外墙砌体随同爬架同步施工方法的实践与探讨

胡永红，吴劲风

（1.中国建筑第五工程局有限公司，湖南 长沙 410004；2.合肥市庐阳区重点工程建设管理局，安徽 合肥 230000）

1 工程概况

合肥新城国际三期D楼，地下4层，地上47层，屋顶阁楼为4层钢构架，建筑最高点标高为206.40m，总建筑面积148389.49m2，位于合肥市南二环与潜山路交叉口。D楼外装饰为石材幕墙与玻璃幕墙相间，石材幕墙凸出墙面800，形成宽度1500的竖向石材线条，石材幕墙内侧设有200厚蒸压加气混凝土砌块砌筑，建筑局部平面图如图1所示。

2 外墙砌体与爬架同步施工的必要性与难点分析

集成式升降操作平台每次爬升之前必须完成集成式升降操作平台覆盖的底层外墙施工，否则集成式升降操作平台爬升之后，主楼外侧无外架防护，存在重大安全隐患；如果砌体采用吊篮施工，楼层临边防护、高处坠物、交叉作业等安全风险同样非常大，同时也会影响总进度。如果在主体阶段同步施工，也存在以下几个方面的困难。

2.1 构造柱数量多，施工难度大

砌筑高度为3.2m，墙长主要为1.5m（转角等特殊部位除外），墙两端设置200宽构造柱，实际加气块砌筑长度为1.1m，构造柱标准层有82个，蒸压加气混凝土砌块混凝土量为16m3，外墙加气块砌体总量为25m3,砌砖容易配砖切割麻烦，构造柱量大施工难度相当大。

2.2 砌体施工工序多、所需时间长，影响主体结构施工

砌体施工有如下工序：支模架拆模清理、测量放线、上砖、植拉墙筋、绑构造柱钢筋、砌墙、支构造柱模、浇筑混凝土、拆模等，工序较多，每项都需要时间，如施工组织不好，将会影响主体结构施工进度。

2.3 施工工序多，砌筑后还需粉刷，对总进度不利

如果采用吊篮砌筑加气块外墙，那么外面还存在外粉刷、外防水涂料、外保温施工，均需要采用吊篮施工，此三道工序会影响幕墙的施工时间，对工期非常不利。

3 策划与对策

由于本工程外防护架采用集成式升降操作平台进行施工，那么集成式升降操作平台爬上去之后再来砌墙将没有安全防护或者需要重新增加一套集成式升降操作平台，因出于降低安全风险和节约成本的目的，项目部决定蒸压加气块外墙与主体结构同步进行施工，那么有如下几个问题要进行策划。

①主梁跨度均大于8m，混凝土拆模强度须达到100%，这将延迟拆模时间。如不能拆模，砌墙就没办法实施，因此项目部需要4套水平模板及支撑架，按7d每层施工的话，混凝土养护时间可以达到21d。

②4层模架加上底部砌筑层共5层同时作业，那么外防护架采用18m高的集成式升降操作平台将不能满足要求，需要增加集成式升降操作平台的高度才能满足要求，集成式升降操作平台高度要达到5×3.9（层高）+2（超出作业面高度）=21.5m。

③要砌砖必须将砖、砂浆运输上楼，因此人货电梯必须趁早安装，保证上料要求。

④在7d的时间里，要完成拆模清理、放线、砌墙、支模、浇筑构造柱等工作，工序多需步步到位、工程量少人员组织较难、涉及队伍多协调量大，对项目的管理是一个挑战。

针对以上几个问题，项目部考虑了如下应对之策：

①21d混凝土强度达到100%可以在混凝土采用早强剂达到、也可以在梁板拆模后进行适当回顶或者采用早拆模体系；

②集成式升降操作平台在招标时提出必须达到22m的高度要求，经租赁单位深化设计能满足要求；

③人货电梯在主楼施工至4层时开始安装，人货电梯安装时注意与集成式升降操作平台导轨位置要错开，保证电梯笼子能运输至集成式升降操作平台底层；

④项目部施工前联系了多个砌体施工班组作为备用，确保劳务人员满足要求，对于项目管理，通过多次会议讨论各工序及配合要求，建立了砌体施工控制流程，明确各个责任人，确保了砌体的施工。

4 施工方法

4.1 总体部署

在混凝土浇筑完成后3d内必须将集成式升降操作平台底层模架拆除并清理完成，再利用晚上加班运砖，外墙砌体施工分东、南面和西、北面两个大流水段组织施工，每面墙又以水平系梁为界分为两个小流水段施工，外墙排砖图如图2所示。因加气块外墙外有保温及石材包住，对粉刷找平层要求不高，因此将外墙粉刷也与主体结构同步施工，具体施工流程如图3所示。

对于砌体施工的控制，项目部已经将7d的工作细分到小时，对管理人员及劳务班组进行交底，要求严格按照流程图进行实施。

4.2 施工方法

4.2.1 画排砖图，统一加工砌块

每面墙砌体采用CAD软件进行排砖，排砖以整层墙体进行尺寸搭配以最小浪费为目的，根据配砖尺寸下加工订单由专人采用加气块切割台锯统一加工。

4.2.2 基层处理、测量放线

用扫把将结构表面清扫干净，找出主体施工时弹的墙、柱控制线，根据控制线来定位后砌墙的位置。

4.2.3 砌筑墙体

①根据排砖图组砌、砌筑时加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。

②加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝，并且所有墙体必须进行勾缝处理。

③砌筑时应带好水平控制线及竖向控制线，保证灰缝水平及墙体垂直度。

④砌体与钢筋混凝土柱（墙）交接处，应在柱（墙）内预留或用化学结构胶钻孔锚固拉结钢筋，应每隔两皮砌块或不大于600mm墙高设2Φ6的拉结钢筋，伸入墙内应不小于墙长1/5且不小于700mm，拉结钢筋必须放在灰缝内，不得漏放，其外漏部位不得随意弯折。

⑤墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。

4.2.4 钢筋绑扎

构造柱、过梁、圈梁及混凝土带的钢筋绑扎、混凝土浇筑按照设计及图集要求施工。

4.2.5 塞缝

加气块墙墙顶塞缝统一填塞5cm高膨胀细石混凝土，外侧先填满，以便砌体外粉刷，内侧等14d后再采用膨胀细石混凝土填塞，减少内墙裂纹。

4.3 技术保证措施

为保证蒸压加气混凝土砌块能正常跟上主体结构施工，项目部还从技术上采取了如下优化措施：

①构造柱模板设计成定型模板，可重复利用，模板加固设计成不需要做穿墙螺杆的加固方式，可节约钻洞时间；

②根据排砖图计算每面墙所需各种尺寸砖，运砖时按数量堆放至相应位置；

③主体施工时构造柱进行精确定位，避免植筋耽误时间；

④施工电梯优化，在25层以下施工时为一台普通低速电梯，25层以上施工时再安装一台中速电梯，中速电梯装好后拆除普通低速电梯。

5 施工质量要求

①加气块要选择在合肥市墙改办备案登记过的节能产品，要有新型墙体材料产品证书，进场要进行复试，合格后方可使用。

②砌筑砂浆采用预拌砂浆，确保配合比准确及拌和质量。

③构造柱混凝土自拌时，要对原材料按施工配合比进行称重计量。

④构造柱、拉墙筋如采用化学植筋，必须提供拉拔试验报告；

⑤主控项目和一般项目检查内容见《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）。

6 安全文明施工要求

①墙体砌筑完成后，集成式升降操作平台爬升前必须将楼层临边防护栏杆做好；

②集成式升降操作平台爬升后，施工电梯要及时加节，加节后自由高度不能超过规范要求；

③电梯接料平台搭设要及时、牢固，连墙杆层层设置，防护门要及时安装；

④夜间施工要做好照明，保证材料运输道路及工作面的光线强度；

⑤搅拌机要搭设防护棚，并采用安全网进行封闭，防止扬尘；

⑥楼层要做到工完场清，及时清理加气块废料及砂浆。

7 总 结

本工程按照此施工方法，确保了蒸压加气混凝土砌块与主体结构同步施工，节省了一套集成式升降操作平台的费用，降低了工程施工的安全风险，使外墙保温及幕墙施工队伍能提前进场，保障了施工工期。