减少卷烟长度超标现象

李艳

（张家口卷烟厂有限责任公司，河北 张家口 075000）

减少卷烟长度超标现象

李艳

（张家口卷烟厂有限责任公司，河北 张家口 075000）

围绕卷烟长度超标的现象，改进ZJ17卷接机组吸丝梁部分、调整烟枪与烙铁、喇叭嘴行程、靠拢鼓轮和靠拢臂及布带盘、刀头和齿轮箱角度等有关部位，确保卷烟长度符合工艺质量标准。

卷烟长度超标；靠拢鼓轮

一、前言

为配合省中烟技术中心新版技术标准的实施，保证企业产品质量控制工作的稳步运行，关注重点质量指标，适当调整检验控制力度，充分体现新版技术标准的检验控制理念，适应行业的质量监督管理要求，实现“支支一流”的目标。卷包车间在质量管理方面，特别是重点质量指标的过程把控方面给予了高度关注。

二、分析现状，制定内控目标

2013年2月以来，在中烟公司市场抽样检查中，钻石（硬红）卷烟长度平均值为83.56mm，钻石（硬金）烟支长度平均值为83.46mm，均低于设计值84.0±0.4mm，其它品牌也不同程度的存在此种现象。为此，车间成立了攻关小组，解决此项问题。针对出现的卷烟长度超标问题，车间进行了专项调查，结果如下：

调查一：对机台卷烟长度检测情况进行调查分析，通过查阅2012年3月15、16日两天工段的机台交接班记录中的卷烟长度包前检测记录，对卷包机组13#、14#、15#检测数据进行统计，从数据中可以看出，各生产牌号的包前卷烟长度平均值均在标准值下限。

调查二：现场质检员对包前对应的卷烟包后长度进行调查，发现各牌号卷烟长度平均值均在标准值下限或低于标准值，这样再经过物流中转后很容易使烟支长度低于标准值。

为了减少卷烟在物流运转过程中长度超标现场，小组成员在现状调查的基础上，将长度内控标准设为：卷烟长度最小值不低于83.7mm，平均值不低于84.02mm。

三、制定有效措施，减少卷烟长度超标

小组成员运用鱼骨图从人、机、料、环、测五个方面对影响卷烟长度超标的因素进行了分析，共得出“操作工包前检测、设备调整不合适”这两个主要因素，并制定了解决措施。

实施一：改变取样方法，增加检测频次

1.将检测的工序后延，卷烟操作工由原来的包前检测烟支长度改为包后检测，以便更好地控制烟支长度。

2.增加各岗位、工序对卷烟的物理检测频次。

车间从3月1日起，增加了各岗位、工序对卷烟的物理检测频次，具体情况如下：

1卷接操作工：当班每台机车包后烟支（圆周、长度）分上、下班各检测1次 ，20支/次。

2包装整理工：当班每台机车包后（圆周、长度）烟支分上、下班各检测1次 ，20支/次。

通过增加检测频次，加强了产品生产过程中的在线工艺质量控制，强化员工的质量意识，为减少烟支长度超标现象提供了在线控制保证。

3.加强培训、指导和监督。

1整理工检测操作流程，由当班所管辖机台兼职质检员负责培训指导；

2检测后数据交卷接操作人员负责收集、记录，同时要求注明为包后检测；

3要求各岗位人员遵照规定认真执行，现场兼职质检员、工段长、车间管理人员负责监督、检查、考核。

实施二： 调整设备工艺参数

1.改进ZJ17卷接机组吸丝梁部分。调整吸丝梁宽度，更换瓷珠，使烟丝束走的更加平稳和紧凑，从而加强烟支内部烟丝结构的紧凑性，降低端部落丝率，有效改变烟支虚头现象，在一定程度上防止烟支在物流中转过程中长度变短。

2.调整烟枪与烙铁。为了使烟支内的烟丝更加紧凑，将两烟枪边板用Φ7.9mm试棒调整，用Φ7.8mm试棒调整大压板，相应调整烙铁高度，使烟支直径稳定在所要求范围的中值，尽量减小烟支的直径变化。

3.调整喇叭嘴行程。根据要求长度为59mm的烟支，喇叭嘴行程为36.59mm，长度为54mm的烟支，喇叭嘴行程为33.58mm。考虑到齿轮磨损与刀片厚度的影响, 在调整时相应的将59mm烟支喇叭嘴行程调至36.70mm，将54mm烟支喇叭嘴行程调至33.70mm。

4.调整布带盘、刀头和齿轮箱角度。根据喇叭嘴行程相应的调整刀头、齿轮箱角度和布带盘直径，使烟条的线速度与喇叭嘴行程和切割刀片水平分速度相等，使切割出的双倍长度烟支比基本长度略长0.2mm—0.4mm，从而保证单长支烟支长度比基本长度略长0.1mm—0.2mm。

5.调整靠拢鼓轮和靠拢臂。通过调整靠拢鼓轮和靠拢臂使单长滤嘴烟支的长度在指标的上限。

通过调整设备将长度数据设定在中值范围内，增加了烟支长度的稳定性。原来卷接机的长度数据设置为84.3mm，卷接后的烟支滤嘴与烟支搭口处接缝较大，调整后将长度数据设置为84.23mm，卷接后烟支滤嘴与烟支搭口处缝隙最小，这样在物流中转过程中增加了烟支长度的稳定性，保证了产品的质量。

四、措施实施后效果验证

通过改变取样方法、增加检测频次，以及对ZJ17-13#、14#、15#机车工艺参数进行调整后，明显减少了烟支长度超标现象。再次查阅2013年4月的机台交接班记录，统计了正常生产机台的卷烟长度检测情况。通过数据做出的折线图中可以看出措施实施后，在4月1日采集的13#机车数据检测中，卷烟长度均在目标值范围之内，卷烟长度完全达标；14#机车数据检测中，卷烟长度最小值与平均值均控制在目标值范围之内；15#机车数据检测中，卷烟长度最小值分别为83.76mm和83.78mm，符合目标值设定的最小值不低于83.7mm，平均值分别为84.04mm和84.03mm，符合目标值设定的平均值不低于84.02mm，均在在目标值范围之内；卷烟长度合格率100%。

另外，自措施实施以来，车间未接到关于烟支长度超标问题的任何市场反馈，说明我们的措施是合理有效的，完成了设定目标。

五、巩固措施

本次小组活动减少了卷烟长度超标现象，提高了产品达标率，在生产任务紧张的情况下保证了产品的质量，为保持和巩固已取得的成果，特采取以下措施：

1.将此次活动的设备改进调整情况备案，并作为经验推广至其它机车；2.将检验卷烟长度的取样方法和检测频次制度化；3.将检测数据作为资料保留，留作今后对比材料；4.现场质检员加强对操作工在线工艺质量检测的指导和监督。

六、小结

我们运用QC理论和方法，减少了卷烟长度超标的现象，增强了解决生产中质量控制难点的能力，丰富了设备改进经验。通过这次活动，我们深刻地体会到集体的智慧是解决实际问题的最好方法。

[1]YJ17-YJ27卷接机组.全国烟草行业通编教材〔M〕.北京：中国科学技术出版社，2001（08）.

[2]PROTOS70操作手册〔M〕.HAUNI公司，1993.8.

TS452

：A

：1671-864X（2015）09-0029-02

李艳，女（1981年8月24-），河北省保定市人，学历：大学本科，任职单位：张家口卷烟厂有限责任公司，职务与职称：助理工程师。