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毛衫领罗纹排针数的计算方法分析

2015-12-02王花娥刘艳梅

山东纺织科技 2015年1期
关键词:罗纹毛衫周长

王花娥,刘艳梅

(嘉兴学院,浙江 嘉兴 314001)

毛衫领罗纹排针数的计算方法分析

王花娥,刘艳梅

(嘉兴学院,浙江 嘉兴 314001)

文章以圆领毛衫为例,通过理论分析和实验,研究分析了毛衫领罗纹排针数的三种计算方法。结果显示:三种方法各有优点和不足,无论采用哪种方法,领罗纹排针数均应根据纱线原料和套口机机号进行合理的选择和调整。

毛衫;领罗纹;罗纹排针数;领圈周长;机号

毛衫作为全成形产品,其编织工艺设计至关重要。编织工艺设计正确与否,将直接影响毛衫产品的质量、生产效率及成本等[1-2]。毛衫领部设计是毛衫款式变化的重要部位,是羊毛衫风格的体现[3]。毛衫领部常用的织物组织有1+1罗纹、2+2罗纹、满针罗纹等。领罗纹的排针数决定了整个领子的造型[4],排针数太多或太少,会造成领圈尺寸偏大或偏小,毛衫领形欠佳,甚至造成套头衫脱穿困难。因此,毛衫领罗纹排针数是影响毛衫罗纹领造型和尺寸的重要因素。本文以圆领毛衫为例,通过理论分析和实验,研究分析毛衫领罗纹排针数的计算方法,以为毛衫生产企业提供理论依据。

1 毛衫领罗纹排针数的计算方法

通过文献查阅和企业实际调研,关于毛衫领罗纹排针数的计算方法有以下三种。

1.1 方法1

根据挖领的领圈周长和领罗纹的横向密度(适当拉伸状态下)计算罗纹领的排针数,计算方法如式(1)所示[5]。

(1)

式(1)中,N——领罗纹排针数,针;

C——挖领的领圈周长,cm;

1.2 方法2

根据套口机的机号和挖领的领圈周长计算领罗纹排针数,计算方法如式(2)所示[6]。

(2)

式(2)中,N——领罗纹排针数,针;

C——挖领的领圈周长,cm;

G1——套口机的机号,针/25.4 mm。

1.3 方法3

根据罗纹织物在自然状态时的横向宽度与大身挖领的领圈周长的比值来设计毛衫罗纹领的排针数,如式(3)和(4)所示[6]。

(3)

式(3)中,L0——罗纹领自然状态时的横向宽度,cm;

C——挖领的领圈周长,cm;

K——罗纹领自然状态时的横向宽度与大身挖领的领圈周长之比,%。对于1+1罗纹领,K值取65%左右。

1+1罗纹领的排针数N计算方法如式(4)所示。

N=65%·C·PA

(4)

式(4)中,PA——领罗纹在自然状态下的横向密度,纵行/cm。

2 实验

2.1 实验方案

领罗纹与大身缝合,成缝后的领圈长度(即缝迹处的领圈长度用L1表示)决定成品毛衫领的规格尺寸和形状。当L1大于领圈长度C时,成缝后的领圈长度大于设计规格尺寸;当L1小于领圈长度C时,成缝后的领圈长度小于设计规格尺寸;只有当L1与领圈长度C相等时,成缝后的领圈长度才符合设计规格要求。但成缝后的领圈长度L1受多种因素的影响,如缝线、领罗纹、大身织物的弹性,套口缝合时领罗纹的拉伸程度,缝线的粗细和摩擦系数,套口机的机号等。缝线的弹性越好,直径越细,表面越光滑,成缝后的领圈长度L1越小;反之,L1越大。领罗纹的弹性受纱线原料、罗纹完全组织大小、织物密度等因素影响,纱线弹性越好、罗纹完全组织越小、在一定范围内增加罗纹织物的密度都会使领罗纹的弹性增加。套口机的机号影响套口时领罗纹的拉伸程度,在领罗纹排针数一定的情况下,套口机的机号越粗,领罗纹的拉伸程度越大。因此,为确保成缝后的领圈长度L1符合设计规格要求,使其等于或近似等于领圈周长C,应综合考虑以上因素。

为减少各种因素对实验结果的影响,本实验大身采用纬平针组织,领罗纹采用1+1罗纹组织,大身和领罗纹采用同样的纱线编织。实验只制作毛衫的领子部分,实验领宽为18 cm,前领深为9 cm,后领深为2 cm,测得其套口线处的领圈长度为49 cm。领罗纹高为2.5 cm,单层。

为减少实验误差,套口缝合由毛衫生产企业一名技术熟练的套口师傅操作完成。每种方法计算的罗纹领织3片,对应3片衣身,经套口缝合后共计9个罗纹领。

2.2 实验

实验选用两根38.5 tex×2腈纶膨体纱为原料,在STOLL CMS530HP E3.5.2电脑横机上编织试样。编织时,纬平针的弯纱深度NP=12.0,1+1罗纹的弯纱深度NP=9.5。毛坯经适当的回缩处理后得到织物的横向密度和纵向密度,如表1所示。

STOLL CMS530HP E3.5.2电脑横机上的舌针使用4号针钩,较普通的7G横机的针钩大,故套口工序选用9G的套口机。根据上述三种方法分别计算领罗纹的排针数,编织并测得领罗纹的自然长度,结果如表2所示。

将罗纹试样与大身织片在套口机上缝合,缝线为两根38.5 tex×2腈纶膨体纱,再用统一规格的烫板熨烫定型,自然冷却48 h后测量其领宽、领深尺寸。

表1 织物的密度

表2 领罗纹排针数和自然长度

3 实验结果与分析

3.1 实验结果

表3为成品领的测量结果(3块试样的平均值)。

表3 成品领尺寸

由表3可以看出:领宽、前领深的尺寸随着领罗纹排针数的增加而增大,后领深尺寸变化不大。方法1的领深尺寸与设计规格基本一致,但领宽尺寸较设计规格大0.27 cm;方法2的领宽、前领深尺寸与设计规格比较接近,误差分别为-0.03 cm、-0.1 cm;方法3的领宽、前领深尺寸与设计规格相比均偏小,误差分别为-0.54 cm和-0.47 cm。综合3种方法的实验效果,方法2比较符合设计要求。

3.2 实验结果分析

方法1中领罗纹的排针数由领圈周长C和罗纹的拉伸横密决定,而罗纹的拉伸横密测定时完全凭操作人员的主观感觉,其结果因人而异。目前,生产企业多采用这种方法。实际运用过程中,企业

会根据原料的不同对罗纹的排针数再进行修正。因此,方法1对操作人员的经验要求较高。

方法2中领罗纹的排针数由领圈周长C和套口机的机号决定。套口时领圈周长C不会受到拉伸,尺寸不变。套口机一般选比横机机号高2~4号左右,选择不同的套口机机号,领罗纹排针数就不同,因此套口机机号的选择是关键。套口机机号越高,罗纹排针数越多。套口机机号的选择还应考虑纱线原料因素的影响。本实验采用腈纶纱线,最终选用9号套口机,实验结果显示成品领的尺寸符合设计规格要求。此时,领罗纹自然长度与领圈周长C的比值为69.2%。这种方法操作简单,比较适合初学者。

方法3中领罗纹的排针数由领圈周长C、罗纹在自然状态下的横向密度PA和罗纹领自然状态时的横向宽度与大身挖领的领圈周长的比值K决定。K值的大小决定了领罗纹的排针数。文献[6]中K的取值是在理论分析的基础上得到的,并以精纺毛纱为原料得出对于1+1罗纹K的取值为65%。而本实验采用腈纶纱线,结果显示成品领的尺寸不符合规格要求。因此,选择K值时还应考虑原料因素的影响,根据不同的原料调整K值。

为进一步确定领罗纹排针数与领宽、领深的数量关系,对实验所用的罗纹排针数和领宽、领深分别进行了回归分析,得到以下回归模型。

领罗纹排针数(x)与领宽(y1)的回归模型:

y1=0.0548x+8.5735,R2=0.9713

领罗纹排针数(x)与领深(y2)的回归模型:

y2=0.0223x+5.0267,R2=0.9871

由上面的回归模型可以看出,领深、领宽尺寸与罗纹的排针数成正比,但领深尺寸随领罗纹排针数的增加而增大幅度较小,领宽尺寸变化幅度较大。原因是所选定领型的领宽尺寸为前领深尺寸的2倍,因此领罗纹缝合后,罗纹排针数对领宽

尺寸影响较大,而对领深尺寸影响相对较小。

取领宽尺寸为18 cm带入上面的回归模型,计算得出罗纹的排针数为172针,与实验方法2的结果一致。

4 结论

4.1 方法1在企业的实际生产中运用较多,但领罗纹排针数的计算结果具有不确定性,此法对操作人员的经验要求较高。

4.2 方法2操作简便,但套口机机号的选择是关键,此法比较适合初学者。

4.3 方法3中领罗纹自然状态时的横向宽度与大身挖领的领圈长度之比K的取值是关键,K应根据不同的原料选择不同的值。

4.4 对于腈纶纱线1+1罗纹领,方法2比较合适,此时K取69%左右。

4.5 以上三种方法,在确定领罗纹排针数时都应考虑纱线原料和套口机机号的影响。

综上所述,领罗纹排针的三种计算方法在实际运用中应灵活掌握,根据不同的生产实际进行合理的选择和调整。

[1] 马春艳.羊绒衫编织工艺设计要点[J].针织工业,2009,(6):19—20.

[2] 胡心怡,王厉冰.比例系数法确定羊毛衫编织工艺[J].针织工业,2001,(5):40—42.

[3] 杨佑国,郝丽华.针织高领衫领围服用性能分析及参数优化[J].南通工学院学报(自然科学版),2004,3(1):51—52.

[4] 李学佳.羊毛衫罗纹领排针数的设计[J].针织工业,2006,(4):21—24.

[5] 孟家光.羊毛衫设计与生产工艺[M].北京:中国纺织出版社,2006.

[6] 谢梅娣,高强.羊毛衫罗纹领工艺设计探讨[J].东华大学学报(自然科学版),2001,27(3):68—71.

Analysis of Needle Alignment Method for Rib Collar in Woolen Sweater

WangHuae,LiuYanmei

(Jiaxing University,Jiaxing 314001,China)

Round-neck sweater was used as an example,and three methods of needle alignment for rib collar were investigated and analyzed theoretically and experimentally in this paper. The results showed that each of these three methods had its advantages and disadvantages,either way,the needle number of rib collar should be selected and adjusted reasonably based on the performance of yarn and the gauge of linking machine.

woolen sweater; rib collar; needle number; circumference; gauge

2014-10-13

嘉兴学院重点教学改革项目(70113002BW);浙江省教育科学规划课题(SCG134)

王花娥(1968—),女,河北邢台人,副教授。

TS134.2

B

1009-3028(2015)01-0031-03

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