三星工作机械：3D加工中心的领跑者——访三星工作机械总裁谢汶霖

■ 《金属加工》记者 张合忠

三星工作机械：3D加工中心的领跑者
——访三星工作机械总裁谢汶霖

■ 《金属加工》记者 张合忠

数控机床，作为一种高度机电一体化产品，在加工多品种小批量、结构较复杂和精度要求较高的零件上优势明显。现代数控机床的发展趋势是高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、网络化、多轴化和绿色化。

3D打印，又称快速成形、增材制造，诞生于20世纪80年代，基本原理是：分层制造、逐层叠加。与传统的制造过程相比，3D打印技术制造物体周期短、适应单件个性化需求，在大型薄壁件、蜂窝状复杂结构部件及钛合金等难加工、易热成形零件制造方面具有较大优势。但由于该技术在成本、效率和精度上的问题，目前也仅仅是对传统工艺的补充。

3D打印技术只有跟传统制造业改造与提升相结合，才有更大的生存空间。正是基于对市场需求的准确判断，三星工作机械总裁谢汶霖先生认为：“在高新技术飞速发展的今天，谁拥有创新的产品，谁就拥有主宰市场的制胜法宝，谁就能在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。”出于这种考虑，三星工作机械于两年前就将战略重点放在了3D相关产品与传统加工中心结合的研发上，希望可以发明一种新型的工作母机，使之既可以用3D打印的形式进行增材制造，又可以用传统的切削方式进行加工，从而制造出任意造型的工件，同时满足客户对工件外观和精度的要求。

两年来，三星工作机械投入了大量的资金、人力和物力，克服重重困难，研制出了首台三星3D加工中心。这是一台融入了金属粉末和金属丝3D打印技术的立式加工中心，它可以使用工具钢、不锈钢、高硬度合金及高温合金等金属粉末材料或金属丝，通过激光熔融的工艺打印出工件雏形，然后通过使用各种专用刀具的铣削加工，制造出精密的复杂工件，3D打印与铣削加工穿插交替进行，使得一次制作出复杂结构（包括异形腔隙结构）工件成为可能，从而有效扩大了加工中心的适用范围，大大提升了自身的价值。

产品上档次，技术是关键。三星工作机械十分重视新技术的应用、开发和知识产权的保护，他们组建了由机械、光学、计算机、自动控制及新型材料等专业的人才组成的研发团队，并引入韩国有经验的高级工程师参与，在新技术、新工艺的研发过程中攻坚克难，在多领域都取得了重点突破。目前在新型3D加工中心上，三星已取得四项国家专利，在多个关键部位都有自己的知识产权保护。

针对3D打印，谢汶霖先生关注的不仅仅是该项技术本身，更希望可以打造一个以3D 技术为核心的全新产业链经营模式。他认为，从行业发展的角度来看，从上游打印材料的研制到今后3D技术走进私人定制的时尚消费空间，整个3D打印的产业链都存在巨大的商机和变革。

可以展望，未来有一天，你所在城市的3D打印店，可以定制自己设计的形象，就像在商场洗照片一样方便。3D打印会让越来越多的用户体会到消费的欢乐。

20151127）