长寿命窑衬的选型与配套方案
2015-12-21张豪
张 豪
重庆良友窑炉工程有限公司,重庆 400283
长寿命窑衬的选型与配套方案
张 豪
重庆良友窑炉工程有限公司,重庆 400283
耐火砖的设计、选型、配套方案,赋予了水泥窑耐火材料先天的性能,具体与耐火砖的高度(即窑衬的厚度)、砖型尺寸、材质及对应的使用区间等几个方面有关。这与材料本身性能、砌筑施工质量、工艺操作等因素共同决定了水泥窑耐火材料的使用寿命和效果。
窑衬 选型 配套 使用寿命
0 引言
众所周知,水泥窑耐火材料的寿命和效果与材料本身性能、砌筑施工质量、工艺操作等因素有关,也与科学的设计、正确的选型、配套分不开。而设计选型、配套方案赋予了某台水泥窑耐火材料的天性,关系到先天有无缺陷的大问题,不可忽视。
根据多年的实践经验,笔者认为耐火材料的设计、选型、配套主要从耐火砖的高度(即窑衬的厚度)、砖型尺寸、材质及对应的使用区间等几个方面着手。本文就此展开论述,仅供参考。
1 耐火砖高度的确定
大部分人认为水泥窑砖的使用寿命与窑砖高度成正比,但经过我们多年的统计资料分析,发现没有明显差异,JC/T2196-2013《水泥回转窑用耐火材料使用规程》(以下简称《规程》)培训教材有专门章节阐述这个问题。曾经有个水泥厂要求在他3.5 m窑上使用250 mm高度的砖,经过多方说服,最后采用了220 mm的砖,但最终使用寿命没有明显差异。
《规程》推荐了4种厚度,分别为180 mm、200 mm、220 mm、250 mm。推荐选择方式见表1。
表1 水泥回转窑用耐火砖高度与窑内径的关系
针对西南地区的特点,结合水泥厂的使用习惯和实际使用效果,经过收集整理近10年的检修用砖和备砖数据,在满足使用功能的前提下,用最少的砖型储备,满足最大的市场需求,建议调整砖型选择范围见表2。
表2 适合西南地区的水泥回转窑用耐火砖高度与窑内径匹配推荐表
表2 适合西南地区的水泥回转窑用耐火砖高度与窑内径匹配推荐表
这样调整之后,储备200 mm、220 mm的耐火砖就可以满足整个西南地区90%的窑的需求(西南地区90%的窑径都在3.3 m~5.4 m之间),180 mm、250 mm砖型可以不作为常备物资考虑。
2 耐火砖厚度的确定
现在常用的砖型根据厚度不同主要有VDZ、ISO两种砖型标准,根据《规程》推荐VDZ标准主要用于碱性砖,ISO标准主要用于硅铝质耐火砖,这两种标准各有优缺点,经过40来年的使用,证明是很好的,是能满足使用要求的。一般情况下我们就按照《规程》推荐标准来选择砖型,但我们也尝试将VDZ标准用于硅铝质耐火砖(如硅莫砖、抗剥落高铝砖),也取得了满意的效果,克服了ISO砖型的部分缺点。对于VDZ标准因锥角较小而容易掉砖的问题,因某品牌高温胶泥的推广而得到了很好的遏制。
但对于我们来讲,能否有比这两种方案更好的方案呢?在天津院陈友德教授指导下,我们分析VDZ、ISO两种砖型标准制定的历史背景和工艺特点,也尝试使用一种新的砖型标准代替上述两种标准,目前正在进行工业试验,效果有待考证。
在这里,笔者将一些思路给大家分享,希望得到大家的帮助。
(1)用VDZ标准等中间尺寸的优点,结合ISO标准π/3的思路,将耐火砖的等中间尺寸调整为100 π/4,即78.5 mm,因为其中间尺寸的厚度与π相关且窑径一般都是100 mm的整数倍,100可以整除4,所以每环砖的数量应该是整数块,理论上讲可以不再使用锁缝砖(实际砌筑时会受砖型尺寸制造误差、筒体椭圆度等因素的影响而需要使用锁缝砖,但数量会减少),方便砌筑,为减少锁砖的数量和砖型创造了条件。
锁缝砖厚度尽量大于标准砖的厚度,以规避砌筑规范中打锁砖钢板位置的规定。
(2)砖型尺寸参数中尽量避免1 mm以下的数值,即以mm为单位的整数,方便记忆和现场测量、工厂管理等。
(3)适当增加耐火砖的厚度,将原VDZ标准的厚度71.5 mm增加到78.5 mm,厚度增加了7 mm,增加9.79%,每环砖的数量减少了约10%,单块砖重量仅增加了10%(200 mm的镁铁砖重量约为9.20 kg,220 mm的镁铁砖重量约为10.12 kg),在保证整个砖体的弹性降低不多的情况下,将ISO砖的重量降低了很多,工人劳动强度会大幅降低,同时比VDZ标准增加不多。
(4)可以适用于碱性砖、硅铝质耐火砖砖等水泥窑的所有砖型,可以替代ISO、VDZ两种系列砖型。
(5)适用范围为窑径Ф3.3 m~Ф6.2 m,至于更小的窑和更大的窑,另作考虑。
设想的一种新砖型的尺寸见表3。
3 材质和对应使用区间的确定
俗话说,好钢用到刀刃上,对水泥窑而言不是价钱贵的砖就适合整窑通用,必须与工况相匹配。
案例:云南某厂 Φ4.3 m窑。
因厂里非计划停窑,厂里急需用砖,于是将硅莫红砖用于了烧成带(使用前得到耐火砖制造商的承诺,保证寿命不低于10个月),投料仅12个小时不到新换的2 m砖就全部烧损,同期换上去相邻的2 m直接结合镁铬砖没有任何问题。笔者认为,这是材质和对应使用区间存在误区。
3.1 材质选择的几个原则
(1)必须满足基本使用功能,同时尽量减少耐火砖的品种和砖型数量。
表3 设想的一种新的砖型标准
(2)寿命尽量能够匹配,如前窑口浇注料、上下过渡带、烧成带寿命能基本匹配,能够一次检修最好。
(3)大修周期可控:确保1年1次大修,争取3年2次大修。
3.2 各部位耐火材料选用经验
(1)烧成带必须使用碱性砖。
烧成带必须使用碱性砖(不含镁铝尖晶石砖),比如直接结合镁铬砖、镁铁尖晶石砖、白云石砖等,尤以镁铁尖晶石砖、白云石砖为佳,直接结合镁铬砖物美价廉,但有环保压力、寿命偏短的缺点。
目前我们了解到大部分国产品牌镁铁尖晶石砖使用寿命在6~10个月之间,能达到12个月的很少。我公司推荐使用奥镁厂镁铁尖晶石砖,其寿命保证值不低于12个月,但正常使用寿命可达18个月,甚至有约30%能到达20个月。
目前奥镁砖价格比国产的高出10%~15%左右,但寿命如果达到12个月也最少增加20%寿命,如果能达到18个月就增加了50%,性价比高,就是全款提货的销售方式有点让人难于接受,但如果算上银行贷款的财务费用也还是合算的。
(2)上下过渡带耐火材料的选用。
上下过渡带选择比较多,如镁铝尖晶石砖、镁铁尖晶石砖(限奥镁产)、硅莫红砖、AZM1680硅莫砖等,一般镁铝尖晶石砖、镁铁尖晶石砖导热系数大,在二档轮带下面筒体温度会高,但使用寿命会比较长,如果使用品质比较好的硅莫红砖温度会降低不少,使用寿命也能达到18个月。
(3)安全带耐火材料的选用。
安全带(如Ф4.8 m×72 m窑的40 m以后)砖选择比较简单,主要就是考虑资金和寿命,不管用什么砖,只要品质是货真价实的都可以用,只是使用寿命有差异,如高强耐碱砖1~2年、抗剥落高铝砖2~3年、AZM1650硅莫砖3~5年。
4 典型窑型配砖方案推荐
经过多年的统计分析,我们总结了低成本方案、高性价比方案、高可靠性方案供业主选择,各种方案特点比较见表4,典型窑推荐配置见表5、表6、表7。
表4 低成本方案、高性价比方案、高可靠性方案特点比较
表5 Φ4 m×60 m回转窑配砖方案推荐
表6 Φ4.3 m×64 m回转窑配砖方案推荐
表7 Φ4.8 m×72 m回转窑配砖方案推荐
5 结束语
《中庸》开宗明义说,天命之谓性,率性之谓道,修道之谓教。孔子首先指出 “先天”是基础。在众多的实践中,我们不得不承认这一点是天经地义的。笔者对水泥窑使用耐火砖的认识也不过如此,必须重视设计选型、配套方案,它们赋予了具体某台水泥窑耐火材料的天性。
基于此,笔者根据多年的实践,提出了以上建议方案,但不一定放诸四海而皆准,需要我们根据各个工厂自身的原燃材料、工艺配方、窑内工艺状况等各种因数综合考虑后进行选择。
当然,耐火材料的配置不能解决所有问题,再好的砖也耐不住熊熊的火焰,所以在选择好配置的条件下,仍然需要对耐火材料的材质、砌筑施工、设备状况(如筒体椭圆度、轮带滑移量等)、工艺操作各个环节加强管控,才可能取得好的使用效果。
2014-11-08)
TQ172.6.22.26;TU54
B
1008-0473(2015)01-0042-05
10.16008/j.cnki.1008-0473.2015.01.011