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浅析建筑基坑施工中的逆作法施工技术

2015-10-31吴志标

建材与装饰 2015年29期
关键词:槽段作法导墙

吴志标

(江西省煤田地质局普查综合大队 江西 南昌 330201)

浅析建筑基坑施工中的逆作法施工技术

吴志标

(江西省煤田地质局普查综合大队江西南昌330201)

随着城市的发展,城市用地面积越来越小,使得建筑施工场地受到限制,因此,在深基坑施工过程中,对其开挖支护技术提出了更高的要求。逆作法是当前我国建筑工程深基坑施工中最常用的一种方法。逆作法和传统的深基坑施工技术相比,不但提高了工程的施工质量,而且还能节约工程施工成本,在加上逆作法施工噪音小,不会对周边环境造成影响,使得逆作法施工在建筑工程中具有非常广泛的应用前景。

逆作法;深基坑;应用

1 逆作法施工技术概述

逆作法施工技术通常用在具有多层地下室的高层建筑结构中,逆作法施工技术和传统的地下工程施工技术相比,具有很多的优越性,即使在建筑密度比较大,施工场地狭窄、地层结构复杂的施工环境中也能发挥积极的作用,尤其是超过三层的地工程施工中更能发挥其良好效果。逆作法施工技术不同于常规的建筑工程施工顺序,常规的施工顺序首先进行基坑的开挖,然后再逐渐的向上施工,其基坑的开挖支护属于建筑工程施工措施的范围,使其和建筑地下结构完全的分离,而逆作法施工技术是在相对封闭的环境中施工的一种方法,其原理是首先沿着建筑地下工程的轴线进行连续墙或其他支护结构的施工,同时在内部相应位置施工中间支撑桩,支撑桩的主要作用是为在地下工程底板封底之前承担上部结构传下来的荷载或施工荷载,之后在进行地下工结构一层的梁板结构施工,并将其作为逆作法施工中的地下连续墙支撑,随后在逐层向下进行土方开挖并进行各层地下结构的施工,采用逆作法施工可以快速的完成地面一层的楼面结构的施工,这就为上部结构其他各层的施工提供了条件,能够顺利的进行地上结构的逐层施工。总之,逆作法施工技术将地面作为工程的起点,同时开展地下结构、地上结构施工的一种先进的施工方法,它可以分为全逆作法、半逆作法、部分逆作法、分层逆作法四种,此外根据地面梁板结构是否采用封闭式、敞开式,逆作法施工技术可以分为封闭式逆作法和开敞式逆作法。

2 工程概况

某高层建筑工程总建筑面积11.3万m2,地下4层,地上21层,基坑的埋设17.2m。结构工程地质条件和工期要求,本工程基坑开挖顺序采用全逆作法进行施工,本工程逆作法施工主要包括以下三个方面:地下连续墙施工、中间支承柱施工和地下结构的施工。

2.1中间支撑柱的施工技术

本工程采用的是钢管柱作为中间支撑柱,钢管柱的施工应严格控制吊装的垂直度,由于逆作法特殊的施工工艺和工程地质的实际情况,在加上工期的限制,决定了本工程在进行地下室的竖向构件施工时必须采用钢管柱,而钢管柱竖向构件的施工的关键是如何进行垂直度的控制,在吊装之前首先在桩顶标高以下1m处设置一个定位钢板,定位钢板上应安装三个调节螺栓,用来进行钢板水平的调整,钢管柱中部采用钢筋笼定位架,在地面也设置井字形定位木架,通过本工程的实施,这种定位方法能够获得非常高的精度,完全能够满足工程的需要。

2.2地下连续墙技术

2.2.1导墙的施工

本工程导墙的间距为1200mm,控制宽度以轴线控制迎坑面内收20mm,迎土面外放30mm,以保证成槽机械施工中有一定的平面尺寸余量。导墙混凝土强度采用C30。导墙的墙脚深度为1.6m,导墙的基座位于承载力比较高的密实土上,导沟开挖至设计标高后,将基底夯实,分三次进行导墙混凝土的浇筑,底板→直墙→填土→顶板,直墙拆模后,应立即在两段直墙间架设间距1.5m的支撑。待导墙混凝土的强度达到75%后,导墙背后采用粘性土分层回填并夯实,以防漏浆,如图1所示。

图1 导墙几个施工示意图

2.2.2槽段的开挖

成槽的顺序:该工程将槽段划分为一字形和L并采用跳段法进行开挖,当施工到房屋地段,应间隔两段跳段施工,在成槽施工中应先进行转角处L形槽段的施工,再进行相邻槽段的施工。确保成槽的垂直度,成槽前应先利用旋挖钻机进行钻孔,当钻到岩层时改换成冲桩机进行成孔。达到设计深度后利用方锤在槽内进行切削修整,确保槽壁垂直平整;当进行L形槽段成槽时,因采用抓斗机进行开挖,然后利用冲桩机对槽段冲岩。值得我们注意的是当施工到转角处时应设置导向孔,接头位置应采用冲孔成型,并兼作导向孔。槽段开挖结束后,应对槽位、槽宽、槽深和槽壁垂直度进行检查,合格后方可清槽换浆工作。

2.2.3钢筋网吊装

钢筋网应采用在现场平卧制作,设置纵向钢筋桁架,确保钢筋笼有足够的刚度在吊装的过程中不发生过大的变形。钢筋笼起吊时采用两部吊机分两头进行,即采用二副吊钩进行起吊,这样能够防止钢筋笼在起吊的过程中发生弯曲变形。先六点进行水平起吊,辅助起重机下部两点或四点,然后利用主机将系在钢筋笼上口的钢扁担缓缓升起,待钢筋笼吊起对准槽口后,在慢慢的落入槽内,保持下落的垂直度并避免碰坏槽壁。对于深度超过18m的槽段,钢筋网应分两段制作,吊装时相互错开50%并采用焊接连接。

2.2.4施工接头

地下连续墙施工接头采用工字型止水钢板,如图2所示,在先施工槽段钢筋笼制作过程中应在两侧焊接止水钢板接头。工字钢外侧采用厚度为250mm的泡沫塑料板处理(外侧采用圆弧形,方便钢筋笼下放并避免在下防的过程中泡沫受到损害),防止槽段混凝土浇筑过程中绕过工字钢,渗流到工字钢背侧,并和工字钢紧贴,确保接头具有很好的防渗效果。工字钢和泡沫塑料板应绑扎固,确保钢筋笼在下防的过程中不浮起,如果泡沫塑料板出现浮起时应及时起吊钢筋笼,重新进行泡沫塑料板的绑扎,钢筋笼下放后应用碎石将泡沫塑料板外侧填实。

图2 工字形钢板接头平面

2.2.5水下混凝土灌注

当钢筋笼吊装结束后,采用导管法进行水下混凝土的灌注。混凝土灌注应满足以下要求:

(1)当一槽段内同时采用两根导管时,其间距不应大于3m,导管和槽段接头的距离应小于1.5m,槽内混凝土面应均匀上升,并在混凝土初凝前浇筑完毕。

(2)各工序应连续施工,尽量减少钢筋笼在槽内的浸泡时间。

(3)混凝土开始灌注时,确保导管伸入混凝土的长度不低于1.5m,并连续灌注。

(4)混凝土浇灌过程采用专人进行升高度的测量,严禁导管提离混凝土。并做好灌注纪录。

(5)混凝土灌注过程应严格控制最终的灌注高度。

2.2.6连接各层梁板与竖向结构的施工技术

中间支撑柱和钢筋混凝土梁板采用传力钢板连接法或钻孔钢筋连接法,为了能够很好的将梁牛腿剪力板块固定,将应在中板和顶板的底部留设预留孔,同样还应在逆作结构梁板主筋处也设置预留孔,便于主筋的穿过。

2.2.7地下连续墙和梁板的连接技术

地下连续墙和梁板的连接采用传力钢板法,在梁适当的位置设置钢板,并和梁筋进行焊接,加强地下室底板和地下连续墙的连接,在底板和地下连续墙的接触面上设置止水条,当底板中间支撑柱连接时,应在柱的四周设置止水环。

2.3土方开挖技术

(1)基坑土方挖土前需要对降水情况进行检查,保证施工机械的进出道路和场地排水系统的畅通,落实卸土点,作好基坑监测的初始记录。

(2)基坑在土方开挖过程中应注意标高的控制,垫层随挖随浇,严禁挖土和地下连续墙、支撑柱和降水井管发生碰撞。

(3)待底板混凝土强度达到一定强度后,从下而上逐层进行剪力墙的施工,待墙体的强度都达到设计强度后拆除钢立柱。

3 结束语

逆作法施工技术是新型的基坑施工技术。逆作法施工技术在建筑工程深基坑的应用,加快了高层建筑地下结构施工技术的发展,是现代建筑施工技术的重要组成部分。经过大量的实际工程案例以及本工程的分析,逆作法施工技术其保证施工质量、缩短工期有着重要的作用。

[1]王长鑫.逆作法施工技术在建筑基坑工程中的应用[J].民营科技,2014.

[2]王春刚.浅析建筑施工中逆作法施工技术[J].科技创新与应用,2014.

[3]钱帅.浅析逆作法施工技术在建筑工程中的应用[J].中华民居,2014.

[4]吴礼富.建筑基坑工程中逆作法施工技术[J].科技创新与应用,2013.

TU71

A

1673-0038(2015)29-0127-02

2015-7-6

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