浅谈钢筋混凝土施工质量缺陷及控制措施

2015-10-31蔡海林

建材与装饰 2015年29期

关键词：麻面孔洞构件

蔡海林

（福建省固成建设工程管理有限公司）

浅谈钢筋混凝土施工质量缺陷及控制措施

蔡海林

（福建省固成建设工程管理有限公司）

在如今我国建筑工程施工中，最常采用的材料便是钢筋混凝土，其在建筑工程中占着重要地位，已逐步成为工程施工中的标志性建筑材料。然而，伴随着钢筋混凝土在建筑工程中的大量使用，与之相随的是各种钢筋混凝土质量缺陷，例如蜂窝、麻面、孔洞、露筋、裂缝等，如果不对这些质量缺陷进行有效的控制，不仅会影响到建筑物的质量，甚至会严重威胁到生命或财产安全。本文首先介绍了建筑工程施工中钢筋混凝土的质量缺陷，继而对这些质量缺陷的原因进行分析，并对这些质量缺陷提出了有效的控制措施。

钢筋混凝土；施工质量；缺陷；控制措施

引言

随着近年来社会经济的快速增长，人民生活水平不断提高，对于建筑工程的质量要求也越为严格。钢筋混凝土作为当今在建筑工程施工中最普遍同时也是最重要的建筑材料，早已成为工程施工中的标志性建筑材料。伴随着钢筋混凝土在建筑工程施工中的大量使用，不仅大大地提高了建筑物的施工质量，同时促进了建筑业的迅猛发展。

1　建筑工程中钢筋混凝土结构的重要作用

在建筑工程中，钢筋混凝土结构主要由钢筋与混凝土组成，其两者间有着互补作用。根据原材料的力学性能进行分析，钢筋具有很强的抗拉强度，而混凝土具有很强的抗压强度，但其抗拉强度却很弱。在建筑工程中，采用钢筋混凝土的组合结构，能够有效地扬长避短，充分发挥钢筋和混凝土的各自优势，形成组合结构共同分担建筑物的外部荷载。在实际建筑工程中，要注意保证好钢筋混凝土保护层的厚度，只有钢筋同混凝土巧妙的结合，才能提高其承载力，保护钢筋混凝土的整体结构体系。钢筋混凝土结构能够有效加固建筑工程的整体结构，形成工程结构的“保护伞”，承载着来自自然因素以及人为因素给建筑物造成的内外压力及拉力，保护建筑物的结构。此外，钢筋混凝土结构还有着较好的防火能力。混凝土属于不良导热体，其能够有效保护钢筋不受高温的影响，从而增加和钢筋之间的作用力，延长钢筋混凝土结构的承载力。由此可见，在建筑工程中，钢筋混凝土结构有着重要作用，其承载着建筑物整体结构所承受的所有外部压力。

2　常见的钢筋混凝土质量缺陷

钢筋混凝土常见质量缺陷有：麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、松顶等。模板工程的一般质量缺陷有：轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严。模板支撑选配不当常见的质量缺陷有：梁身不平直、梁底不平、梁底下挠、梁侧模炸模、拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、表面毛糙与局部模板嵌入柱梁间；柱模板时常存在炸模，造成截面尺寸鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面、柱子偏斜、柱身扭曲；板中部下挠、板底混凝土面不平、采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除；墙模板炸模、倾斜变形、墙体厚薄不一、墙面高低不平、墙根跑浆、露筋、模板底部被混凝土和砂浆裹住、拆模困难，墙角模板拆不出；楼梯侧帮漏浆，麻面，底部不平等等；这些缺陷严重影响着混凝土构件及建筑工程产品质量，在建筑工程施工阶段应加以预防和控制。

3　建筑工程中的钢筋混凝土质量缺陷原因分析

在建筑工程的施工过程中，极容易产生各种钢筋混凝土质量缺陷，究其原因主要有以下几种：

3.1钢筋混凝土的蜂窝、麻面、孔洞

在建筑工程的施工过程中，钢筋混凝土最常出现的问题就是蜂窝、麻面以及孔洞。一般而言，蜂窝指的是在钢筋混凝土的结构表面，出现局部松动或者结构出现蜂窝状；通常麻面指的是钢筋混凝土的表面出现不均匀的坑槽，使钢筋混凝土的外观受到影响；孔洞指的是在钢筋混凝土的结构内部，出现大小不一的孔洞。如果钢筋混凝土结构中出现了麻面，一般而言对混凝土的质量影响不大，但是由于麻面或者孔洞的出现，对钢筋混凝土结构的性能影响巨大，因而必须严格进行控制。出现钢筋混凝土蜂窝、麻面、孔洞的原因主要有：

①浇筑混凝土的模板表面不光滑或是不平整，或是在浇筑混凝土过程中，模板的表面出现缝隙导致漏浆等情况发生。②混凝土的配合比不当，混凝土拌合物中水的用量过大或者水泥用量过多，导致混凝土中水泥水化热过高，使混凝土容易产生离析。③在对混凝土进行搅拌时，对混凝土由于高差过大的落料处理不当，容易出现混凝土的离析等问题。④在对混凝土进行浇筑的过程中，没有严格按照施工规范的要求进行振捣，振捣不均匀、不密实，均容易产生蜂窝、麻面或者孔洞。

3.2露筋

钢筋混凝土露筋指的是混凝土结构内部的钢筋直接暴露在混凝土表面。究其原因主要有：①在进行混凝土振捣灌注时，钢筋混凝土结构中的钢筋垫块厚度不够或者垫块移位。②钢筋过密，使得水泥浆不能充分填充整个结构。③混凝土的配合比不当从而使混凝土出现了离析。④由于混凝土振捣时不够密实或是混凝土表面失水过多。

3.3裂缝

钢筋混凝土裂缝指的是混凝土的表面存在没有一定规律的裂纹。钢筋混凝土裂缝的宽度和深度不同，其产生原因亦不同：①在混凝土的拌合料中，粉砂中的含泥量过大。②混凝土的振捣不均匀或是不密实，使混凝土表面砂浆层中水泥含量过大。③对混凝土养护不好，养护期内表面过于干燥或者养护周期过短。④混凝土构件在制作过程中，脱模过程受到过大的振动力，或者没有均匀摊铺砂子；构件成型后过早抽芯；吊装过程受力不均匀；运输过程的颠簸等原因都可能使混凝土的表面出现裂缝。

4　钢筋混凝土施工质量缺陷的控制措施

在钢筋混凝土的施工过程中，要严格按照其质量施工工序进行质量控制（具体如图1），以避免施工质量缺陷的产生，具体如下：

图1　混凝土质量控制主要工序图

4.1严格模板的选用

选用浇筑钢筋混凝土构件的模板时，首先应检查模板的平整度和光滑度，确保模板表面没有附着物；在混凝土浇筑前，木模板应预先进行浸润处理，保证其湿润，且不留积水在混凝土的脱模过程中，应均匀涂抹脱模剂。

4.2严格控制混凝土配合比

严格控制混凝土配合比是预防混凝土质量缺陷的一个重要环节。在施工前，应反复验证混凝土的配合比，选择最适合建筑工程的最佳混凝土配合比，优选供应原材料的厂家，预防由于原材料不合格造成的质量问题；应优选低水化热的水泥，并适当减少水泥用量，防止由于过高水化热引起混凝土温升过高；混凝土拌合过程中，严格控制骨料的级配，水灰比控制在大约0.55之下，砂率控制在大约40～50％为宜，尽量控制拌合料中的砂、石将含泥量到1％之内；水泥的用量控制在450kg/m3左右。

4.3严格施工作业管理

加强对施工作业人员的技术管理工作，对于浇筑钢筋混凝土的每一个工序，都应当着重强化事前控制和事中控制，尽量避免出了质量问题才处理的事后控制。

①施工作业人员上岗前，应做好技术交底关，对施工中可能出现的问题在技术交底时一次交底清楚。②在混凝土的施工过程中，应严格按照施工验收规范和技术规范施工。严格控制混凝土的浇筑高度在2m以下，如果高度超过3m，使用溜槽或者串简来下料；混凝土振捣过程中，应严格控制混凝土的振捣时间和振捣间隔，确保混凝土振捣均匀、密实；尽可能避免振捣棒和钢筋的直接接触，预防钢筋的移位。③混凝土构件在脱模翻转时，应尽量在铺砂平整的场地进行，翻转时注意构件的稳定性，避免产生过大的冲击力。④保证混凝土的养护质量应严格混凝土的养护时间和养护措施，适当延长混凝土的养护时间如果混凝土构件长期处于露天的环境，应当进行适当的覆盖，并定期浇水养护，确保混凝土表而的湿度。

4.4注意混凝土构件的运输过程

在进行钢筋混凝土构件的吊装时，吊装点的设计应尽量合理，横向加固应牢靠，并设置牵引所；在运输混凝土构件的过程中，应做牢固捆绑，避免由于吊装过程或运输过程的晃动或者碰撞，导致混凝土构件出现裂缝。