关于轧钢车间在线精整齐头挡板的改造设计

张平英 张芳

一、设备简介

在连续式轧钢车间的精整区域都有用来齐头的挡板，一般有升降式和横移式两种，在生产过程中此设备虽然结构简单，但起到的作用是非常大的，它直接影响生产过程的速度，甚至影响到产品的成材率和产品质量，此设备一般都在剪前、锯前和手机成捆前，它将成把的钢材进行齐头，提高剪切速度、成捆收集速度。此设备的好坏同时对工人的劳动强度也有很大的影响。

二、齐头挡板设计时一般存在的问题及原因分析

齐头挡板设计时一般都不采用升降式或横移式两种。此两种形式普遍存在的问题都要在齐头时挡板出现歪斜，钢材齐头效果不好，挡板缓冲装置易损坏，缓冲装置损壞后由于空间位置小，工人维修困难等问题，以升降挡板为例，如图所示（图一）

当钢材撞击挡板进行齐头时，挡板会向钢材运动方向倾斜将挡板的上侧和下对角侧两个缓冲装置装回弹簧处于压缩状态。此时侧挡板处于最大角度的倾斜位置，此时操作人员不可能很准确的将辊道停止向前转动，即使停止辊道转到，钢材的前端不齐，辊道在继续向前转动齐头时，钢材就是部分上到挡板的上面挡在挡板上，从而起不到钢材的齐头作用，此时辊道向后辊挡在挡板上的钢材部分悬空辊道往往不起作用，钢材下不来，在此状态下下降挡板，挡板处于倾斜状态在机架间憋着劲挡板靠自重回不到原始位置，就得靠很多的工人在辊道停止的状态下用工具将上到挡板上的钢材夹起后放到辊道上，再向前开动辊道进行对齐，这样有时反复多次才能将钢材对齐，从而大大增加了工人的劳动强度，严重影响这生产的顺利进行。

三、改造方案

通过对上述情况发生的原因分析和齐头挡板缓冲装置在此机构中所起的作用，决定将齐头挡板的缓冲装置取消，升降传动由下传动形式改为上传动形式，以便故障的处理，缩短停机时间，挡板由下托起式改为上提升式，从而简化传动形式，减少故障点。如图所示（图二）

根据棒材的大小和输送辊道的线速度不同计算出钢材对挡板的冲击力，选择挡板的厚度、机架的宽度和基础螺栓的大小、气缸的型号，按照我们公司连轧生产线的实际情况选择挡板厚度为δ70mm、机架的宽度为300mm、基础螺栓为M64，8条、气缸行程为200mm。

四、改造结果

我们公司连轧生产线近5年时间由于齐头挡板问题再没有出现过停机影响生产的现象，工人的劳动强度有了大幅度的降低，维护人员对此设备除气缸密封更换维护外，没有任何的维护量，从而保证了生产的顺利进行。