烧结烟气复合除尘技术及设备

烧结烟气复合除尘技术及设备

Technology and Equipment for Sintering Flue Gas Complex Dust Removal

由江苏瑞帆环保装备股份有限公司开发的烧结烟气复合除尘技术及设备，适用于钢铁烧结机头烟尘治理，电力、化工、建材等行业的烟尘治理。

主要技术内容

一、基本原理

针对钢铁烧结机头烟尘的高温、高压、高比电阻、高黏度、阵发性负荷等工况特点，集成应用细微烟尘化学团聚长大、可变向阳极等创新技术研发的新型高效复合除尘设备，由细微烟尘化学团聚单元与可变向电极式电除尘单元构成。

二、技术关键

1.采用带有极性基团的团聚剂，可使亚微米级烧结机头烟尘浓度降低 40%以上。通过带有极性基团的高分子长链以架桥方式将多个细微烟尘连接，促使其团聚长大（如下图），解决了电除尘难以有效脱除细微烟尘的技术瓶颈。

细微烟尘化学团聚长大原理图

2.采用可变向阳极技术，利于极板收尘和捕集高比电阻粉尘，有效解决了反电晕和二次扬尘问题。

1）平板式双向可变的阳极板结构替代传统固定阳极板结构，可增加 20%的有效收尘面积；其变向速度自动可调，线速度0.5～1.5m/min，有助于极板收尘和清灰。

2）极板平行烟气布置，链条传动；采用固定阳极板技术存在湍动现象，而可变向阳极技术能减小气流的湍动程度，优化了气流分布，提高粉尘的驱进速度，利于捕集高比电阻粉尘及细粉尘；并且提高了极板强度，使产品能在高温350℃和负高压（-23,000Pa）的工况下稳定运行。

3.集成三相高频高压智能供电技术，可提高除尘效率5%以上，并降低能耗25%。

4.采用自主研发的自动检测调节系统，智能适应烧结烟气的工况条件。

典型规模 烧结机面积220m2。

主要技术指标

适应烟气温度80℃～350℃；出口烟尘质量浓度（标态）≤50mg/m3；适应粉尘电阻率105～1014Ω•cm；漏风率≤1%；电场数3～5个；电场有效长度3500～4000mm；电场有效高度1.3万～2.1万mm；单电场品数为8～28品。

主要设备 化学团聚剂添加系统、电除尘系统。

投资效益

总投资3000万元，其中设备投资3000万元；主体设备寿命10年；运行费用80万元/年。

该技术2011年获南通市科学进步奖三等奖，被中国环境保护产业协会评为2013年国家重点环境保护实用技术。

企业联系电话：0513-83129208

E-mail：yangbin6702@163.com

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1006-5377（2015）04-0070-01