探讨钢筋混凝土框架结构施工的常见问题

2015-10-29王新民

建材与装饰 2015年2期

关键词：梁柱框架结构模板

王新民

（海口市教育综合服务中心　海南　海口　570203）

探讨钢筋混凝土框架结构施工的常见问题

王新民

（海口市教育综合服务中心海南海口570203）

钢筋混凝土框架作为高层建筑钢筋普遍使用的一个结构施工技术，其具备了传力清晰明了，结构整体性较好，较强的抗震能力，在工程上造价较低，不耗费结构用钢量等特征。通过施工工艺的差别，框架结构主要分整体现浇式和装配式等方式。现浇式由于比装配结构更加具备较好的抗震能力，并且施工相对便捷，所以被大量使用在框架结构当中。本文主要对几种常易出现的施工质量问题，提出有效的施工控制和处理措施建议，以求确保工程施工质量。

高层建筑；钢筋混凝土；框架结构；施工技术

引言

在建筑设计和施工过程中，由于钢筋混凝土框架结构的优越性，其广受施工单位的青睐，新建的建筑物多采用这种结构形式。但在工程施工实践中，框架结构施工在不同的项目工地上常常出现一些质量缺陷，严重影响着建筑工程的整体施工质量。因此，在施工中严格按照施工工艺要求施工，并对常出现的质量问题制定防控措施是施工单位关注的重点。

1　钢筋混凝土框架结构的特点

所谓钢筋混凝土框架结构，是指应用钢筋混凝土材料构造建筑的梁、柱等结构，使其形成一个整体，即建筑物的骨架，梁与柱相互间的连接是刚性结点。屋顶、隔板的载荷透过板传输给梁，再通过梁传输到柱，经由柱传输到基础。框架结构的前提整体为自承重墙，具备被分离和保护的作用，框架结构的特征并不被楼板跨度的限制造成影响，可以给建筑供应相对灵活的应用空间，可是抗震性较弱。框架结构里梁柱构建截面相对较小，所以框架结构在承载力以及刚度方面都过低，其受力特征和竖向悬臂剪切梁相近，随着楼层的上升，水平位移体现越迟缓，高层框架对于纵横方向的承受水平力都较大。框架结构是通过屋顶和楼板、框架梁、框架柱以及框架墙及柱基础构成，具体见图1。

图1　钢筋混凝土框架结构图

2　钢筋混凝土框架结构施工的常见问题

2.1模板施工质量问题

在钢筋混凝土结构施工中，模板工程对工程质量具有直接的影响，其常见质量问题如下：①模板支架之间的距离不符合设计要求、缺乏斜撑结构、支架脚撑直接着地等。②梁模板与梁宽不匹配，具体表现在梁宽有两种，分别为250mm宽和240mm，而在支设模板时，却习惯性将宽度控制在240mm，造成工程质量问题。③混凝土浇筑后，梁模板会膨胀，故梁模内侧的净尺寸与图纸不相符合。③在施工中，对模板标高没有严格控制，导致施工完成后发现梁底标高过高或过低。⑤梁、板模板施工时，厚度不够，导致浇混凝土时产生模板涨裂、塌陷等质量问题。⑥为赶施工进度，施工操作不符合图纸要求，造成模板之间拼接不严。⑦沉降缝处附近的柱结构，由于模板刚度不够，在浇注施工后，可能会导致柱子变形问题。

2.2钢筋施工质量问题

（1）上下层柱错位与柱主筋位移。在高层框架结构施工中，上下层柱平面位置发生错位的现象经常发生。柱主筋位移产生的原因很多。诸如，钢筋绑扎错位；在梁柱节点处由于钢筋较密，柱主筋被挤偏离设计位置；下柱外伸钢筋偏离设计位置过大，与上柱钢筋搭接不上；柱子主筋箍筋绑扎不牢固，以致主筋容易产生位移等。

（2）梁柱节点处混凝土不密实或者箍筋漏放。梁柱节点处由于钢筋较密，纵横向、竖向钢筋较多，现场混凝土浇筑很难做到密实，加之当粗骨料粒径大于钢筋间距时，更容易造成节点处混凝土不密实，形成孔洞。抑或受施工人员责任心不强的影响，在施工过程中梁柱节点处箍筋遗漏或箍筋道数少于设计规定数量的现象经常发生，并且具有一定的普遍性，殊不知，该处节点在整个结构体系中是何等的重要。例如：梁柱节点范围钢筋相对密集，构造相对繁琐，对于框架结构的施工而言，施工单位大多使用先安装梁板模板，再对梁钢筋进行捆扎安装的方式，等到梁钢筋安装完成，再次进行总体沉梁，这样就会导致节点区的箍筋无法捆扎，使得梁柱节点区出现不放或乱放的状况，如此就会为节点区的质量造成安全问题。

2.3混凝土施工问题

以柱子、板墙烂根夹渣为例，主要表现为柱子脚、板墙底部有麻面、空洞或夹渣，洞口附近露筋或有蜂窝麻面等。其原因分析主要是：①柱子脚及墙底部在支撑前未彻底清扫干净，模板墙不平，模板下部有空隙，混凝土漏浆。②抗震剪力墙下部钢筋位置摆放不当，妨碍模板落实，造成下部空隙。③混凝土和易性差，浇筑高度过大，发生离析现象；漏振或振捣过度形成跑浆。③洞口附近钢筋密，浇筑和振捣措施不力，该部位往往形成缺陷。

3　钢筋混凝土框架结构施工的常见问题的解决对策

3.1模板施工质量控制

在钢筋混凝土框架结构施工中，框架模板多采用底木侧钢的支设方法，侧模板是采用组合钢模板。由于现行梁截面高度大部分以50mm为模数，与组织钢模宽度模数相同，因此，在保证梁高参数等各种要求的前提下，提高了钢模板的重复利用率。从更改模板体系入手，笔者详细提出了一整套具体措施。改进方法如下：①在梁柱交接阴角处设定型强刚度阴角模；②在柱帽处设灵活性胶结木模板；③在柱角处设定型强刚度阳角模，见图2；③在柱帽处加活式连体模板；⑤梁侧模端部加可调活接头。这种支设方法的优点主要表现在以下几个方面：梁与柱接头处采用强刚度角模后，模板结构牢固，拆模容易；拆模后的混凝土表现平整光滑，在装饰要求不高的情况下，可稍作打磨而不用抹灰即可刮腻子、喷白或直接进行吊顶装饰。此外，在施工中还要保证柱模安装的牢固性，确保柱模不变形、不移位。由于在浇灌柱模内混凝土时，入模混凝土将对柱侧模产生冲击力，容易使柱模产生位置的改变。因此，柱模的稳固度应足以抵抗入模混凝土对其产生的冲击力。整个支模过程中，要随时检查和测量柱模的垂直度、轴线以及标高，柱模的支撑体系应牢固，尤其是边柱和角柱模，斜撑一定要按构造标准设置好，防止柱模倾斜，对于高度较高的柱模，还应有专门的设计方案，真正做到防患于未然。

图2　阳角模板图

3.2钢筋施工质量控制

①测量控制。首先，要从轴线引测方法和现场测量控制点的设置着手。现场测量控制点，应根据拟建建筑物平面形式和尺寸确定控制点的数量和位置，并有可靠的固定保护措施，以免碰撞或沉陷而破坏其位置的准确性。轴线引桩是确保柱平面位置准确的关键，是各轴线柱放线的依据，轴线引桩的测量和保护措施，其重要性不言而喻。②要控制好柱主筋不发生位移，首先，要从做好基础插筋的位置校正工作开始。现场施工时，常常对插筋位置控制不严，插筋本身的位置就没有固定好，一开始就产生了位移，或者插筋的箍筋绑扎过少，容易使插筋在浇捣混凝土时产生位移等等。因此，安放插筋时，一定要保证其位置正确，绑扎牢固。同时，要保证安设数量足够的箍筋。③梁和柱的主筋相交处的施工技术。在执行混凝土主体框架结构设计时，需要确保梁与柱相互间的主筋保持顺畅，并且对于强度上也要确保实现设计要求。在施工过程里，只要发现主筋与柱之间的交会范畴产生不良状况，就要及时进行处理，并且要选对处理方法，一旦发生变动，就会令施工过程面对的问题更多。为了确保箍筋对混凝土核心区有所束缚，箍筋需要进行封闭，末端需要具有弯钩。还可以在沉梁以前就将柱箍筋捆扎好，之后同梁一同降落，因为箍筋和柱纵筋造成摩擦，并且下落不均衡，令箍筋无法下落而强行往下打的现象如此就会令箍筋无法获得封闭捆扎，并且还会杂乱无章，间距也无法实现规范的要求。

3.3混凝土施工质量控制

在钢筋混凝土框架结构施工中，应注意以下几个问题：①柱子立模前先将柱脚混凝土上方台面四周清扫干净，用同标号水泥砂浆找平；板墙下脚支模前，最好做导墙（8～10cm高混凝土），然后把座落模版表面抹砂浆找平层。如模版下口仍有间隙，可用泡沫塑料条、麻绳或胶皮条堵严。②在开盘前先浇筑与采用混凝土同成分的水泥砂浆层，厚度宜控制在5cm左右。第一步浇筑的混凝土厚度应控制在40cm以内，注意不宜过振。③洞口附近往往钢筋过密，必要时，与设计单位研究改进措施，同时满足设计与施工的要求。③高强混凝土的水泥用量大，早期强度发展较快，特别是加入高效减水剂后促进了水化，使混凝土的早期强度更高，一般3d强度可达28d强度的60%，7d强度可达80%左右，这对于施工单位来说，可以在混凝土浇筑养护后，实现尽早拆模，有利于加快施工进度，加快模板的周转，混凝土强度变化见图3。对于上文提到的以柱子、板墙烂根夹渣问题，可采取以下处理方法：在柱子和板墙浇筑过程中，如发现跑浆现象，在灰浆凝固前及时铲除干净；拆模后如存在烂根应及时修补。修补方法是：先将烂根部位松散混凝土或夹渣剔除，经充分冲洗、湿润，支模后浇筑提高一级强度等级的细石混凝土；若只是表面局部烂皮，可用1：2的水泥砂浆补平。