试论给排水工程施工中常见质量通病原因及应对措施

宋波

【摘 要】在建筑工程施工现场对给排水工程检查验收时，常会发现一些质量通病，值得引起我们高度关注，并应立即采取有效的应对措施予以消除。

【关键词】给排水工程；给排水管道；压力试验；闭水试验

给排水工程设计和施工是任何一项建筑工程不可缺少的；建筑物内的给排水系统就像人体内的食道、肠胃、消化系统和排泄系统一样。因此，建筑工程给排水工程质量的优劣很大程度上直接影响建筑物的整体质量和正常使用，甚至还会影响建筑物的使用功能和安全使用寿命。然而，在施工现场对给排水工程进行检查验收时，总会发现一些质量通病，很值得我们予以高度重关注，并应立即采取有效的应对措施给予纠正。

1 给水管道安装常见质量通病及应对措施。

1.1 埋地进水管道渗漏水

现象：管道安装完毕、通水后，发现地面和墙角处局部有返潮、积水，甚至从小孔（缝）处向外冒水，严重影响使用。

原因分析：（1）管道安装时管道支墩位置不合适，使管道受力不均，造成丝头断裂，尤其在管道变径、使用管补心，以及丝头超长时，更容易发生丝头断裂。（2）管道安装后，没有认真地做水压试验，管道上有裂缝、零件上有砂眼及接口处渗漏等未及时发现。（3）北方地区管道试水后，没有及时把水放尽，遇冬季易造成管道、零件冻裂而渗漏水。（4）管道回填土夯实方法不正确，造成管道接口处受力过大，丝头断裂而漏水。

应对措施：（1）管道支墩间距要合适，且要牢固，接口要严密，变径处不准用管补心，而应采用异径管箍。（2）严格按照施工操作规范做管道水压试验，认真检查管道和零件上有无砂眼、裂纹，管丝和零配件是否完好。（3）北方冬期施工时，应将水压试验后管道中的水认真排尽，以防止存水结冰冻裂管道和零件。（4）回填土时，管道周围要用木夯分层夯实，而且要在管道两侧对称地分层填土夯实，以免管道因受力不匀或受力过大，使丝头断裂而漏水。

1.2 主管道甩口不准

现象：主管道甩口不准确，不能满足继续安装时对坐标和标高的要求。

原因分析：（1）管道安装后未固定牢靠，在其他工种施工作业时被碰撞或挤压而移位。（2）设计和施工时对管道的整体安排考虑欠妥，导致预留甩口的位置不合适。（3）结构施工和墙面抹灰时施工误差过大，造成管道预留甩口位置不合适。

应对措施：（1）管道甩口的坐标和标高经核对准确后，应及时将管道固定牢固。（2）设计单位应妥善考虑好甩口位置；施工前应认真审核图纸，在编制施工方案时应全面安排管道的安装位置，对关键部位的管道尺寸应详细计算后再确定。（3）管道安装前应注意土建施工中有关尺寸的变动情况，发现有问题，应及时与土建施工沟通，找出解决问题的正确方法。

1.3 给水管道结露问题

现象：管道通水后，管道四周结露水，甚至向下滴水。

原因分析：（1）管道没有采取防结露保温措施，或是保温材料种类选择错误。（2）保温材料的保护层不严密，导致保温材料失效。

应时措施：（1）设计图纸上应明确指定施工时应选用能满足防结露要求的保温材料。（2）施工时应认真检查防结露保温材料的质量，以确保其保温效果；同时，应仔细检查保护层的严密性，以确保其保护作用。

1.4 给水管道安装质量标准

压力试验和管道坡度应符合设计要求和规范规定；支托架安装：位置应正确，埋设应平整、牢固，与管道接触应紧密，滑动支架应灵活；丝扣连接：应紧固，管端应清洁、不乱丝，外露2～3扣，麻丝头应干净；法兰连接：对接应平行、严密，垫片不允许用双层，螺母应在同一侧面，螺栓外露丝扣长度不大于直径的一半；阀门安装：应操作灵活、方便；管道穿墙（或楼板）处，应按设计要求和规范规定设置套管，卫生间、厨房应加钢质套管，且需高出地面20mm；管道外铁锈、污垢应清除干净，防锈油漆应刷涂均匀。给水管道安装允许偏差应符合质量验收规范规定。

2 排水管道安装常见质量通病及应对措施。

2.1 埋地排水管道渗漏水

现象：排水管道渗漏处附近地面、墙角缝隙部位返潮、积水，埋设在地下室顶板或一层地面内的排水管渗漏处附近还能看到渗（滴）水现象。

原因分析：（1）管道支墩位置不合适，在回填土夯实时，管道因局部受力过大而遭破坏，或因接口处松动产生缝隙而渗漏水。（2）预制管段接口养护不到位，过早搬动，致使水泥管接口松动、产生缝隙而漏水。（3）冬期施工时，管道接口保温养护不到位，其接口处水泥砂浆受冻损坏；没有认真排尽管道内的积水，造成管道或接口处被冻裂。（4）管道安装后未认真做闭水试验，未能及时发现管道和零件上的砂眼或裂纹，以及接口处的渗漏现象。

应对措施：（1）管道支墩位置应合适，制作应牢靠，回填土时应严防挤压管道。（2）预制管段接口处应认真养护，严防接口松动。（3）冬期施工时应特别注意要排尽管道内积水，以免积水结冰后破坏管道。（4）认真做好闭水试验，务必仔细检查有无渗漏水现象，如有，应及时处理。

2.2 排水管道堵塞

现象：通水后，卫生洁具排水不畅。

原因分析：（1）管道甩口封堵不及时或方法不对，造成砂浆等杂物掉入管道中。（2）卫生洁具安装前未认真清除内部杂物。（3）管道安装坡度不均匀，甚至有局部倒坡现象。（4）管道接口零件使用不当，造成管道内局部阻力过大。

应对措施：（1）及时封死（封严）管道甩口，以防杂物掉入。（2）卫生洁具安装前务必认真清除洁具内和甩口中的杂物。（3）安装时务必保持设计图纸和规范规定的坡度，且不得有倒坡现象出现。（4）合理使用管道接口零件：埋地管道应使用TY和Y型三通，水平横管避免使用四通。（5）主管道检查口和平面清扫口的安装位置应便于维修操作。（6）施工期间，卫生洁具的存水弯丝堵最好缓装，以减少杂物进入管道内。

2.3 排水管道甩口不准确

现象：在安装后续管段时发现原管道甩口位置不准，难以继续安装。

原因分析：（1）管道层或地下埋设的管道未固定牢固。（2）施工时对管道的整体安排不当，或对卫生洁具的安装尺寸了解不够。（3）墙体与地面施工偏差过大，造成管道甩口不准。

应对措施：（1）管道安装后要及时垫实，甩口应及时固定牢固。（2）编制施工方案时要全面考虑管道的安装位置，及时了解卫生洁具的规格尺寸，关键部位应做样板示范和交底。（3）与土建施工要密切配合，掌握施工进度；管道安装前应注意隔墙位置和基准线的变化情况，发现问题及时解决。

[责任编辑：杨玉洁]