组合式钢木模板对改善混凝土外观质量的应用

郑胜龙

（福建省二建建设集团有限公司 福建福州　350000）

组合式钢木模板对改善混凝土外观质量的应用

郑胜龙

（福建省二建建设集团有限公司 福建福州350000）

随着社会经济的不断发展，人们对建筑质量的认知度不断提高，对混凝土外观的要求也越来越高。同时混凝土的外观质量对后续工程的成本及质量具有重要影响，提高混凝土的外观质量也就具有较为重要的作用。组合式钢木模板适用于各种现浇混凝土工程，对改善混凝土的外观质量具有重要作用，因此要促进组合式钢木模板在改善混凝土外观质量中的应用。本文结合具体的工程案例，阐述了组合式钢木模板在改善混凝土外观质量应用中的主要优点，并分析了应用组合式钢木模板的重要作用。

组合式；钢框木模；混凝土外观

组合式钢木模板是一种混凝土成型系统，可以进行重复使用，能够有效加快工程施工的速度，模板周转次数高，对材料的消耗较低，使用较方便，能够节省大量的人力财力和物力。同时能够满足安全、质量和功能等各方面的要求。因此要积极运用组合式钢木模板的优点，发挥其在提高经济效益等方面的重要作用。

1　工程概况

双湖新城C标段（海峡体育中心5#安置房）工程位于福州市南二环路，工程建筑面积172370m2，由B#、1#～4#、8#～14#共12栋组成，其中1#～4#、8#～14#为剪力墙结构住宅楼，地下一层，地上28～32层，建筑总高度86.8～98.4m，B#楼为15层框剪结构办公楼，地下一层，地上15层，建筑总高度53.95m。B#楼、8#～ 14#楼基础采用高强预应力混凝土管桩，地基基础设计等级为乙级，1#～4#楼冲孔灌注桩，基础设计等级为甲级。

由于工程建设质量较高要求，充分考虑到安全质量以及经济社会效益，需要提高混凝土的外观质量。在工程施工中将传统模板的应用效果与组合式钢木模板的应用效果进行了对比。

2　组合式钢木模板在改善混凝土外观质量中的应用优势

本工程墙模板采用钢框木胶合板模板，是以角钢为钢框架，以覆面胶合板作板面，并加焊若干角钢承托面板的组合式模板。龙骨采用钢管，地下室墙体和附墙柱采用止水螺栓对拉，上部外侧剪力墙采用止水螺栓对拉，上部内侧剪力墙用一般螺栓对拉。其中钢模板由专业设备压轧成型，通过配套的配件能够根据工程项目的具体要求组合成不同尺寸的板面以及整体模架。其中平面模板，阴角模板，以及连接角模板是组合式钢木模板的重要组成部分。

2.1模板具有较高的刚度

由于传统的木模板在使用的过程中，由于无法承受混凝土向外施加的强大压力而产生胀模的现象，使混凝土的外观出现凹凸不平的状况，影响外观质量[1]。而利用组合式钢木模板，其刚度及性能要优于其他模板，在实际的施工中受混凝土压力的影响较小，能够有效减少胀模现象的发生，保证混凝土外观的平整性，使外观质量得到整体的提升。同时钢模板本身较为光滑平整，能够有效保障混凝土外观的平整。

2.2具有较强的支撑能力

在利用传统模板时需要在木板间距和中间运用一定数量的水泥支撑棒进行对模板进行支撑加固。当水泥支撑棒的数量不够时会造成模板的位移。另外在强大压力的情况下水泥支撑棒会出现被挤碎压碎的情况，对混凝土外观造成影响。而组合式钢木模板在进行框架设置时就直接将间距定好，运用扣件将模板锚紧[2]。利用钢筋套管拉杆作为内撑，其强度要远远大于水泥支撑棒，不会出现支撑棒被挤碎压碎的现象，有效提高混凝土外观的质量。通过工程试验，在拆模后，利用钢筋套管拉杆作为内撑的组合式钢木模板在拆模后混凝土的外观质量较好，同时截面尺寸都处于规定的范围之内，达到了施工要求。

2.3具有较强的整体性

利用方钢、木楞作为连接材料是传统木模板的连接方式，在施工过程中常常会出现连接松动的现象，使构件尺寸产生偏差。而组合式钢木模板具有较强的整体性，其利用钢筋套管拉杆进行稳定，使每个小钢模之间的连接具有较强的牢固性，减少单独模板偏出的现象，提高墙体的整体垂直度[3]。在本次施工利用组合式钢木模板其构件的垂直度完全符合省标指标以及施工要求，且混凝土外观的质量较高。

2.4自身重量较轻，改装简单

小钢模因其小所以质量较轻，在施工过程中通过覆膜胶合技术进行组合。小钢模自身质量较轻的特点有助于高层建筑的施工，降低施工难度同时提高施工效率。运用组合式钢木模板提高混凝土的脚趾质量，提高经济效益[4]。另外在高层建筑的施工中，不同阶段具有不同的要求，组合式钢木模板能够按照具体的施工要求进行及时的调整，具有较强的操作性。同时在高层建筑的施工中，可以将小钢模灵活改装成现浇板面板以及工程剪力墙，有效提高资源的利用效率。

在工程施工前利用传统木模板进行施工，对现场500个区域的混凝土外观检查中存在105个外观缺陷点。而在使用组合式钢木模板施工后，500个将混凝土外观检测区域只存在23个外观缺陷点。混凝土外观质量得到较大的提升。由此可见，组合式小钢板对改善混凝土的外观质量具有重要作用。

3　组合式钢木模板应用的重要效益

3.1有助于提高经济效益

组合式小钢板的重复使用率较高，相比传统的木模板，在施工中的损害较小，因此使用寿命要长于传统模板，有利于减少资源的浪费，减少工程成本。组合式下钢模能够有效改善混凝土的外观质量，减少混凝土缺陷而产生的人工费用，使工程成本得到有效的降低，从而提高经济利益。

3.2具有较好的社会效益

混凝土外观质量直接影响到建筑工程的外观。利用组合式钢木模板对混凝土的外观质量进行改善，提高了建筑物的美观效果。本次工程项目为重点保障房项目，其较高的外观质量受到质监站、建设单位以及监理单位的肯定。并迎来较多专家的参观，其社会效益较高。广泛应用组合式钢木模板可以有效改善混凝土的外观质量，提高建筑物外观的审美效果，给人留下良好的第一印象，具有一定的社会效益。

4　组合式钢木模板的应用

4.1材料质量要求

连接模板有阴角模、连接角钢与调缝角钢三种，见图1。

图1　连接模板

为了加强阴角模边框的刚度，采用了专用热轧型钢，其宽度为150mm×150mm、150mm×100mm两种，长度为900mm、1200mm、1500mm，共6种规格。调缝角钢宽度有200mm、150mm两种，长度为900mm、1200mm、1500mm共6种规格。

图2　

配件有连接件、支承架两部分。

（1）连接附件：有楔形销、单双管背楞卡、U形卡、扣件、扁杆对拉、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓。

（2）支承件：有脚手架钢管背楞、操作平台、斜撑等（如图3～4）。

图3　角模（钢）用法

本工程墙、柱模板采用钢框木（竹）胶合板模板，是以热轧异型钢为钢框架，以覆面胶合板作板面，并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。剪力墙模板采用φ48×3.5mm钢管加固。

图4　操作平台与斜撑用法

4.2钢木模板的拼装组合

墙模板单块就位组拼安装工艺流程如图5。

图5　

墙模板单块就位组拼安装施工要点：

（1）墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定。为了保证墙体的厚度正确，在内墙两侧模板之间，上下两道采用3cm短角钢加焊φ10钢筋做撑头，水平间距@500，中间对拉螺栓两头加焊垫片。

（2）安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上，调整两侧模的平直。

（3）用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。

（4）钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。

图6　现场墙体模板支撑图

4.3钢木模板施工质量要求（如表1）

预组装的模板，为防止模板块窜角，连接件应交叉对称由外向内安装。经检查合格后的预组装模板，应按安装顺序堆放，其堆放层数不宜超过6层，各层间用木方支垫，上下对齐。模板在现场拼装好后，板缝高低差必须磨平，使用前刷水性脱模剂。模板使用完一次，必须及时清理，用扁铲清理模板板面，铲掉混凝土残渣，用滚刷涂刷油质脱模剂，用抹布将板面的附油擦净；模板平台架子上的混凝土残渣，杂物要及时清理，避免浇筑混凝土时掉入墙体；钢框木竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现钢框和加劲肋有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框、钢肋要定期涂刷防锈漆；对木竹胶合板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。

表1　结构柱墙模板设计参数表（单位：mm）

5　结束语

随着社会经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，对建筑物的质量要求也越来越高。混凝土的外观质量直接影响到建筑物的外观质量，对人的第一印象具有重要作用，因此改善混凝土的外观质量具有与重要作用。本文根据工程案例，对传统模板和组合式钢木模板的施工质量进行了对比，运用组合式钢木模板使混凝土外观质量得到了有效的改善，大大降低了外观中的缺陷。希望组合式钢木模板能在建筑工程中得到更加广泛的利用，促进混凝土外观质量的改善，使建筑物质量得到整体性的提升。

[1]雷集晴.如何提高混凝土外观质量[J].科技资讯，2014，12（18）：54.

[2]陈旭.混凝土外观质量的施工控制[J].房地产导刊，2013，8（12）：105.

[3]王宇双.小钢模组合大模板在框架-剪力墙结构中的应用[J].科学与财富，2014，15（6）：379.

[4]赵小东.小钢模组合大模板在框架-墙体结构中的应用[J].中国建筑金属结构，2013，9（14）：63.

[5]王璐，孙朝晖，蒋泽宇，等.某工程大型钢筋混凝土构件支模技术[J].施工技术，2010，39（4）：43～45.

TU755.2

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1673-0038（2015）20-0035-03

2015-4-26