筒仓滑模时不停滑改模的方法及应用

袁秋生

【摘 要】近年来对于煤仓施工全部采用滑动模板（简称滑模）施工，是现浇混凝土工程的一项施工工艺，与常规施工方法相比，这种施工工艺具有施工速度快、机械化程度高、可节约支模和搭设脚手架所需的工料、能较方便地将模板进行拆散和灵活组装并可重复使用。通常施工时在扶壁柱和张拉壁柱改模时被迫停滑，停滑后进行改装模板，然后继续滑升。这样做法筒仓壁砼容易出现冷缝，违反了滑模施工的连续性，对工程质量有一定的影响。通过初滑及正常滑升阶段，将筒壁和内扶壁柱及预应力张拉柱同时施工，滑模至漏斗环梁底时，内扶壁柱模板位置插入模板，滑模可继续进行滑升施工。

【关键词】筒仓滑模；工艺原理；安全措施；质量控制；效益分析

0 引言

随着煤炭工业化的飞速发展，煤矿建筑像雨后春笋似的拔地而起。在这些工业厂矿中不能够缺少的就是煤仓，近年来对于煤仓施工全部采用滑动模板（简称滑模）施工，是现浇混凝土工程的一项施工工艺，与常规施工方法相比，这种施工工艺具有施工速度快、机械化程度高、可节约支模和搭设脚手架所需的工料、能较方便地将模板进行拆散和灵活组装并可重复使用。而滑模施工要保证滑模施工不停滑的原则，特别是筒仓设计有仓内扶壁柱及仓外张拉壁柱时，这给滑模施工模板调整带来了极大的困难。通常施工时在扶壁柱和张拉壁柱改模时被迫停滑，停滑后进行改装模板，然后继续滑升。这样做法筒仓壁砼容易出现冷缝，违反了滑模施工的连续性，对工程质量有一定的影响。并且停滑后改模时间一般在2-7天，对进度控制造成困难。我们在黄骅港储煤筒仓施工时，由于筒仓有内扶壁柱和外张拉壁柱，使仓壁截面不统一。为了保证滑模顺利进行，在截面变化处对提升架进行特殊处理。

1 工艺特点

传统滑模中进行改模时都是将模板提空，停滑，将模板改装完毕后再继续浇筑继续滑升。但对于工期比较紧、质量要求严格的筒仓滑模工程，须采取特殊施工工艺。需要解决滑模过程中的停滑问题，因此要根据施工现场的人员配备，施工进度、现场环境等条件来编写改模工艺，其中掌握内衬模板的插入高度，内衬模板与模板的连接，内衬模板的安装后筒仓壁砼的截面控制是关键。本工法选择八台电焊机，每台电焊机负责3-4个内扶壁柱的改模，在预应力张拉壁柱改模时选择六台电焊机每台电焊机负责1个预应力张拉壁柱的改模。确保改模时的速度。

2 适用范围

适用于各种直径设计有扶壁柱（内扶壁柱及预应力张拉壁柱）的贮煤筒仓、水泥筒仓、粮仓及各种塔式构筑物。

3 工艺原理

本工法以非停滑改模为例介绍该摸得施工工艺。首先，根据筒仓的规模及扶壁柱的数量、规格、尺寸来选择人员及电焊机的数量，其次提前准备该摸的材料及工具，如固定角钢、固定槽钢、围圈、钢模板、U型卡、12号铅丝、锤子、钳子、加固用的钢筋头。其次，经过放样准备改模用的模板尺寸，准备钢模板的数量。待模板顶面提升高度到壁柱顶标高时，在需要改模的壁柱两侧3米范围内不浇筑砼，将模板提空1米时，开始改模。

4 施工工艺流程

工艺流程：

设备及人员的数量→材料的准备→确定内衬模板的尺寸→固定定位角钢及槽钢→安装钢模板→焊接就位上层围圈→焊接围圈支撑将模板与围圈固定→改模完成可以砼浇筑

5 质量控制

1）本放法的改模质量应满足《建筑钢模板工程施工质量验收规范》（GB50205）的相关要求。

2）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，焊缝质量检查应不低于二级焊缝质量等级或设计要求。

3）保证改模后的模板与整体滑模模具模板在同意平面上，以免造成模板提升后出现拉裂，凹槽等质量问题。

6 安全措施

正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须正确戴好安全帽，系好下颏带。高处作业的人员衣着要灵便，禁止穿拖鞋、硬底和带钉或易滑的鞋子。在没有防护设施的高处（2m及以上）施工，必须系好安全带。进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。现场注意防火，不许吸烟、喝酒。电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。现场焊接时，在焊接下方要设接火斗，以免熔渣引燃可燃物。使用中的氧气瓶、乙炔瓶距离不小于10m，应远离高温明火和熔融金属飞溅物10m以上。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

7 效益分析

1）解决了滑模过程中停模改模的施工难题，确保了施工进度及施工全过程的安全生产。

2）选择方案经济效益分析表：以黄骅港三期筒仓工程为实例，对现场不停滑改模作分析比较，见表1：

3）效益分析具体如下：

（1）停滑改模方式：（停滑改模时间按三天计算）

塔吊窝工费：3天×1000元/天=3000元

改模人员人工费：3天×15人×180元/天=8100元

滑模施工人员窝工费用：160人×180元/天=28800元

砼输送泵窝工费：3天×1000元/天=3000元

其他材料租赁费用：3天×500元/天=1500元

合计：44400元

（2）不停滑改模方式：

改模人员人工费：5小时（包括改模准备时间）×15人×20元/小时=1500元（因不停滑改模是与滑模施工同时进行因此不产生其他费用）

合 计：1500元

应用本工法施工比常规施工方法节约成本42900元。

8 应用实例

8.1 神华集团黄骅港三期储煤筒仓工程

神华集团黄骅港三期储煤筒仓工程于2011年9月1日开工，预计2012年7月竣工。本工程共计24座单体筒仓做成。筒仓直径为40米，仓体高度为42米，仓上钢结构高15米筒仓由基础、筒壁、仓壁、仓内漏斗、24个内扶壁柱及6个外张拉壁柱、仓顶钢结构卸料小车做成，本项目部施工12座。在滑升改模过程中均采用该工法施工，没有发生任何安全及质量事故。

【参考文献】

[1]建筑施工手册.第四版缩印本[M].中国建筑工业出版社.

[2]建筑施工模板安全技术规范[S].JGJ162—2008，2008-12-1.

[3]混凝土结构工程施工质量验收规范[S].GB50204—2002，2002-4-1.

[4]钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范[S].GB50669—2011，2011-5-1.

[责任编辑：侯天宇]