电气预埋的质量通病及防治

2015-11-29毕方亮

今日湖北 2015年18期

■文/毕方亮

电气预埋的质量通病及防治

■文/毕方亮

近年来随着人们生活水平的逐步提高，对建筑电气的安装质量要求也进一步提高，建筑电气安装工程质量影响着人们的生产、生活、学习和工作，这就需要我们更加严谨的对待电气施工，要提高电气安装工程质量，首先需要对电气预埋质量通病进行治理，笔者根据施工经验拟就电气预埋施工中存在的质量通病及防治措施作粗浅的探讨。

一、质量通病

（一）管路暗埋敷设

（1）管线预埋工程中存在材质不合格现象，例如金属线管的镀锌层不均匀、壁厚不足，PVC线管的强度低，管径不规则等；（2）多跟线管并排预埋时，间距不足，特别是在进入强弱电井桥架位置，管线密集，容易忽视管间距控制；（3）PVC线管粘接时，胶水涂抹不均匀，粘接操作为等待冷却时间，造成粘接不牢固现象；（4）紧定式金属线管与直接及镀锌线盒的锁母连接时，有紧定螺丝遗漏、螺帽未拧断的现象；（5）金属线管管口出现毛刺，影响后期穿线施工，容易造成电线破损；（6）线管煨弯时，有凹扁、裂痕现象；（7）线管固定时，绑扣间距过大，固定不牢固；（8）预埋的线盒凹进混凝土（9）预埋线盒位置偏差大，定位不准确

（二）强弱电箱预埋

（1）预埋金属箱体的开孔不规则；（2）预埋金属箱体的位置偏差大，箱体受压变形；（3）线管进入预埋箱体的锁扣位置未封堵，造成管线堵塞。

（三）防雷、接地

（1）卫生间等电位接地未形成闭合回路，焊接镀锌圆钢搭接长度不够；（2）均压环焊接镀锌圆钢搭接长度不够，焊缝不均匀，楼梯间等突出部位漏焊情况频繁发生；（3）防雷引下线截面尺寸不够，引下线钢筋与其他主体钢筋混淆。

二、原因分析

（1）管理忽视，没有清醒认识电气预埋对后期安装的影响后果，技术交底深度不够，施工人员没有清楚的质量标准要求，盲目施工；监督人员的把控不严格，检查流于形式，未形成严格的自检、互检形式。（2）施工材料多种多样，材料进场把控不严格，以次充好，严重影响工程质量。

三、防治措施

（一）管路暗埋敷设

（1）材料选型时，严格遵守材料报审制度，制作材料实体样板，三方检验合格后方可进场使用，每批次材料都要有检验报告及合格证，做好材料台账，对每批次管材的数量来源有详细记录，有效把控材料质量。（2）多跟线管并排敷设间距过小会造成混凝土振捣不密实，出现蜂窝、麻面现象，线管并排敷设时要求间距2cm以上，保证混凝土能够与线管紧密接触。（3）PVC线管粘接时粘胶要选用与线管材料配套胶水，胶水涂抹均匀，粘接时把持线管不动15s以上，待粘接牢固时才可继续操作。（4）金属线管在切断加工时会产生毛刺，对后期穿线有严重隐患，在安装前必须对线管的管口进行处理，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。（5）DN32以下线管线管煨弯时采用冷煨弯法，煨弯幅度不宜过大，DN32及以上线管煨弯时采用热煨弯，煨弯时不可用力过猛，逐渐增大弯曲幅度，避免差生凹瘪现象。（6）线管固定间距50cm为宜，防止线管起拱，固定不牢固，在节点处两侧5cm均要绑扎固定。（7）预埋线盒凹进混凝土墙面现象很普遍，在线盒固定式必须根据土建完成面的放线确定固定方式，若凹进墙线尺寸过大，固定绑筋时在最外层横向钢筋处放置线盒固定筋，使线盒面保持与墙线齐平。

（二）强弱电箱预埋

（1）根据施工图纸确定配电箱开孔位置及尺寸，在箱体厂家制作期间控制开孔质量，有效避免二次开孔对箱体产生破坏。若不可避免二次开孔，则需要对开孔处进行打磨，刷防锈漆。（2）预埋箱体位置必须根据施工图纸结合土建施工放线确定，横竖向钢筋焊接固定，在箱体内增设横竖向支撑，并填塞锯末等。（3）箱体进线孔采用锁母或成品接头，并对其封堵，防止杂物堵塞。两根以上管进入箱体要间距均匀，排列整齐。

（三）防雷及接地

（1）卫生间局部等电位利用钢筋网焊接镀锌圆钢搭接形成闭合回路，焊接处满足焊缝要求。（2）均压环焊接要利用钢筋网延建筑最外侧钢筋进行搭接，不得为省工、省时而忽略突出部位的连接，并且搭接长度要满足焊接要求。（3）高层建筑中防雷引下线的选取主筋在楼层逐渐变高时，钢筋截面变小，当主筋截面小于? 16时必须增加焊接钢筋数量，采用四根12主筋焊接作为引下线，跨接线采用≥10mm圆钢，引下线上端与避雷带焊接，下端与接地装置焊接。相邻的两处引下线间距不大于18米。引下线钢筋用油漆或缠胶带方式标示，防止与其他主体钢筋混淆。（4）所有圆钢的搭接长度大于6倍直径，焊接工作应由专业焊工进行施工、焊缝严密，去焊渣，尽量采用两面焊。无法双面焊接的部位，搭接长度应不小于12倍直径。扁钢与扁钢搭接长度不小于2倍扁钢宽度，三面施焊。圆钢与扁钢搭接双面焊长度不小于圆钢6倍直径。

预留预埋施工严重影响着后期的安装质量，若预埋施工问题多，在后期安装过程中，会出现大量的返工，疏通剔凿即增加机电队伍的人工成本也对土建的施工造成严重破坏，所以严格控制预留预埋是有百利而无一害的，如何做好施工预埋也是管理者要深思的问题，笔者根据工程经验总结几点：（1）做好施工图审查；（2）严抓施工技术交底；（3）深入管理（即分析与解决出现的质量偏差）；（4）明确责任制度到个人。