超仿棉在酒店布草上的运用

（南通斯得福纺织装饰有限公司 江苏南通 226003）

1 前言

1.1 超仿棉国内外研究的现状

我国超仿棉产品的生产与国外尤其是与日本相比，仍然存在着较大的差距，特别是超仿棉产品的聚合、纺丝、织造、染整等工艺关键技术体系、产品体系、标准体系还没有形成，有待加强。实际上，日本早在20多年前就对超仿棉化纤及纺织品进行了系统的研究，并具备了成熟的工艺技术。我国则是从2005年开始逐渐发展，近两年上升到一个新阶段[1]-[2]。

1.2 超仿棉发展技术水平和趋势

随着国内在超仿棉技术方面的发展，其吸湿、速干等性能已经接近国际水平，而价格是国外同类产品的60～70%；另外，随着产业化程度的不断提高，其性价比更高，这会进一步加速其下游产品市场的开发[1]-[2]。目前，对针织物服装面料的吸湿、透气等功能的开发利用较为普遍，其技术也日趋成熟，但对机织物毛巾类厚重产品的吸湿、速干防菌、柔软及外观丰满平整复合功能的研究技术尚无完整[3]-[5]。所以，开展“超仿棉永久性吸湿、柔软、易干防菌多功能毛巾织物的研究与产业化”的研究，显得非常必要。

我公司根据市场消费者对产品吸湿、速干、柔软功能的需求，通过自主研发，在上游化纤行业纤维原料产品的基础上，通过纺织、印染等加工过程中的自主技术创新及工艺流程及参数的筛选、优化，形成新的生产技术，赋予产品新的功能[1]-[5]。

本文将分别叙述超仿棉应用于酒店的床上用品和毛巾上，在保持或增加强力的基础上，提高面料的手感，测试产品的性能。

2 床上用品中的运用

2.1 产品设计

2.1.1 原料组成

原料：超细旦低强力中空聚酯纤维；长绒棉。

2.1.2 织造工艺

通过浆纱工艺、组织结构的设计，织造出40s×40s 133×100 平纹和 40s×40s 140×90 斜纹面料，并对其成品进行测试比较。

2.1.3 工艺流程

退煮漂→烘干→定型（150℃，纬向低张力）

在高温和高张力同时作用下，中空纤维的孔道会发生变形，使得中空纤维失去了高中空度的性能，降低了速干性；

在高温和低张力或低温高张力作用下，虽然可以保证中空纤维的特性，但面料幅宽加工系数较大或使用过程的尺寸稳定性下降。

2.2 测试结果

使用定性分析法，将以上面料与同类全棉产品相比，其柔软性明显下降，没有达到超细中空纤维在柔软性指标上的预期，可能是因为梭织面料的纱线捻度、经纬密度较高，且交织点较多，造成织物结构紧密，限制了其性能的显示。

3 毛巾类上的运用

3.1 产品设计

3.1.1 原料组成

原料：超细旦低强力中空聚酯纤维、长绒棉，其比例为65：35，底经×底纬×圈经为：21S/2×21S/1×16S/1，毛倍比 1：3 ～ 7

3.1.2 织造工艺

通过浆纱工艺、组织结构的设计，织造出35cm×75cm×120g染色毛巾（浅粉），并对其成品进行测试比较。

3.1.3 工艺流程

准备→织造→退浆→煮练→漂白→染色→开幅→烘干

3.2 测试结果

3.2.1 吸湿速干质量指标

测试按GB/T 21655.1-2008《纺织品吸湿速干性的评定 第1部分：单项组合试验法》，考虑到超仿棉多功能毛巾织物的平方克重较大（450-500g/m2）的特点，适当调低速干预期指标。

表3 全棉毛巾、超仿棉毛巾吸湿速干质量指标

由表3可知，超仿棉毛巾的吸湿率大于400%，滴水扩散时间小于3.0s，与同类全棉产品相比，吸湿性指标可达80%以上，速干指标优于棉。毛巾中的超细纤维增大了表面积，中空纤维增多了孔隙，借助毛细管芯吸效应增强吸水效果，使得毛巾具有快速吸水和快速变干的特性。

3.2.2 超仿棉毛巾织物柔软性指标

表4 超仿棉毛巾的柔软性指标

将表4中的数据参照标准可知，超仿棉毛巾的柔软性及外观指标均优于同类全棉产品，另外，超仿棉毛巾在后整理工艺中不需要添加任何柔软剂，仍然可以获得比纯棉纤维毛巾更好的柔软性。

3.2.3 超仿棉毛巾内在质量及安全指标

参照标准GB/T22864-2009《毛巾》及GB/T18401《国家纺织产品基本安全技术规范》进行测试评定。

表5 超仿棉毛巾内在质量及安全指标

由表5可知，超仿棉毛巾的各项内在质量指标均达到国家标准。

4 结论

（1）超仿棉常规梭织面料与全棉面料的性能相似，没有显示其纤维特性在手感指标上的优势，运用意义不大；而超仿棉毛巾具有与同类棉产品相接近的吸水率及优于棉的速干性，可以取代现有酒店布草中的全棉巾类产品。

（2）超仿棉多功能毛巾（450-500g/m2）性能指标：吸湿率大于400%，滴水扩散时间小于3.0秒，平均弯曲长度1.5-2.0cm，与同类全棉产品相比，吸湿性指标达80%以上，速干、柔软及外观指标优于棉。

（3）与同类全棉产品相比，由于无需添加任何柔软剂，减少了工序及人力成本，提高了效率，同时，不但减少了助剂的耗用，降低了生产成本，且减少了生产过程中污水的排放与处理量。

[1]王华平.超仿棉开辟化纤新空间[J].纺织服装周刊,2011；(6).

[2]王华平,张建飞,徐汉兴,简维权.产学研共话超仿棉[J].纺织服装周刊 ,2013；（6）：24-25.

[3]钱琴芳,张建国.涤纶长丝超仿棉休闲面料的染整加工[J].江苏纺织 ,2013；（9）：38-42.

[4]韩彭,马源,周永凯.改性涤棉混纺织物的湿性能测试与研究[J].天津纺织科技,2013；（02）.

[5]谈辉,郑耀伟,汪涛.涤纶长丝超仿棉产品的开发及应用[J].纺织导报 ,2011；（02）：32-33.