水平双圆盘式有机肥撒肥器的试验研究
2015-12-25施继红孟宪章冯伟志李春荣
施继红,孟宪章,冯伟志,李春荣,马 薇
(1.吉林农业大学工程技术学院,吉林 长春 130118;2.长春工业大学人文信息学院汽车系,吉林长春 130122)
现阶段我国种植业主要施用化学肥料,有机肥的施用相对不足,为了维持土壤肥效持久、营养均衡,就必须提高有机肥的施用量[1]。目前,国家出台的相关政策大力推进农业机械化,农机补贴极大地促进了农业机械化的进程,这既是农业机械化发展的机遇,也是农业现代化的必由之路,因此,研究开发先进的有机肥撒施机对农业现代化具有重要的现实意义。
撒肥装置是撒施机的重要组成部分,其结构形式直接影响撒肥的效果。国外的撒肥装置有离心圆盘式、浆叶式、甩链式、锤片式、拨齿式和螺旋式等6种,而在实际应用中,离心圆盘式、桨叶式与锤片式应用较为广泛[2]。国内侧重于离心单圆盘式、螺旋式2种的研究。我们研究制作了水平双圆盘式有机肥撒肥装置,并对双圆盘的结构与工作参数进行试验研究,希望能够对下一步研制盘式有机肥撒施机提供借鉴。
1 材料与方法
1.1 试验装置
试验设计了双圆盘式有机肥撒肥器试验台(图1),该试验台主要由输肥装置、撒肥圆盘2部分组成。试验装置配备3台电动机,其中1台电机驱动输送带送肥,另2台电机分别驱动双圆盘旋转。试验台的工作过程为:肥料被输送带分别送入2个撒肥圆盘,随后沿2个旋转方向相反的水平圆盘盘面运动,由于摩擦力与离心力的共同作用,在遇到叶片前的运动轨迹为螺旋线。之后有机肥颗粒以叶片为导向沿其运动,或者继续保持原运动状态。最后颗粒飞离叶片的末端或水平圆盘的边缘,直落在地面。为方便试验参数的调整,3台电机分别连接到3台变频器上,通过调整变频器的频率实现电机的转速变化,进而获得不同输肥转速和撒肥转速。
图1 双圆盘式有机肥撒肥器试验台
1.1.1 撒肥圆盘工作参数确定 2 个水平圆盘用5 mm厚有机塑料制成,既减轻了质量及转动惯量,又加工方便易于安装叶片。参照国内外同类机型及经验[3],设计时圆盘直径取为500 mm,安装时离地面高度为600 mm。
撒肥圆盘的转速过大或过小都会影响撒肥性能,需确定转速的合适范围。当肥料颗粒被送至其中一个圆盘的M0点,离撒肥圆盘旋转中心的距离为r(0图2)。根据力学原理,只有当m r0ω2>μmg(m为肥料颗粒质量,r0为肥料颗粒着落点至盘心距离,ω为圆盘角速度,μ为肥料与盘面的摩擦系数);又因为,所以当圆盘转速时,即肥料颗粒所受离心力大于摩擦滑动阻力时,它就从着落点M0沿盘面运动,遇到以一定速度旋转的叶片前相对运动轨迹为曲线M0M1,则肥料颗粒的绝对速度为 Vb=Vω+Vu。
矢量Vω和Vu在曲线上各点方向不同,因而Vb值很小,使撒肥区的宽度也很小。从M1之后肥料颗粒沿叶片直线运动到M2点,然后以速度Vb被抛出圆盘。如果叶片如图2所示呈一个正角度γ安装,则速度矢量关系为:
合成速度Vb越大,会使撒肥区宽度较大,同时改善撒肥均匀性。通过计算及试验,可得当2圆盘转速n≥100 r/min时,肥料会被抛撒在直径为2 m左右的环带上,满足工作要求。
图2 有机肥颗粒运动分析
1.1.2 撒肥圆盘叶片布置形式 当偏心地安装2组L型叶片时,叶片长200 mm,宽20 mm,高40 mm,厚1 mm。第1组叶片A1、A2、A3偏心距为38 mm,3个叶片均匀分布在盘面上;第2组叶片B1、B2、B3偏心距为60 mm,安装时与第1组错开,也均匀分布在盘面上。2个盘面上叶片需对称安装,不能相同方向排列(图3)。
图3 撒肥圆盘叶片排列方式
1.2 试验肥料
采用前期经过堆肥化处理的腐熟肥料,无大硬块,少粗长杂草,不黏结,含水量68%以下[4]。
1.3 试验设计
该研究主要考查水平圆盘转速(A)、输肥速度(B)、2盘安装中心距(C)和圆盘结构(D)4个因素对撒肥均匀性的影响。采用拟水平法正交试验设计,将圆盘结构水平1虚设为水平3,重复1次,变圆盘结构为3水平因素进行测试[5],试验设计见表1。
表1 撒肥均匀度拟水平法正交试验因素与水平
1.4 测试方法及评价指标
该研究采用肥料质量的平均偏差衡量撒肥的均匀度。其测试方法是将14个边长150 mm的接肥盒分成7组,每组2个前后放置,按图4径向均布在撒肥器后180°的落肥环带内,按照切向圆柱式撒肥测试模式的要求,每次试验后测出接肥盒中肥料质量,再利用每组肥料质量的平均偏差来判定有机肥撒施的均匀度[6]。计算公式为:
式中,adev表示肥料质量的平均偏差;n表示接肥盒组数;xi表示每组接肥盒中肥料质量;xˉ表示每组肥料质量平均值。
每个试验号均重复3次,称量出每组接肥盒中肥料的质量,并取其平均值作为计算平均偏差的基数,平均偏差越小,撒肥的均匀性就越好。
图4 撒肥圆盘有机肥接肥盒分布
2 结果与分析
正交试验结果见表2。从表2可看出,极差最大的是A因素,之后是D,接着是C和B。因此,A因素对试验的影响最大,取第3水平最好;再次是因素D,取第1水平最好;再次是因素C,取第2水平最好;因素B的影响最小,取第2水平为好。确定各试验因素的最佳组合为A3B2C2D1。但分析发现该组合并不在正交试验表中,为了验证试验的准确性,按照最佳组合的试验条件又进行了追加试验[6],得出平均偏差结果为adev=75.89 g,比正交试验表中最小平均偏差88.04 g还要小,表明追加试验选用的试验参数对撒肥的均匀性更好。
表2 撒肥均匀度拟水平法正交试验结果
3 结论
1)设计了水平双圆盘式有机肥撒肥器试验装置,分析了有机肥颗粒在盘面的运动轨迹。通过台架试验找出了圆盘转速、输肥速度、2盘安装中心距和圆盘结构对撒肥均匀性的影响,为后续研究设计有机肥撒施机奠定了基础。
2)通过拟水平法正交试验得出撒肥器适宜工作参数组合,即圆盘转速200 r/min、输送速度800 mm/s、2盘安装中心距750 mm和盘面偏心安装2组叶片。影响撒肥均匀性的因素主次顺序依次为圆盘转速、盘面偏心安装2组叶片、2盘安装中心距、输送速度。
[1] 田 耘,赵亚祥,潘世强,等.小型手扶自走式有机肥撒施机的设计[J].中国农机化学报,2014,35(4):55-58.
[2] 李 洁,吴明亮,汤远菊,等.有机肥施肥机械的研究现状与发展趋势[J].湖南农业大学学报,2013,39(1):97-100.
[3] 秦朝民,刘君辉.离心式撒肥机撒肥部件研究设计[J]. 农机化研究,2006(10):100-102.
[4] 施继红,孟宪章,潘世强,等.农家肥撒施机螺旋式撒肥器抛撒性能的试验研究[J].吉林农业大学学报,2006,28(1):111-113.
[5] 任露泉.试验优化设计与分析[M].长春:吉林科学技术出版社,2001:8-33.
[6] 潘世强.水平圆盘式撒肥部件的试验研究[D].长春:吉林农业大学,2004:12-13.