浅谈床前加碘与床后加碘的设备改造

田翠明 张海龙(内蒙古兰太实业股份有限公司制盐分公司,内蒙古 阿拉善 750333)

食用盐碘含量新标准施行后，各省、自治区，可选择的碘含量平均水平分三档：20 mg/kg档，允许碘含量的波动范围14mg/kg-26 mg/kg；25 mg/kg档，允许碘含量的波动范围18mg/kg-33 mg/kg；30 mg/kg档，允许碘含量的波动范围21mg/kg-39 mg/kg。各地区人群居住所需要的碘不同，选择的加碘范围也就不同。相对于旧标准20mg/kg-50 mg/kg而言，新标准对加碘范围更窄，对生产中加碘设备的精度要求更。为确保碘含量控制在标准范围内，进行了床前及床后加碘设备的改造，选择技术先进、可靠程度高的加碘设备。保证让用户吃上合格盐、放心盐。

1 床前加碘工艺流程及加碘计量泵工作原理

离心机→湿盐皮带→计量泵加碘→流化床烘干→干盐皮带→振动筛→斜桥皮带→盐仓皮带→包装料斗

加碘计量泵工作原理：加碘工序在干燥床之前，床前自动加碘计量泵我分厂选用的是日本生产的易威奇EH系统电磁计量泵。计量泵组成由泵单元、驱动单元、控制单元组成。驱动单元是一下螺线。当控制单元给螺线圈通电后，铁芯及轴在磁力的作用下会向前移动，轴与泵单元的PTFE膜片相连，膜片前移，使泵头内空间减少和压力变大，泵中的液体通过单向阀被挤。当切断螺旋线圈上的电流时，一下弹簧将使铁芯及轴弹回启动位置，这个动作使膜片向后移动，增大泵内空间，压力变小，大气压将液体从贮罐通过进口阀压入泵头。

计量泵吐出量最大1250mL/min；每冲程吐出量0.693.47 mL/冲程；最大出口压力0.2MPa；冲程频率0-360spm；可调冲程距离20%-100%（0.3-1.5mmm）。在加碘标准未改前，这套加碘计量泵还可以满足现状使用，在国家对食品盐碘含量新标准施行后，我分厂现有的加碘计量泵精度等级不高、碘含量不稳、加碘操作员劳动强度大。

2 床后加碘工艺流程及加碘计量泵工作原理

离心机→湿盐皮带→流化床烘干→干盐皮带→提升机→振动筛→缓冲料仓→皮带称→混合器→斜桥皮带→盐仓皮带→包装料斗

为了防止加碘盐水分过高，要求干盐含量≤0.06%，温度在50℃左右，碘溶液按浓度5%配制在碘配桶，防止碘液结晶，对碘液采用45℃自动恒温控制，保证其碘液流畅，干盐采用电子皮带秤计量，计量精度优于1%，碘液采用失重秤计量，精度优于0.5%。系统根据皮带秤测算出干盐瞬时流量值，系统自动控制变频器调节计量泵喷液速率。碘液按配比计量后被雾化在旋转混合器内与干盐进行混合好后到斜桥皮带上。

3 床前加碘与床后加碘的区别

3.1 床前加碘的缺点：

3.1.1 碘酸钾损耗大，碘酸钾随着温盐进入干燥床后，随着粉盐被干燥床的引风机抽走造成部分浪费；

3.1.2 半自动化人工加碘，加碘操作人员劳动强度大；

3.1.3 加碘精度低。

3.2 床后加碘的优点：

3.2.1 碘酸钾损耗少；

3.2.2 不可控和不稳定因素较少，加碘精度更高，稳定性更好；

3.2.3 配比给料及互锁自动控制；

3.2.4 碘液喷雾式与干盐全面均匀接触；

3.2.5 全自动化控制加碘，加碘操作人员劳动强度轻。

4 结语

床前加碘设备改成床后加碘设备后，我企业控制标准（LQ/LT103201－2012）碘离子的控制范围为21mg/kg-33mg/kg，明显提高了加碘精度、波动范围更小，更好的满足了客户需求，进一步提高了产品的市场竟争力。