浅析隔离防护装置在切丝机设备维保中的作用
2015-10-25王能友冀跃峰
王能友 冀跃峰
(河南中烟工业有限责任公司洛阳卷烟厂,河南洛阳 471003)
浅析隔离防护装置在切丝机设备维保中的作用
王能友 冀跃峰
(河南中烟工业有限责任公司洛阳卷烟厂,河南洛阳 471003)
针对SQ31型切丝机维护保养相关要求,每月需对输送排链进行检查、清洗和保养。在拆卸、安装和调整刀门组件时,需打开刀辊支架进行作业,此时刀辊上的刀片处于裸露状态,维修人员在该处进行作业时,存在易被裸露刀片割伤的潜在危害。本文针对设备维保中存在的安全隐患,通过在裸露的刀片外端加装隔离防护装置,起到增加安全保障系数,消除安全隐患,提高工作效率,营造安全和谐生产环境的目的。
隔离防护装置 切丝机 设备维保 作用
洛阳卷烟厂切叶丝工艺采用的是云南昆船第二机械有限公司生产的SQ31型曲刃水平滚刀式切丝机,作用是将经过处理的叶片切成符合制丝工艺规范要求宽度的叶丝,为生产优质卷烟提供基础保证。
SQ31型曲刃水平滚刀式切丝机具有整体结构紧凑、适应性强、保护功能完善等特点,具有手动、自动、集控等多种控制方式[1]。SQ31型切丝机的刀辊体上均匀斜置有8把锋利的切丝刀片。为保证设备的加工性能和良好的切丝效果,每月需对切丝机的刀辊体组件、刀门系统和输送排链进行拆卸、清洗、检查、安装和调整等保养内容,此时,需将刀辊支架开启,维修人员采取蹲、站等姿势在出料振槽处进行作业,此时刀辊体上的切丝刀片完全处于裸露状态,又由于维修区域处在刀辊体与支架间的狭窄区域,维修人员在此区域内进行拆卸、安装工作时,存在易被锋利刀片割伤的潜在安全隐患。
1 存在问题及原因分析
1.1 切丝机的工作原理
图1 SQ31水平送料滚刀式切丝机工作原理示意图
图2 滚刀式切丝机工作区域示意图
图3
如下图1所示:物料(工艺处理后的叶片或烟梗)经振动输送机送入垂直落料装置和由左、右墙板组成的矩形通道内,在上、下铜排链的同步运动下,物料被传送到刀门8处。上刀门与上排链可一起升降,在刀门升降气缸9的作用下,对物料施加持续恒定的压力,使物料形成“饼状”,以便于切丝。在转动的刀辊上,均匀装有8片切刀,连续切割不断输出的“烟饼”。切丝宽度由刀辊与送料排链两者的速比来确定。带有滑动支架的磨刀砂轮5,沿着与刀辊转动轴平行的方向往复运动。切刀6在刀辊的运转中不断伸出。切出的烟丝经出料槽输送出去[2]。同时,安装在出料槽内的吸尘器不断将烟丝中的粉尘、磨刀和修整砂轮时产生的微粒吸走,以提高烟丝的纯净度。
1.2 存在的问题
SQ31型曲刃水平滚刀式切丝机的刀辊体上均匀斜置有8把锋利的切丝刀片,刀辊体固定在刀辊支架上,刀辊支架上有一对铰座,通过铰轴与送料装置的支架相联接,并可绕铰轴转动开启。
拆卸或安装保养后的刀门组件时,都需打开刀辊支架锁紧手轮。由于为铰座联接,开启角度仅有50度(如下图2),维修人员进入此角度内拆卸、安装或因工艺要求调整刀门组件时,采取的是半蹲站姿势在切丝机出料振槽上进行的,而出料振槽槽底距刀辊切刀和刀门组件的高度为60cm左右,维修人员在此狭窄空间位置作业时,肩膀部位恰好处于切刀刃口处,存在易被锋利的刀片割伤的潜在危险(如图3),这与打造安全和谐的生产加工环境不相符合。
1.3 主要原因
通过对刀辊体后端的位置及结构进行分析,日常保养过程中,刀辊上裸露的刀片外部缺少安全隔离装置,是造成维保中人身伤害的主要原因。
2 改进措施
经现场验证分析,拟自制一套防割伤的伸缩式隔离防护装置。隔离防护装置由螺钉固定在刀辊支架上方,正常生产时,隔离防护装置靠扭簧旋转力收起;维修保养时,将隔离防护装置拉出,前端挂钩固定在卸料板上。这样相当于在维修人员与裸露的刀片之间增设了一道隔离防护屏障,防止在设备维修、保养时发生刀片割伤人员的潜在伤害,增加安全保障系数,提高维保工作效率。
3 取得效果
通过在刀辊体后端加装隔离防护装置,取得了以下效果:
(1)加装防护装置后,维修人员可以集中精力进行维护保养,提高了维修的工作效率。
(2)从源头杜绝了人身伤害事件的发生,增加作业安全保障系数,营造安全和谐的生产加工环境。
4 结语
通过在SQ31型切丝机刀辊后端加装伸缩式防伤害隔离装置,减少了维修保养中刀片对人员割伤的潜在伤害,增加安全保障系数,提高维保工作效率,并且此隔离防护装置在烟草行业SQ31系列切丝机上具有较大的推广应用价值。
[1]黄振军,彭正强,易浩,陈彤新,罗加强.制丝线梗丝风送系统改造[J].烟草科技,2003年.
[2]董玉水,莫春燕.SQ35型切丝机排链后辊的改造[J].中国科技信息,2008年.