沐若水电站水轮发电机定子铁损试验工艺探讨
2015-11-28钟珍华钟必胜
钟珍华 钟必胜
(中国水利水电第八工程局有限公司 长沙市 410007)
沐若水电站地处马来西亚的婆罗洲岛沙捞越州,坝址位于拉让(Rajang)河流域源头沐若河上。装有4 台236 MW 水轮发电机,均由哈尔滨电机股份有限公司制造。铁损试验在定子组装叠片完毕,定子下线开始之前进行,其中硅钢片型号为50W250。
1 铁损试验概述
铁损是发电机能量损失之一,其原因是由于发电机运行时铁心内部产生涡流,涡流经过铁心,使铁心内部产生热能,这种热能是消耗能量的,故称为铁损。铁损不仅影响发电机效率,而且可能因铁心内部短路,产生局部过热,加速铁心绝缘和定子线圈绝缘的老化,严重时可能造成铁心烧损和线圈击穿事故。铁损试验是检查定子铁心装配质量和绝缘情况的有效方法。
定子铁损试验需要专门的励磁电缆缠绕在定子铁心上,使铁心内部形成接近饱和状态的磁场,这样铁心中绝缘劣化部分将产生较大的涡流,温度很快升高,利用酒精温度计和红外线测温仪测出各部位温度。铁心中松动部位将产生较大的磁噪声。利用电气仪表测出励磁功率损耗,计算出铁心单位重量所损耗的功率,与标准允许值相比较,即可判断定子铁心的叠装质量。为便于对各次测量结果的比较,通常尽可能采用1 T 的磁通密度和50 Hz 的电源。
2 试验电源选择
铁损试验所需励磁电源为A、C 两相,对于提供电源者而言,则为三相不平衡负载,其中不平衡电流将会很大。以往试验电源都是直接取自电网经施工变而来,铁损试验所产生的不平衡电流对于电网影响不大。
沫若电站由于现场条件有限,主厂房无法直接取得电网电源,需柴油发电机供电,而铁损试验为三相不平衡负荷,柴油发电机所带负荷不平衡的这种运行工况属于不正常运行工况,根据相关资料的分析结合柴油发电机设备厂家意见,在试验过程中,柴油发电机负荷应控制在额定负荷的20%以内。施工现场柴油发电机单机最大功率为1 200 kW,所以需要并机运行。根据现场设备情况,铁损试验电源由1台1 200 kW、1 台1 000 kW、2 台800 kW 共4 台柴油发电机并列运行,作为低压侧400 V 电源,总功率为3 800 kW,总容量为4 750 kVA。经S9-1600/11 升压变压器,送至现场12 kV 高压开关柜。每台柴油发电机均有TGCM 综合控制模块,此模块含有发电机监控、保护、并机等程序,可以实现自动并机和实时监控运行。在每台柴油发电机出口零线用2 根240 mm2铜心电缆单独接地,作为不平衡电流泄漏点,且与柴油发电机接地点区分开。
3 参数计算
发电机定子铁芯断面如图1。
图1 定子铁芯断面图
3.1 定子铁芯基本参数
铁芯内径d1=6 480 mm;铁芯外径d2=7 500 mm;铁芯高h=2 730 mm;铁芯压紧系数,取k=0.96(制造厂提供的数据);通风沟宽度b=6 mm;通风沟数量n=64;硅钢片安匝数,取H0=1.8 安匝/cm(制造厂提供的数据);槽深h1=160.3 mm。
3.2 参数计算
(1)铁芯有效长度L=k×(h-n×b)=225.216 cm。
(2)铁芯轭部高度ha=(d2-d1)/2-h1=34.97 cm。
(3)铁芯截面积S=L×ha=7875.8035 cm2。
(4)励磁线圈匝数W1=U1/(4.44f×S×B)×108=66.06(B=1.0×104Gs)
匝数取64 匝。
(5)励磁绕组电流I=π(d2-ha)H0/W1=63.178 A。
(6)电源容量P=U1I=729.706 kVA。
本次试验电源为柴油发电机并列运行,总容量为4 750 kVA,满足容量要求。
若测量线圈取W2=1 匝,则测量电压U2=U1W2/W1=180.47 V。
励磁线圈导线的选择:按每3.5 A/mm2计算,所需励磁电缆芯线截面积为63.178/3.5=18.05 mm2,选用1 根35 mm2的11 kV 电缆,分4个区域对称缠绕,每个区域缠绕16 圈,总长度为700 m。
(7)铁芯轭部重量:
4 试验设备和布置
4.1 试验设备
试验设备见附表。
附表 定子铁损试验设备配置表
4.2 试验布置
(1)在测量区域设置两张桌子,放置测量仪表,测量仪表按图2 接线。
(2)励磁电源布置:铁损试验在安装间进行,励磁电源进线高压开关柜布置在安装间,电源从柴油发电机厂房经施工变升至11.55 kV 取得。
(3)励磁线圈布置:如果铁损试验的励磁线圈按集中布置,会产生严重的漏磁现象,使得电机圆周上的磁通分布极不均匀,因为铁心温升大致与磁密的平方(B2)成正比,给测试与判断带来很大的困难,故按图2 在定子铁心上按相同方向缠绕励磁线圈,分4个区域对称缠绕,每个区域缠绕16 圈,共64 圈,总长度为700 m。
图2 铁心磁化试验接线原理图
(4)温度测量计的布置:铁心上按+X、-X、+Y、-Y 四个方向的上、中、下部各安装一个酒精温度计,总共12个;在+X、-X 方向的上下压板上,也各安装1个酒精温度计,共4个;定子机座按对应上下压板安装酒精温度计的位置上,在其中下部位置安装2个酒精温度计;另用远红外测温仪随时监测各位置温度,重点监视各过热区域的温度。
(5)测量线圈的布置:为了检查铁心磁场是否均匀,在铁心180°方向布置两组测量线圈,测量线圈用2.5 mm2的导线,按图2 缠绕,各绕1 匝,分别引至U21与U22。测量绕组应包绕定子有效铁心,但不应包绕定子整个机座。
5 试验步骤
(1)试验有关人员全部就位。
(2)检查试验接线的正确性,检查励磁电缆、测量电线的绝缘,绝缘值应大于5 MΩ。
(3)试验过程中,关闭有可能照射到定子铁心上的所有照明。
(4)预合试验用断路器给铁心励磁,观察铁心及测量表计有无异常,然后分断断路器。
(5)各部位正常以后,记录好各表计的初始值,合试验用断路器,同时开始计时;每隔10 min 记录一次电源电压、电流、功率、感应电压及各点温度,试验共计90 min。用红外测温仪随时监测各部位温度,找出高温区进行重点监测;试验过程中温度控制:
①定子铁芯各部位的最高温升不超过25℃;
②定子铁芯各部位的温差不超过15℃;
③上下压板温差不超过10℃;
④铁芯和机座温差不超过15℃。
(6)如局部发热较严重,应查明原因。
6 安全措施及注意事项
(1)试验前在柴油发电机房安排专人负责并联4 台柴油发电机,并密切监视柴油发电机运行工况,一旦出现异常状况,立即停止试验,切断电源。
(2)励磁绕组必须绝缘良好,并事先做好励磁电缆泄漏试验,导线不触及铁心,在铁心和机座棱角处用5 mm 的绝缘橡皮包绕励磁电缆并用扎带固定在电缆上。
(3)用70 mm2的铜扁铁将定子机座可靠接地。
(4)试验中检查、检测定子铁心温度时,不得用双手同时直接触摸铁心,以防触电。且需仔细眼观耳听,注意发现铁心松动现象,记录噪音仪数据。膛内不得存放金属物。
7 试验结果分析
7.1 结果分析有关公式
(1)实际高斯值B1=U21/4.44×f×(W2×S)
式中 U21——实际测得电压值;
F——实际频率;
W2——测量线圈匝数;
S——面积。
(2)换算至10 000 高斯时的单位铁损 P0=W/G×(10000/B1)2
式中 W——实际测量得到的总铁损;
G——铁芯重;
B1——计算出的实际磁通密度。
7.2 试验结果计算
(1)试验过程中实际磁通密度B1。
其中实际频率f 为49.10 Hz,U21为166.5 V。
(2)折算到1 T 时的单位铁损△PFe。
△PFe=W/G×(10000/B1)2=1.339 3 W/kg
W 为实际测量得到的总铁损,G 为铁心重,B1为计算出的实际磁通密度。
(3)最高铁心温升。
△t=(t1-t0)/(10000/B1)2=5.3 K,式中t1 为铁心最高温度,t0 为铁心初始温度。
(4)最高铁心温差。
△θ=(t2-t3)/(10 000/B1)2=3.18 K,式中t2、t3 为铁心最高、最低温度。
(5)最高齿压板温差。
△θ1=(t4-t5)/(10 000/B1)2=2.12 K,式中t4、t5为上下齿压板最高、最低温度。
(6)最高铁心与机座温差。
△θ2=(t6-t7)/(10 000/B1)2=3.71 K,式中t6、t7为铁心与机座最高、最低温度。
7.3 试验结果判断
据以上试验结果与计算结果可知:△t<25 K,△θ<15 K,△PFe<1.3858 W/kg,△θ1<10 K,△θ2<15 K。在整个试验中,用红外测温仪对铁心各部位进行观察,无局部过热现象,铁心磁震动声音正常。且柴油发电机作为励磁电源带不平衡负载工作正常。
由以上试验及计算结果可知:马来西亚沫若水电站4#机组定子铁心质量合格。
8 小 结
经实践验证,本项目中所采用的试验工艺和电源方案是正确的,柴油发电机作为电源进行定子铁损试验是可行和可靠的。试验过程中柴油发电机电源相关措施和应注意事项总结如下:
(1)由于铁损试验合闸瞬间就会有730 kVA左右的不平衡负荷冲击柴油发电机,而柴油发电机并无零序或负序过流保护。铁损试验电源受电时,调节发电机出口断路器过流保护定值为1.3 倍,先并列4 台柴油发电机,以额定转速空载(功率因素为0.8)运行后,再合高压开关,带负载励磁运行。
(2)试验电源应注意的问题:试验前先进行柴油发电机并机测试;并列运行的柴油发电机在合闸瞬间,由于不平衡大负荷冲击,转速可能发生变化,柴油发电机应能稳定运行;并列运行的柴油发电机所带负荷三相不平衡,其出力应能够按柴油发电机负载能力分布,不至于使过多的不平衡电流涌向某一台机组,破坏柴油发电机;柴油发电机带不平衡负荷并列运行应能满足试验时间的要求,实验过程不应因此被中断。