源产品的创效能力及成本管控水平，我们提出采取同工序纵向对比的方法，以历史同期水平为目标，通过标杆引领、激励导向以及生产组织优化及过程控制，充分发挥广大职工的主观能动性，实现热动能源产品成本的持续降低与能源利用效率的提升。

2　总体思路

能源动力系统具有生产连续、工序复杂、相互影响、相互制约的特点，各项能源产品的生产及转供过程中，所消耗的原（燃）料部分占生产总成本的96%以上。因此，为了提高能源利用效率，降低能源产品生产成本，重点从控制消耗及提高产出两个方面入手进行优化及控制。

2.1能源产出方面

以公司钢铁主业总体生产规模为依据，通过生产组织模式的优化及能源系统的动态调整，在满足铁钢主体工序生产各项能源需求、系统稳产保供的前提下，实现单位产品发电量及年发电总量、转炉煤气回收水平等各项重点二次能源利用指标的稳步提升。

2.2能源产品成本控制方面

按照同期对比、目标引领的原则，制定各工序成本控制计划，通过加强过程控制及优化调整，促进各工序成本的有效降低。对各项能源产品的生产及转供过程中所发生的各项消耗，参照历史同期的实际最优水平，考虑工艺条件及公司生产节奏变化，分工序分区域制定月度成本预算，并作为绩效考核的依据，激励各单位提高控制成本的积极性与主动性，促进生产成本的科学受控。

3　主要做法及措施

3.1根据公司钢铁主业当期产量计划与定修安排，制定阶段性生产组织与能源平衡预案，实现能源系统的静态平衡。

结合公司月度铁钢材产量计划及设备定修事项，提前制定能源动力系统各项能源产品产量控制计划，优化能源介质分配模型及设备运行模式，为系统的经济运行及优化控制提供依据。

3.2参照历史同期工序单耗指标最优水平，兼顾公司生产节奏及外部工艺条件变化影响，制定下发成本计划，提高成本控制的有效性。

为了避免季节性变化对成本指标带来的影响，汲取以往按照成本平均水平或累计水平为基准造成评价结果偏差较大的教训，采用同工序纵向比较，以同期曾经达到的最优水平为依据，推行标杆引领，分区域分工序实施成本指标滚动预算，并作为对基层单位评价成本控制情况的依据，使得各单位成本完成情况能够客观、真实地反映本单位成本控制水平，提高了工序成本控制的有效性。

3.3以成本指标作为重点挂钩考核指标，并严格进行考核，提高各单位控制成本的主动性。

各基层单位的成本实际完成情况，客观反映在成本控制方面所做的工作上，实际成本比计划降下来了，考核时按照相关经济责任制考核办法进行量化奖惩兑现。这样，较好地避免了以往“吃大锅饭”的做法。工作做得扎实到位、落实精细化管理的单位，经营绩效显著提高；对成本控制工作执行不理想、严细实管理有差距的单位，经营绩效反映就较差，考核时得到了应有的奖惩。在标杆指标导向的激励政策引领下，大大激发了各单位加强内部成本控制的积极性与主动性，同时促进了整个能源动力系统工序成本的持续降低，实现系统的低成本保供。

3.4结合钢铁主业生产节奏变化，强化过程控制，实施能源系统的动态调整与优化。

针对钢铁主业阶段性生产节奏变化，强化能源系统特别是煤气及蒸汽系统的动态调整，根据区域性煤气供应不平衡的特点，加大煤气系统的跨区域调送力度，及时调整因生产节奏变化带来的阶段性煤气压力升高的现象，提升汽机发电负荷，减少了煤气放损，实现煤气的近零放散。加大热电锅炉消化转炉煤气力度，充分发挥煤气柜的缓冲作用，为提升转炉煤气并网量创造条件，较好实现二次能源的充分回收利用。

3.5强化工艺管理及监督，落实避峰填谷用电及节电措施，促进工序成本的绝对降低。

针对地方电网实施尖峰平谷分时计价的实际情况，对于可阶段性运行的转动设备，严格执行避峰填谷运行制度，在降低电耗的同时，努力降低电费支出；强化工艺系统的运行管理及控制，保持系统工艺参数稳定，使整个系统最大限度保持在经济区间运行，促进热电系统运行参数的持续优化，实现工序成本的持续降低。

4　实施效果

4.1工序成本控制水平显著提升

通过实施同期水平对比及考核政策引领，极大地激发了各单位控制成本的积极性与主动性，实现了工序成本的大幅降低。以某相对独立的生产区域为例，今年以来，该区域工序成本完成计划情况按照环比超过50%的幅度持续降低。具体情况见图1。

4.2实现发电水平持续提高

通过工艺系统的持续优化及动态调整，促进了发电量的稳步提升。2014年实现吨铁发电量同比增加9.51 kW·h；全年累计发电同比增加0.82亿kW· h，增加发电效益2.5亿元，促进了循环经济效益的提升。

4.3各项重点能源利用指标明显提高，实现较好的经济效益及环保效益

图1　成本完成情况趋势图

2014年高炉煤气放散率同比降低0.01个百分点，转炉煤气回收同比提高2.24 m3/t钢，能源回收利用直接效益439.42万元，减少了煤气放散，给企业带来经济效益的同时，减轻了环境污染，促进能源利用综合效益的不断提升。

5　延伸意义

5.1以同期水平为标准，较好克服了气温变化对能源产品成本指标带来的影响。

能源产品成本随气温变化产生季节性变化，造成冬夏季成本指标差别较大，按照固定水平或平均水平，往往偏离实际控制要求。采用同期水平制订计划，可较好地克服这一缺陷，使成本指标保持在同期最优的水平，同时为内部业绩考核提供了客观依据，强化了内部成本管控。

5.2分工序分时段测算成本指标，以同期所达到的指标水平为控制标杆，提高了各基层单位控制成本的积极性与主动性。

按照实际成本完成情况挂钩考核，奖优罚劣，各单位充分调动岗位员工控制成本的积极性，促进了岗位职工成本意识的强化，增强了降本措施的管理与执行力度，提高了基层单位精细化管理水平，实现成本的科学受控。

5.3促进了能源系统运行效率的提升，实现了重点能源指标的持续改善，为企业带来显著经济效益。5.4在相同或相近工序的成本控制方面具有推广价值，有较强的现实意义及借鉴意义。

6　结语

在当前钢铁市场持续低迷的情况下，通过狠抓内部管理，深度挖掘资源能源利用潜力，成为各钢铁企业提高经营业绩、实现减亏增盈的重点举措。推进内部管控机制优化，实行精细化管理，是实现企业经营绩效不断改善及提升的必然选择；通过提高能源利用效率，提升成本控制水平，是钢铁企业提升能源创效能力、实现企业价值最大化的努力方向与重要支撑。

同时将LNG管线设备上的重要联锁控制纳入中石油SIS系统，建成更为完善的管控一体化生产过程实时控制系统，在生产趋于不可控状态时及时安全联锁或者在紧急事故时泄放到火炬安全燃烧。在整个生产过程中应树立防爆区工作的客观意识，将安全作为生产的重中之重。

Cost Control of Thermal Energy Products with the Aim of Current Level in the Sector

NING Zhaohua

(The Power Plant of Laiwu Steel, Shandong Iron and Steel Group, Laiwu, Shandong 271104, China)

【Abstract】To optimize cost management and control model with the high level of current period in the sector as the benchmark and enhance process management with incentive policies can raise the enthusiasm and activeness of each unit in cost control. After implementation it has effectively enhanced process cost control and continuously improved energy utilization index, providing strong support to better economic performance of the enterprise.

【Keywords】level of the same period; cost management and control; energy; guidance; incentive

作者简介：宁召华（1977－），男，大专学历，热动工程师，现从事生产及经营管理工作。

收稿日期：2015－10－12

【文章编号】1006-6764(2015)12-0068-03

【文献标识码】B

【中图分类号】TK018