节能减排技术在石油库生产中的应用研究

倪明慧

【摘 要】随着社会经济的不断发展，石油化工业在国民经济建设中起着重要的支柱型保障作用，能源的枯竭等自然生态现象迫使石油化工企业成为低耗能以及环境保护的重点对象。可持续发展一直是我国政策指导的主要方针路线，社会对环境保护的重视度不断提高，石油化工企业应用节能减排技术是经济发展的必然趋势。常用的节能减排技术设计到许多方面的因素，同时也受到技术以及环境的制约，本文重点分析了节能减排在石油库中的应用，阐述和总结了节能减排技术的原理以及操作技术和实施细节等问题，从而推动石油化工企业可持续发展。

【关键词】 石油库 节能减排 技术 应用

我国经济实力的不断增强，迫使石油石化工业成为国民经济的支柱产业，具有不容忽视的重要性地位，可持续发展以及环境保护成为社会时代发展的基本前提，各企业不断重视对节能减排工作的实施，并且制定了一些行之有效的措施。石油库作为石油物流链的中心环节，不仅仅只是协助原油生产、加工、成品供应以及运输的功能，更重要的是作为国家原油以及成品油的主要储备和供应基地。所以，重视对石油库节能减排技术的应用，对于我国民经济的发展以及国防建设都有重大的意义

1节能减排技术的基本工艺设备

1.1油品蒸发损耗现象的形成过程

石油库中的油罐对于正压和负压的承受力比较低，其储存条件具有自身的特点，因为油面上会留有气体空间，较之于一般的密闭容器而言，没有分子逸出容器。由于油罐所能够承受的内压一般要比常温下的饱和蒸汽压要低，当气体空间的压力达到呼吸阀控制压力时，罐内的空气以及油品蒸汽所形成的混合气体将会随着呼吸阀的运动而逸出。

1.2 油品蒸发损耗的基本类型

（1）“小呼吸”损耗：当油罐处于静止封存状态时，由于罐内昼夜温度变化，所吸收的辐射热会使罐内气体温度上升，从而导致罐内混合气体膨胀并且油面开始蒸发，罐内压力增大。当真空阀被打开，吸入的空气将冲淡油蒸汽浓度，出现油品蒸发损耗现象。

（2）“大呼吸”消耗；当油罐在进行收油的过程中，油面上升会使得罐内的混合气体因被压缩而压力升高，其气体的压力大于压力阀的控制值，其压力阀将会自动打开，混合气体就会随之逸出罐外，致蒸发损耗现象，如表1[1]。

1.3 油品蒸发损耗的控制策略

（1）储油罐需运用浮顶与内浮顶结构，此结构可以使油面上升的同时减少蒸发自由表面和气体空间体积，从而降低蒸发损耗，适用于收发油作业比较频繁的油库。

（2）采用下装发油，回收利用油气，此回收处理技术可运用吸附法、吸收法、隔分离法以及冷凝法四种。在油罐与汽车之间设置油气回收管线，使装车过程中产生的油气再回到油罐，防止油罐吸入空气产生“大呼吸”消耗。

（3）运用定量发油技术，汽车发油系统以及油库控制系统不仅拥有先进的通信和输入输出功能，还能够提供顺序以及过程的控制功能，其报警以及显示和控制能够降低劳动强度，保证生产安全运行。其系统结构如图1[2]。

2石油库电气节能技术设备选用

2.1 节能变压器

石油库中，一般情况下都是动力和照明用电一体的配电变压器。此时需注意三相线电压的平衡问题，当各相绕组电流不相等的时候。会给电动机带来烧毁的概率，所以在石油库中应考虑最大一台直接对电动机容量以及变压器的容量相匹配，其电动机容量不能超过变压器容量的30%，单相负荷使变压器三相负荷的不平衡率超过25%时，则选用单相节能变压器[3]。

2.2 节能电动机

节能型电动机能够降低电磁能、热能以及机械能所造成的能源损耗，能够提高石油输出的效率，与标准电机相比，高校节能要比一般电机效率可平均提高4%。

2.3 节能型照明电路

石油库电气设备上照明配电系统应该要减少输电线路的电压损耗。

3石油库节能减排保护技术的应用策略

3.1 提升含油污水的技术处理效率

（1）隔油：根据油和水之间的重度差，通过物理学的方法将石油库污水利用隔油池将浮油隔离出来。

（2）浮选和絮选：将含有的污水注入空气中，使污水的乳化物在空气泡上进行粘附，将起泡浮生至水面从而去除浮化油的一种浮选方式。

絮选就是将污水进行电解质，并且压缩油粒中的双电解层，当达到电中性时就会促使油粒进行凝聚。

（3）过滤：当含油污水经过隔油池之后，可通过采用滤池的方式进行石油库污水中的剩余残油。可通过干草过滤器以及砂滤池设备进行过滤，而干草过滤器设备更加适用于油库。

（4）粗粒化：此技术是通过聚结材料从而使污水中的细小油滴结成大油滴，然后再经过重度差功能将油水进行分离，也就是利用粗粒化除油或者聚结除油。粗粒化是一种较为先进的石油库技术，其设备比较简单，效率高，而且占地面积也比较小，成本费用较低，较大可能的通过一次石油库污水处理就可以达到污水的排放标准要求。

3.2 加强油库中大气主污染源的控制

（1）油品挥发的控制

①减少浮顶与内浮顶油罐的使用，生产过程中进行二次密封。 ②对油罐以及附件进行加强管理和保护，从而避免因在跑冒滴漏过程中造成大气污染问题。③注重对污染源进行监督和控制作用，对油罐的底部、顶部以及焊接接头部门、罐底以及罐壁等部门要严格查看有无漏油或者漏气的现象产生。④在进行收发油及计量作业时，要结合自然条件选择环境温度较低的时间。 ⑤库内的油品流转要进行合理的设置和确定，从而尽可能的减少输出的次数，降低呼吸损耗值。 ⑥在石油库中需设立油气回收装置。

（2）油库锅炉的使用需合理化

①根据自身需求选择合适的锅炉。②在燃料的选择上要以清洁为主要首选目标。③可装置烟气净化装置。在锅炉的烟囱上要进行安装除尘器，从而减少对大气层的烟尘排放。

3.3 重视油库噪声源的维护和治理

（1）合理设计油库管道。在满足石油库节能减排工艺设计要求的前提条件下，对于油库输油管线、通风管线要针对需求选择合适的流速，其管道的截面位置不宜突变，其管道连接可设置成顺流的方向。当石油库管道与风机等强烈震动设备进行连接时，要采用柔性的方式进行连接，当管道出现穿越建筑物现象时，需进行隔震措施的使用。

（2）设备正确安装与加强维护。石油库中各类设备的安装应保持一种较为平衡的专题，各机械之间的连接要牢固安全性，避免由于螺栓的松动问题导致设备产生剧烈的震动，造成极大的噪声。

石油库中的技术工作人员需要对机械设备进行检查和维护，减少因为机械零件之间的摩擦与碰撞问题而造成的噪音，定时对设备补充润滑油，并且对发现已经磨损和损坏的零部件进行及时更换[4]。

（3）控制噪声传播途径。石油库在生产以及运作的过程中，要阻断和屏蔽声波的传播，从而促使声波的能量也能够因距离的远近而有所衰减，控制噪音的传播。

4结语

综上所述，石油库作为石油生产以及运输过程中的中心环节，企业应加强节能减排技术在石油库生产过程中的应用，才能从根本上促进石油化工业的可持续发展步伐，为人类的生活提供更为安全以及高质量的环境，节能技术的广泛应用从一定程度上能够确保企业更好更快的发展，对于我国国民经济的发展也具有极大的推动作用，因此，石油化工企业需重视对节能减排技术的应用。

参考文献：

[1]蓝晓民，曹继伟，王国维 等.节能减排技术在石油库生产中的应用[J].当代化工，2015，25（1）：155-158.

[2]杨昌明，覃凤娟，张雷 等.节能减排技术的推广应用研究[J].中国机械，2014，11（10）：21-21.

[3]樊晓鹏.化工节能减排技术之我见[J].中华民居，2012，32（6）：1057.

[4]贾彦磊.燃煤工业锅炉节能减排技术研发与应用探究[J].资源节约与环保，2014，16（3）：7.