暖通工程施工的属性管理问题研究
2015-10-21胡瑞峰
胡瑞峰
【摘要】暖通管理主要是空调、采暖、通风等系统的管理,是一个过程,尤其是在桩基之后开始做好暖通工程的预埋和预留工作。在依据图纸的基础上,及时解决施工过程中的困难,解决面对的问题。本文在全面分析暖通工程施工中常见的属性问题的同时,共同学习进步。
【关键词】暖通;施工;属性
一、暖通施工过程中出现的常见问题
暖通工程受到城市发展规模、技术应用等一些综合因素的影响,在暖通工程施工中,主要表现在:一是技术不达标。在暖通工程施工过程中,对水泥、沙石、等技术含量要求不高,基础施工过程中的防水、排水工程没有做好;二是重视不到位。规划上不合理,存在错建、漏建、交叉建、缺建的现象。三是随意改变设计方案,暖通工程出现倒塌、重修现象。有些施工人员不讲究安全性,盲目的操作,造成人身安全的极大隐患。
在施工材料的把握上,尤其是控制好设备及管材的质量是暖通工程最为重要的一个环节。在这点上,要严格这些材料的验收入场,都要形成整体、规范的制度,由专业人员对材料的规格、型号、进行质量检查,同时建立严格的材料进入档案,对进场的各种大型的管材、管件、散热器等材料,都要具備符合国家要求的出厂质量合格证,做到在安装使用前也要严格验收,对一切不合格产品一律更不得使用。
在施工过程中,加强工序管理,供暖干管的坡度,管内积水或者存水比较多,都会造成系统的无法正常运行。要仔细做好管子的调直工作。同时,先按管道坡度和标高,计算出每个支架的标支架间距,并严格按设计要求执行;在堵墙洞时注意不要强塞硬垫,以致使改变管道原有的坡度;在施工的步骤上,先安装散热器,再接着安装立、支管,这样就可以全盘把握施工的进程。在技术掌握上,要分清固定支架与滑动支架的区别和不同的功能,按图纸施工,防止干、立管甩口位置不准,散热器坐标、标高不准确等一些问题的出现。其次,由子管道和散热器距墙较近,操作困难,往往造成管道靠墙侧、散热器背面的油漆漏刷或不匀。为解决这一问题,应改变一下工序,在管道和散热器安装前先刷上防锈漆和第一道面漆,安装完毕后再刷一道面漆,部颁标准中,依照对散热器油漆作出的规定进行施工。
二、施工材料的属性要求
要选取无缝钢管和碳素钢管,不能出现弯曲、锈蚀以及凹凸不平的现象。管件应注意没有乱扣、偏口、角度不准确以及断丝的现象。阀门的选择上,则应保证无损伤且角度正确,无裂痕、无毛刺。所有施工材料都应具备出场合格证,在安装前应进行强度和严密性的试验,以确保施工后的质量。在安装位于楼板下及顶层的干管时,必须在确定地面标高后才能进行立管的安装,且必须在墙面的抹灰处理好之后方能进行支管的安装。
三、施工时的操作工艺
干管的安装。包括断管、套丝、上零件等工序,必须按施工图进行管段的加工预制。安装卡架时,应严格安照设计的要求进行。安装托架上的管道时,应先把管放在托架的上面,首先把第一节管装好,然后再安装第二节管,以后的每个节管都可照此进行。另外,需注意的是,分路点与分路闸门之间的距离不宜太远。如果分路的地方是系统的最低点,则必须在分路闸门之前加上泄水丝堵。同时,布置在吊棚、地沟和非采暖房间里的采暖干管要注意做好保暖措施。采暖管道要避免穿过风道和烟道。波纹伸缩器应该按照规范的要求位置安装好固定支架和导向支架,还有同时安装好集气罐、阀门以及自动排气等相关设备。
.立管的安装。首先需要核对预留孔洞的位置是否是垂直的,吊线和卡子是否安装好。然后将预制好的管道运送到安装地点。在安装立管之前,要首先卸下阀门的盖子,按照编号的顺序从第一节开始依次安装。在安装的过程中,要注意检查立管的每—个预留口的方向和标高是否平正。然后将事先栽好的管卡子松开,将管放入卡内并拧紧螺栓,扶正钢管套,最后要填堵孔洞,注意临时封堵立管上的预留口。当出现采暖立管与支管相交的时候,应尽量使立管绕过支管。另外,施工时需注意,同一个房间内的管卡的安装高度应保持一致,当散热器支管长度大于一米五时,应该在支管的中部安装—个管卡。支管的安装。首先要检查立管的预留口位置以及散热器的安装位置是否正确。注意暗装或者半暗装的散热器灯叉弯必须要与炉片槽墙角相适应,尽可能达到美观大方的效果。所有施工应按照设计和规范的规定压力进行系统试压和冲洗工作,将水排泄干净,在—切工序合格后办理验收手续。试压冲洗。首先要将水压试验管路中的阀门打开、注水,接着开启各高处的系统排气阀,使管道内的空气排放干净。等待水灌满以后,便可关掉进水阀和排气阀,停止向系统的注水。然后用电动打压泵向系统加压,拧开旋塞阀,仔细的观察压力变高的情况。在这一试压的过程中,每次加压到一定的数值的时候,停下检查一下,如果没有出现异常状况再继续加压。
防腐保温处理。对管道以及散热器必须要注意清除表面的灰尘、锈蚀和污垢,当管道露出金属的光泽时才能喷漆。做好保温处理,要严格的根据设计的要求的进行防腐保温处理。
管道正确的施工顺序为:预制安装→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐处理→保温。
四、质量防治措施
管道焊接及其它结构焊接,其焊缝质量达到规定的标准时,焊缝的金属强度与被焊母材强度应相等。中碳素钢管道焊接质量的检验、只规定焊接表面质量的宏观检验,无内部质量检验的规定,但无法确定焊缝内部质量。建议采暖供热的焊接管道的质量检验应增加内部检验措施。焊缝的质量除采用外观检查外,焊缝的内部质量还应作无损检验,检验焊缝发现缺陷时,应根据缺陷的程度进行挖、磨后补焊。处理后仍按原要求进行试验,达到不漏为合格。焊缝内外质量缺陷的修整打磨深度、长度,应超过缺陷的深度和长度,并应磨成U形,不宜磨成V形坡口;同一部位的缺陷返修补焊处理,不能超过3次,否则应换管重新组对焊接。
五、结语
在暖通工程的施工过程中,提出了一些更高的要求,不仅要体现出具体的施工要求,细化每一个施工环节,同时还要依据实际情况,实现成本的最低应用,获取更好的经济和社会效益。