机电安装项目质量管理中存在的问题及其改进措施研究

2015-10-22张新华

科技视界 2015年30期

张新华

（宁夏煤炭基本建设有限公司，宁夏银川 750200）

0 引言

项目是指一次性的、临时性的任务。而项目管理就是以项目为对象的系统管理方法，即通过一个临时性的、专门的柔性组织，对项目进行高效率的计划、组织、指导和控制，以实现项目全过程的动态管理和项目目标的综合协调与优化。在项目管理中，进度、质量和成本是三大管理目标。

1 机电安装项目质量管理中存在的问题

1.1 项目安装人员质量意识淡薄，项目安装的质量问题层出不穷

究其原因是没有对全员进行质量培训，全员的质量管理意识较为淡薄。在施工过程当中完成了事，缺乏技术技能和一丝不苟的工作作风，没有严格执行质量标准，缺乏操作规程的法制观念。在工期紧张的情况下，一味盲目的赶工期，忽视安装质量。

1.2 缺乏预防为主和事前控制的观念

在项目的质量管理方面，缺乏预防为主和事前控制的观念。通常，项目部的作法是对质量进行事后检查把关，没有对质量进行事前控制。其控制重点没有放在做好施工准备工作方面，且施工准备工作没有贯穿于施工全过程中。目前，在各个分项目施工前，除了很少项目外，大部分项目没有组织技术人员及安装人员进行安装项目的技术交底，技术交底工作没有落到实处就直接进行施工。在这种情况下，由于施工人员的头脑缺乏质量意识，不知道各个工序的质量如何进行控制，造成安装的质量问题。

1.3 项目专职的质量管理人员形同虚设

在机电安装企业，企业总部设有质量安全部门，但总部质量管理人员没有对各个项目设的质量管理员进行统一的培训和管理，没有和项目的质量管理人员形成一个有力的指导和配合关系。在有些项目中，没有专门设立质量管理部门，每个项目只是配备了质量管理人员，但基本上都是形同虚设-设置的目的不是为了对项目质量进行有效的管理，而是应招标合同的要求和应业主的要求，应付检查。在质量管理人员的安排当中，随便任命一个人员挂名监管，没有专职的质量管理经验。在安装过程当中，质量管理人员根本没有起到真正的作用，只在项目上走走看看，而有的兼职人员只顾自己的安装工作，对质量管理不闻不问。

2 建立全过程、全面的质量管理方法

每个项目的实施总是拥有同样的总体目标：质量、时间和成本。三者是一个相互制约、相互影响的统一体，其中任一项目标变化，都会引起另两个目标变化，并受其制约。如何合理的保证项目质量，正确处理质量与时间、成本之间的矛盾是项目质量管理的一个难点，这需要整合项目所有方面的内容，保证按时、低成本地实现预定的质量目标。

2.1 全过程质量控制措施

1)事前控制：在项目开工前，应定期或不定期的对全员进行质量管理的培训，培养全员的质量管理意识，树立质量为先的思想。在项目的分项工程施工前，质量管理部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制的要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，注重对质量隐患的防范。在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制。使重点部位的质量得以保证，同时应把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来提高整体工程质量。另外，质量通病应采取防治措施。项目质检部门应当负责收集、整理有关的质量通病防治信息，每月将整理结果向项目总工程师汇报，由项目总工程师组织技术、质检、工程各方共同确定风险因素，制定预防措施或方案，确定落实责任人和完成时间，确保质量通病能够得到有效控制。

2）事中控制：在施工进程中，将质量管理重点由验收最终结果转为控制施工过程，以严格的技术管理来保证优良的施工质量。分项工程开工前，必须遵循技术交底制度，确保工人熟悉图纸，人、机、材、法、环清晰明了，有关人员职责分明。在施工过程当中，必须按图施工，如遇现场情况与图纸不符或材料代用时，必须向监理部提出申请，办理变更手续。在项目安装过程当中，应定期召开质量会议，施工高峰恢复质量例会制度，传达质量管理措施，总结上周质量管理情况，发现存在普遍性或倾向性质量问题，及时制定纠正与预防措施，把质量隐患与质量通病消灭在萌芽状态。

3）事后控制：每一施工段或每一道工序施工后，由项目经理或项目总工程师组织项目部和分包相关人员进行质量会诊。发现施工出现问题，安排专人及时处理并做出总结，形成文字材料，及时下发给各个分项目施工的相关人员，避免以后分项目施工中再出现相同或类似问题。

2.2 建立有效的质量保证体系

1）建立工程质量保证体系的依据：工程的承包合同；工程业主单位的招标文件与企业的投标文件；工程的施工设计图纸和技术资料；与工程有关的国家和部级的规程、规范、标准。

2)建立工程质量保证体系的原则：质量保证体系建立应遵循科学、系统、完整、严密和实用原则；建立质量保证体系，应能保证质量方针、质量目标实现的原则；建立的质量体系，应能保证实现承包合同招标文件、施工设计图纸技术文件、设备制造厂及有关规程、规范、标准，质量要求的原则。

3）机电安装项目施工质量保证组织机构：机电安装项目的质量保证工作，由质量第一责任人)项目经理直接领导，并接受企业质量管理领导小组的指导，项目总工具体负责管理，质量管理部门独立行使职权，负责从原材料及设备进场到机组投产后技术服务，质量信息反馈全过程的质量监督和管理。

质量保证体系组织机构中各部门的质量职能分配和各级各类人员的质量职责与权限，由项目总工组织质量管理部门制订，经项目经理批准后作为命令颁布执行。

4）施工质量管理与保证措施

（1）保证质量体系有效运行的措施：项目部制定质量体系运行工作计划，定期进行运行检查，并接受企业内审。

（2）施工人员资格控制与保证：执行承包合同和招标文件技术条款的规定。严格执行人员持证上岗制度，各特殊专业操作人员等(如焊工、无损探伤工、起重机械司机、电工、检验试验人员)必须经过专业培训和质量管理教育，经考核合格后方可上岗。

（3）设备材料的质量控制与保证：执行承包合同和招标文件中的规定。对于项目自行采购的设备材料应列出其规格、型号、价格，并至少报出三个符合质量要求的厂家的产品供业主选择，经业主及监理认可后方能采购。对业主采购供应的设备，按招标文件要求派出具有施工安装经验，熟悉产品制造质量的技术人员参与驻厂，并在监理代表的领导下，做好各流程、各部件的阶段性产品验收和出厂验收。对业主提供的材料也应对其进行验收，合格之后才能投入使用。此外，对进场的设备材料，根据其类别及防护要求，在进场或进库后妥善保管、精心维护。