TBAB-SDS对高浓CO2瓦斯水合分离过程的影响
2015-11-03张保勇尹百元
张保勇, 尹百元, 高 霞, 张 强
(1.黑龙江科技大学 安全工程学院,哈尔滨 150022;2.黑龙江科技大学 瓦斯等烃气输运管网安全基础研究国家级专业中心实验室,哈尔滨 150022;3.黑龙江科技大学 建筑工程学院,哈尔滨 150022)
TBAB-SDS对高浓CO2瓦斯水合分离过程的影响
张保勇1,2,尹百元1,2,高霞2,3,张强1,2
(1.黑龙江科技大学 安全工程学院,哈尔滨 150022;2.黑龙江科技大学 瓦斯等烃气输运管网安全基础研究国家级专业中心实验室,哈尔滨 150022;3.黑龙江科技大学 建筑工程学院,哈尔滨 150022)
为改善高浓CO2瓦斯水合分离效果,研究了TBAB-SDS复配添加剂对三种高浓CO2瓦斯气样水合分离过程的影响。通过自制高压全透明瓦斯水合分离实验装置,获得了不同实验体系瓦斯水合物形成的诱导时间、CO2分离浓度和分配系数,并对TBAB-SDS复配体系的促进机理进行了初步分析。结果表明:TBAB-SDS复配体系较TBAB体系,三种气样形成水合物的诱导时间缩短1~4倍,CO2分离浓度分别提高8.16%、7.13%、2.09%,分配系数分别由1.14,1.18、1.17提升至1.21、1.29、1.30。该研究为瓦斯水合分离技术的应用提供了参考依据。
瓦斯;CO2;水合分离;TBAB;SDS;诱导时间;分离浓度;分配系数
0 引言
国内外部分煤田发生过高浓CO2瓦斯突出事故,如德国伟腊煤田、波兰下西里西亚煤田、中国和龙煤田与营城煤田[1-3]。CO2是主要的温室效应气体之一,也是一种重要化工原料,分离捕获矿井瓦斯中的CO2具有较强的科学和研究意义。水合物分离方法[4]是一种可选途径,其基本原理是基于高浓CO2矿井瓦斯主要组分CO2、CH4、N2、O2等形成水合物的相平衡条件不同[5](0℃时CO2、CH4、N2、O2形成水合物的相平衡压力分别为1.22、2.56、14.30和11.10 MPa),通过控制实验压力使易形成水合物的组分CO2首先发生相态变化(气相到固相),从而实现CO2与其他气体组分分离的目的。
利用水合物分离方法捕获CO2与传统的物理吸附法、化学吸收法、低温分离法相比具有投资少、能耗低、无污染等优势[6-7],但在应用方面一直受到生长过程缓慢和分离浓度低等问题的限制[8],使用化学添加剂是有效的解决方法之一,TBAB(四丁基溴化铵)与SDS(十二烷基硫酸钠)作为两类高效化学添加剂已广泛应用于相关分离工艺。目前,国内外学者针对这两种添加剂体系中含CO2气体水合分离过程开展了相关研究。杨晓西等[9]研究发现在SDS体系中CO2水合物形成所需时间比在纯水体系中减少75 min,气体体积消耗比由80提升至105;刘妮等[10]进行了水合物法储存CO2实验研究,表明当SDS质量分数为0.3%时,反应过程中气体压降比纯水条件下大0.15 MPa;Duc等[11]研究表明在12.95℃时,质量分数为0.61%的TBAB可以使CO2水合物形成压力由纯水体系中的27.00 MPa降低至 1.07 MPa;徐纯刚等[12]认为在1.8℃时,质量分数为0.29%的TBAB可以降低CO2水合物形成压力至0.66 MPa。上述研究表明:TBAB与SDS对水合物的生长均有不同程度的促进作用,而TBAB作为热力学促进剂,SDS作为动力学促进剂,其促进作用单一,不能达到同时满足加快水合分离进程及改善分离效果的需要,为使水合分离技术应用更加完善,开展TBAB与SDS的复配研究十分必要。鉴于此,笔者以高浓CO2瓦斯为研究对象,分别在TBAB、TBAB-SDS体系中进行水合分离实验,以诱导时间[13]、分离浓度等为目标参数,考察TBAB-SDS复配添加剂对高浓CO2瓦斯水合分离过程的影响。
1 实验
1.1实验装置
高压全透明瓦斯水合分离实验系统,如图1所示。该系统主要包括全透明水合反应釜、恒温空气浴控制箱、气相色谱仪等,其中核心装置:(1)全透明水合反应釜,容量150 mL,承压极限20 MPa,适用温度-10~50℃,可原位观测瓦斯水合分离实验全过程;(2)数据采集系统,可实时采集反应釜内温度、压力数据,温度传感器精度为±0.1℃,压力传感器精度为±0.1 MPa;(3)GC-4000A型气相色谱仪,可准确分析瓦斯混合气体各组分体积分数,平行分析所得混合气体各组分体积分数,绝对误差不超过0.01%。
图1 瓦斯水合物高压实验装置Fig.1 Experimental setup of mine gas hydration for high pressure test
1.2实验体系
实验试剂:蒸馏水(实验室自制)、TBAB(分析纯试剂,购于哈尔滨化玻试剂有限公司)、SDS(分析纯试剂,购于哈尔滨化玻试剂有限公司)、高浓CO2瓦斯气样(购于哈尔滨黎明气体有限公司)。其中,瓦斯气样各组分配比分别为,。根据文献[14],确定三种气样在前期水合分离实验中TBAB优选浓度和2℃时对应的相平衡压力,在此基础上,开展SDS添加影响实验,具体实验参数如表1所示。
表1 瓦斯水合分离实验条件Table 1 Parameters of experimental systems for gas hydrate formation
2 结果与讨论
2.1实验结果
以体系III-2为例,反应进行至35 min时,溶液界面处出现可视冰状水合物晶体,如图2a所示,此时温度2.62℃,压力4.67 MPa,气相中CO2体积分数为68.57%;随着反应的进行,晶体成核位置不断增多,水合物进入快速生长阶段;反应进行至95 min时,水合物已全部变为积雪状,并在虹吸作用下于气-液界面之上沿釜壁向上生长,溶液界面不断下降且变得浑浊,如图2b所示,此时温度3.07℃,压力4.49 MPa,气相中CO2体积分数为63.34%;反应进行至236 min时,水合物已大量生成,溶液界面下降明显,压力不再发生变化,水合分离过程结束,如图2c所示,此时温度3.26℃,压力4.11 MPa,气相中CO2体积分数为62.02%。图3为体系III-2瓦斯水合分离过程中气相压力p1与CO2体积分数随时间t1变化曲线。
图2 实验瓦斯水合分离过程典型照片Fig.2 Photographs of gas hydrate formation
图3 水合物生成压力、气相CO2体积分数和时间的关系曲线Fig.3 Curves of pressure and concentration of CO2in vapor phase with time of hydrate formation
2.2TBAB-SDS对水合分离过程的影响
水合物形成诱导时间的定义有两种[15-17],由于观测手段的限制,很难准确界定临界晶核出现时刻,因此把可视晶体出现时刻定位诱导期结束时刻。从表2可以看出,实验中的三种气样在TBAB体系水合分离过程中的诱导时间t分别为115、144和105 min,而在TBAB-SDS体系中分别减至59、30和35 min。由于SDS的添加使水合物形成的诱导时间缩短了1~4倍,说明TBAB-SDS能促进水合物晶体成核,缩短水合物形成的诱导时间,加快瓦斯水合分离进程。
表2 高浓CO2瓦斯水合分离结果Table 2 Experimental data for separation effect of gas mixtures with high CO2concentration
由图4可见,三种气样在TBAB体系中经水合分离后CO2体积分数分别达到80.28%、79.10%和78.99%,而在TBAB-SDS体系中分别增至88.44%、86.23%和 81.08%。CO2分离浓度分别提高了8.16%、7.13%和2.09%,说明TBAB-SDS可以提高CO2分离浓度,改善瓦斯水合分离效果。
图4 各实验体系CO2分离浓度分布情况Fig.4 Variation of CO2concentration for different systems
分配系数K为水合分离过程结束后,水合物相CO2体积分数与气相CO2体积分数的比值,分配系数可以界定水合分离难易程度,分配系数越大说明分离难度越低。由图5可见,三种气样在TBAB体系中经水合分离后分配系数K分别为1.14,1.18和1.17,而在TBAB-SDS体系中分别提升至1.21、1.29和1.30,说明TBAB-SDS可以降低三种瓦斯气样的水合分离难易程度,强化瓦斯水合分离过程。
图5 各体系分配系数及水合物相分解压力分布情况Fig.5 Variation of partition coefficient and hydrate phase decomposition pressure for different systems
2.3TBAB-SDS促进机理分析
依据水合分离进程,瓦斯水合物生长过程分为气体溶解、成核、生长三个阶段。在气体溶解阶段,SDS的添加有效降低了气-液界面张力,气体分子进入液相的难度降低,进而加快了气体分子在溶液中达到平衡的速度,缩短了气体溶解平衡时间[18-19];在成核阶段,SDS降低了比表面能,同时在溶液中提供新的成核点,促进水合物成核[19],因此,SDS缩短了水合物晶体成核时间;在生长阶段,因SDS降低了气-液界面张力,CO2在溶液中的溶解度增大,其以客体分子进入水合物笼形结构的几率升高,同时SDS降低瓦斯与溶液界面的 Gibbs自由能[20-21],为 CO2进入液相提供了更多通道,使液相中CO2物质的量增加,CO2水合物形成体积变大,而复配溶液中TBAB在一定温度压力条件下也能形成水合物[22],其相平衡参数低于CO2水合物形成所需的热力学条件,因此,在实验中TBAB会先于瓦斯气体形成水合物,同时会有部分未被客体分子填充的水合物空笼,其对瓦斯气体形成吸附,为CO2水合物形成提供物质基础和诱导模板[22-23],而 SDS使更多的CO2形成水合物,进而提高了水合物相中CO2体积分数。
3 结论
(1)TBAB-SDS复配体系可以促进水合物晶体成核,缩短水合物形成的诱导时间,加快水合分离进程,实验中,由于SDS的添加,水合物形成的诱导时间缩短了1~4倍。
(2)TBAB-SDS复配体系可以提高CO2分离浓度,改善瓦斯水合分离效果,三种气样在TBABSDS复配体系中经水合分离后 CO2分离浓度较TBAB体系分别提高8.16%、7.13%和2.09%。
(3)TBAB-SDS复配体系可以降低水合分离难易程度,强化瓦斯水合分离过程,三种气样在TBABSDS复配体系中经水合分离后,分配系数分别由TBAB体系的1.14,1.18、1.17提升至1.21、1.29、1.30。
[1]李伟,程远平,杨云峰,等.窑街煤田CO2成因及成藏模式研究[J].中国矿业大学学报,2011,40(2):190-195.
[2]王连捷,孙东生,张利容,等.地应力测量在岩石与CO2突出灾害研究中的应用[J].煤炭学报,2009,34(1):28-32.
[3]李树刚,常心坦,徐精彩.煤岩与CO2突出特征及其预防技术研究[J].西安科技学院学报,2000,20(1):1-4.
[4]吴强,张保勇,孙登林,等.利用水合原理分离矿井瓦斯实验[J].煤炭学报,2009,34(3):361-365.
[5]SLOAN E D,KOH C A.Clathrate hydrates of natural gases[M]. 3th ed.New York:CRC Press,Taylor&Francis Group,2008:190-193.
[6]李士凤,樊栓狮,王金渠,等.CO2水合分离研究进展[J].化工进展,2009,28(5):741-744.
[7]曾大龙,王传磊,唐建峰,等.水合物法气体分离添加剂研究进展[J].油气储运,2013,32(2):115-120.
[8]SUN C Y,LI W Z,YANG X,et al.Progress in research of gas hydrate[J].Chinese journal of Chemical Engineering,2011,19(1):151-162.
[9]杨晓西,丁静,杨建平,等.水合物分离二氧化碳气体的研究[J].东莞理工学院学报,2006,13(4):51-56.
[10]刘妮,刘道平,谢应明.水合物法高效储存二氧化碳气体的实验研究[J].中国电机工程学报,2009,29(14):36-40.
[11]DUC N H,CHAUVY F,HERRI J M.CO2capture by hydrate crystallization-apotentialsolutionforgasemissionof steelmaking industry[J].Energy Conversion and Management,2007,48(4):1313-1322.
[12]徐纯刚,李小森,陈朝阳.水合物法分离二氧化碳的研究现状[J].化工进展,2011,30(4):701-708.
[13]潘云仙,刘道平,黄文件,等.气体水合物形成的诱导时间及其影响因素[J].天然气地球科学,2005,16(2):255-260.
[14]张保勇,程远平,吴强,等.TBAB溶液中高浓CO2瓦斯水合分离效果试验[J].煤炭科学技术,2014,42(3):45-48.
[15]ZETTLEMOYER A C.Nucleation[M].New York:Dekker,1969.
[16]KASHCHIEV D.Nucleation:basic theory with application[M]. Oxford:Butterworth-Heinemann,2000.
[17]MULLIN J W.Crystallization[M].4th ed.Oxford:Butterworth-Heinemann,2001.
[18]王 静,李建敏,邰春磊,等.低温下水合物促进剂SDS及SDBS溶液表面张力研究[J].石油化工应用,2014,33(5):90-91.
[19]陈美园,沈辉,舒碧芬.表面剂对HCFC141b的静态水合反应的作用[J].制冷学报,2009,30(1):14-18.
[20]ENGLEZOS P,KALOGERAKIS N,DHOLABHAI P D,et al. Kinetics of formation of methane and ethane gas hydrate[J]. Chem Eng Sci,1987,42(1):2647-2658.
[21]SUN CHANGYU,CHEN GUANGJIN,GUO TIANMIN.Nucleary dynamics of hydrate research status[J].Acta Pet Sin,2001,22(4):82-87.
[22]叶楠,张鹏.TBAB水合物晶体生长过程的实验研究[J].过程工程学报,2011,11(5):823-827.
[23]徐纯刚,李小森,陈朝阳.新型促进剂对二氧化碳水合物形成效果的研究[J].化工进展,2009,28(S1):301-305.
(编辑王冬)
Effects of TBAB -SDS on high concentration CO2gas hydrate separation process
ZHANG Baoyong1,2,YIN Baiyuan1,2,GAO Xia2,3,ZHANG Qiang1,2
(1.School of Safety Engineering,Heilongjiang University of Science&Technology,Harbin 150022,China;2.National Centeral Laboratory of Hydrocarbon Gas Transportation Pipeline Safety,Heilongjiang University of Science&Technology Harbin 150022,China;3.School of Architecture&Civil Engineering,Heilongjiang University of Science&Technology,Harbin 150022,China)
This paper is aimed at improving the gas hydration separation effect of high-concentration CO2.The improvement study centers around the influence of TBAB-SDS compound additives on the hydration separation process of three high-concentration CO2gas samples(G1,G2and G3);provides the induction times,CO2separation concentration and partition coefficients of gas hydrate formation in different experimental system by self-made transparent high-pressure device for gas hydrate separation experiment,and offers an preliminary analysis of the promoting mechanismof TBAB-SDS compounded systems.The results showthat,compared with the TBABsystem,TBAB-SDS compounded system offers a 1~4 times shorter induction time for gas hydrate formation,an 8.16%,7.13%,and 2.09%increase in the separation concentration of CO2,and a respective increase in the partition coefficients from 1.14,1.18 and 1.17 to 1.21,1.29 and 1.30.The analysis concludes that TBAB-SDS compounded system boasts advantages,such as promoting hydrate nucleation,shortening the induction time of hydrate formation,accelerating the process of hydration separation,improving the separation effect of high-concentration CO2gas,decreasing the complexity of hydration separation,and improving the process of hydration separation.The research may provide some
improving the application of gas hydration separation technology.
gas;CO2;hydrate separation;TBAB;SDS;induction time;purification concentration;partition coefficient
10.3969/j.issn.2095-7262.2015.06.006
TD712
2095-7262(2015)06-0602-04
A
2015-10-05
国家自然科学基金重点项目(51334005);国家自然科学基金项目(51404102;51104062;51174264;51274267)
张保勇(1982-),男,安徽省霍邱人,副教授,博士,研究方向:瓦斯水合物理论及应用,E-mail:408746270@qq.com。